一种机械加工用不锈钢方管风干装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种机械加工用不锈钢方管风干装置。

背景技术：

不锈钢方管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。不锈钢管件在用不锈钢光亮钝化液浸涂、甩干后，还要进行加热风干。

传统的机械加工用不锈钢方管风干装置中，不能有效的去除不锈钢方管表面的清洗液，不锈钢方管风干速度慢，生产效率低，风干效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工用不锈钢方管风干装置，以解决上述背景技术中提出的不能有效的去除不锈钢方管表面的清洗液，不锈钢方管风干速度慢，生产效率低，风干效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用不锈钢方管风干装置，包括清洁装置、控制面板、调节手轮、电动机、风干装置、烘干装置、传送装置、收集桶、上毛刷辊、轴承、下毛刷辊、下布辊、上布辊、温度传感器、不锈钢加热器、鼓风机、凹槽、毛刷、吸水布和进料口，所述清洁装置连接在传送装置的一端，且控制面板镶嵌在清洁装置的外壁上，所述电动机固定安装在清洁装置的顶部，所述风干装置连接在传送装置的中间，且风干装置的顶部镶嵌有四组鼓风机，所述烘干装置安装在传送装置的末端，且烘干装置的内腔顶部设有两组不锈钢加热器，所述温度传感器镶嵌在烘干装置的内壁上，且温度传感器与控制面板电性连接，所述收集桶设在清洁装置的底部，所述上毛刷辊镶嵌在清洁装置的内腔，且上毛刷辊的两端均设有轴承，所述调节手轮设在清洁装置的顶部，且调节手轮与轴承之间通过螺杆相连接，所述下毛刷辊设在上毛刷辊的底部，所述上布辊设在上毛刷辊的一侧，且上布辊的下端设有下布辊，所述上毛刷辊上设有三组凹槽，且该凹槽内部设有毛刷，所述进料口设置在清洁装置的外侧。

优选的，所述清洁装置底部为漏斗状结构。

优选的，所述上布辊的两端均设有轴承，且轴承与调节手轮之间通过螺杆相连接。

优选的，所述上布辊上设有三组凹槽，且该凹槽内部设有吸水布。

优选的，所述进料口设有三组，且三组进料口分别与三组凹槽处在同一水平线上。

优选的，所述电动机与上毛刷辊、上布辊均为传动连接，且上毛刷辊与上布辊的转动方向与传送装置的输送方向一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械加工用不锈钢方管风干装置设有上毛刷辊以及下毛刷辊，可对不锈钢方管表面的清洗液进行清理，并在上布辊与下布辊的作用下对清洗液进一步吸附，可有效的去除不锈钢方管表面的清洗液，从而加快不锈钢方管的风干速度，转动调节手轮，并在螺杆的作用下，对上毛刷辊以及上布辊的高度进行调节，以便更好的适应于不同规格的不锈钢方管，设有收集桶，可对废弃的清洗液进行收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明上毛刷辊结构示意图；

