一种地板辐射采暖模块系统的制作方法

文档序号:11513018阅读:140来源:国知局
一种地板辐射采暖模块系统的制造方法与工艺

本发明属于采暖技术领域,具体涉及一种地板辐射采暖模块系。



背景技术:

地板辐射采暖具有散热均匀,舒适清洁,美观大方,安全可靠和超长寿命等优点,随着人们生活水平的提高,越来越多的家庭采用地板辐射这种供暖方式。传统地板采暖施工为湿式铺设,此种施工方法使地暖铺设施工过于繁琐,增加了建筑物的重量,施工厚度较大;同时由于技术工人施工水平差异等因素,易导致地板局部受热过高,造成地板破裂等问题。为解决此问题干式地暖模块应运而生,通过预制模块的组合避免了湿式施工。但现有的大多数地暖模块也有一定的局限性,模块间缺乏合理的连结方案,易发生松动;有些模块自重较大,不利于搬运施工;采用管槽设计,需要管道敷设的二次施工,过程相对繁琐;管道铺设后易出现变形翘起,脱离管槽的情况,影响采暖效果。



技术实现要素:

为了解决现有模块间缺乏合理的连结方案、易发生松动和管道铺设后易出现变形翘起,脱离管槽的情况,影响采暖效果的技术问题,本发明提供一种地板辐射采暖模块系统,通过以下技术方案予以实现:

一种地板辐射采暖模块系统,包括能够相互拼接在一起的第一主模块和第二主模块;

所述的第一主模块为长方体,第一主模块的上表面和下表面为正方形,所述的第一主模块的内部设有弯型通道,所述的弯型通道为四分之一圆环状,弯型通道的两端分别位于第一主模块相邻两个侧表面的中间位置处,弯型通道的一端设有圆形接口,弯型通道的另一端设置为圆管接头;所述的第一模块的一个侧表面及其相邻的另一个侧表面上均设有一组卡扣,第一模块的另外两个侧表面上均设有一组卡槽;

所述的第二主模块为长方体,第二主模块上表面和下表面为正方形,所述的第二主模块的内部设有一条直通道,所述的直通道为圆筒型通道,所述的直通道的两端分别位于第二主模块的一对相对的侧表面的中间位置,所述的直通道的一端设有圆形接口,直通道的另一端设有圆管接头;所述的第二模块的相邻两个侧表面上均设有一组卡扣,另外两个侧表面上均设有一组卡槽。

本发明还具有如下区别技术特征:

优选的,还包括能够与第一主模块和第二主模块相配合的第一辅助模块;

所述的第一辅助模块为长方体,所述的第一辅助模块的上表面和下表面为正方形,所述的第一辅助模块内设有一条弯型通道和一条圆筒型的直通道,所述的弯型通道为四分之一圆环状,弯型通道的两端分别位于第一辅助模块相邻两个侧表面的中间位置处,所述的弯型通道的一端设有圆形接口,弯型通道的另一端设有圆管接头;

所述的直通道为圆筒型通道,所述的直通道的两端分别位于第一辅助模块的一对相对的侧表面的四分之一位置处,且弯型通道和直通道互不相交,所述的直通道的一端设有圆形接口,另一端设有圆管接头;所述的第一辅助模块的四周侧壁上设置有能够与第一主模块和第二主模块相配合的卡扣和卡槽。

优选的,还包括能够与第一主模块和第二主模块相配合的第二辅助模块;所述的第二辅助模块为长方体,第二辅助模块的上表面和下表面为正方形,第二辅助模块内设有辅助弯型通道;所述的辅助弯型通道的一端位于第二辅助模块一条侧表面的中间位置处,辅助弯型通道的另一端位于第二辅助模块的另一条侧表面的四分之三位置处,辅助弯型通道的两端所在的第二辅助模块的两个侧表面相邻;辅助弯型通道的一端设有圆形接口,辅助弯型通道的另一端设有圆管接头;所述的第二辅助模块的四周侧壁上设置有能够与第一主模块和第二主模块相配合的卡扣和卡槽。

优选的,还包括能够与第一主模块和第二主模块相配合的第三辅助模块;所述的第三辅助模块为长方体,第三辅助模块的上表面和下表面为正方形,所述的第三辅助模块内平行设置有直通道和辅助直通道,直通道的两端分别位于第三辅助模块的一对相对的侧表面的中间位置,辅助直通道的两端分别位于第三辅助模块的一对相对的侧表面的四分之一位置,直通道和辅助直通道在同一侧的两个端部均设置有圆形接口,直通道和辅助直通道在同一侧的另外两个端部均设置有圆管接头;所述的第三辅助模块的四周侧壁上设置有能够与第一主模块和第二主模块相配合的卡扣和卡槽。

优选的,所述的第一主模块、第二主模块、第一辅助模块、第二辅助模块和第三辅助模块的上表面的边长和厚度均相等。

更优选的,所述的厚度为40mm,

优选的,所述的弯型通道、直通道、辅助弯型通道和辅助直通道的内径均为10mm。

优选的,所述的卡扣均采用可形变的弹片,实现卡扣与卡槽的可拆卸式连接。

优选的,所述的圆管接头可嵌套进圆形接口内,且二者挤压接触密封。

以上技术方案与现有技术相比具有以下技术效果:

(ⅰ)本发明提供的地板辐射采暖模块系统,采用标准的模块化设计,在施工过程中通过各个模块上设置在卡扣和卡槽,将各个模块快速的连接,每个模块间的管道通过圆形接口和圆管接头快速连接,使得施工过程简洁方便,施工周期短。

(ⅱ)本发明提供的地板辐射采暖模块系统,各种模块都在工厂中精准预制完成,模块