图5为本发明上布辊结构示意图；

图6为本发明清洁装置侧面结构示意图。

图中：1、清洁装置，2、控制面板，3、调节手轮，4、电动机，5、风干装置，6、烘干装置，7、传送装置，8、收集桶，9、上毛刷辊，10、轴承，11、下毛刷辊，12、下布辊，13、上布辊，14、温度传感器，15、不锈钢加热器，16、鼓风机，17、凹槽，18、毛刷，19、吸水布，20、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用不锈钢方管风干装置，包括清洁装置1、控制面板2、调节手轮3、电动机4、风干装置5、烘干装置6、传送装置7、收集桶8、上毛刷辊9、轴承10、下毛刷辊11、下布辊12、上布辊13、温度传感器14、不锈钢加热器15、鼓风机16、凹槽17、毛刷18、吸水布19和进料口20，清洁装置1连接在传送装置7的一端，且控制面板2镶嵌在清洁装置1的外壁上，电动机4固定安装在清洁装置1的顶部，风干装置5连接在传送装置7的中间，且风干装置5的顶部镶嵌有四组鼓风机16，烘干装置6安装在传送装置7的末端，且烘干装置6的内腔顶部设有两组不锈钢加热器15，温度传感器14镶嵌在烘干装置6的内壁上，且温度传感器14与控制面板2电性连接，温度传感器14型号为：DS18B20，可烘干装置6内部的温度进行检测，并将检测到的结果反馈到控制面板2中，对收集桶8设在清洁装置1的底部，上毛刷辊9镶嵌在清洁装置1的内腔，且上毛刷辊9的两端均设有轴承10，调节手轮3设在清洁装置1的顶部，且调节手轮3与轴承10之间通过螺杆相连接，下毛刷辊11设在上毛刷辊9的底部，上布辊13设在上毛刷辊9的一侧，且上布辊13的下端设有下布辊12，上毛刷辊9上设有三组凹槽17，且该凹槽17内部设有毛刷18，进料口20设置在清洁装置1的外侧。

上述实施例中，具体的，清洁装置1底部为漏斗状结构，在上毛刷辊9以及下毛刷辊11的清理下，不锈钢方管表面的清洗液被甩出，从而通过底部的漏斗流入到收集桶8内部。

上述实施例中，具体的，上布辊13的两端均设有轴承10，且轴承10与调节手轮3之间通过螺杆相连接，可通过调节手轮3与螺杆对上布辊13的高度进行调节，以便适应不同厚度的不锈钢方管。

上述实施例中，具体的，上布辊13上设有三组凹槽17，且该凹槽17内部设有吸水布19，可通过吸水布19对不锈钢方管的上侧以及两侧表面的清洗液进行吸附，从而使不锈钢方管在风干过程中加快风干速度。

上述实施例中，具体的，进料口20设有三组，且三组进料口20分别与三组凹槽17处在同一水平线上，将不锈钢方管通过进料口20放入到清洗装置1内部，从而通过凹槽17内侧的毛刷18以及吸水布19对不锈钢方管表面的清洗液进行清理。

上述实施例中，具体的，电动机4与上毛刷辊9、上布辊13均为传动连接，且上毛刷辊9与上布辊13的转动方向与传送装置7的输送方向一致，通过电动机4带动上毛刷辊9与上布辊13进行旋转，同时可加速不锈钢方管的前进速度，提高不锈钢方管的风干效率。

工作原理：在使用该机械加工用不锈钢方管风干装置时，首先需对整个机械加工用不锈钢方管风干装置有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，通过调节手轮3对上毛刷辊9以及上布辊13的高度进行调节，接通该机械加工用不锈钢方管风干装置的电源，通过控制面板2开启电动机4，从而带动清洁装置1内部的上毛刷辊9与上布辊13转动，同时上毛刷辊9带动下毛刷辊11旋转，上布辊13带动下布辊12进行旋转，将不锈钢方管通过清洁装置1外侧的进料口20送入清洁装置1内部，在上毛刷辊9上凹槽17内侧毛刷18与下毛刷辊11的作用下，对不锈钢方管表面的清洗液进行清理，被清理掉的清洗液通过清洁装置1底部的漏斗状结构流入到收集桶8内部，从而对废弃的清洗液进行收集，然后在上布辊13上凹槽17内侧的吸水布19与下布辊12的作用下，不锈钢方管表面的清洗液更一步被吸附，可加快不锈钢方管的风干速度，之后不锈钢方管在传送装置7的输送下进入到风干装置5内部，并在风干装置5顶部四组鼓风机16的作用下，进一步被风干，然后进入到烘干装置6内部并在两组不锈钢加热器15的作用下被烘干，开始可同时开启两组不锈钢加热器15进行加热，镶嵌在烘干装置6内壁上的温度传感器14对内部的温度进行检测，并将检测到的结果反馈到控制面板2中，当烘干装置6内部达到恒温状态后，关闭一组不锈钢加热器15从而节约电耗。

综上所述，以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。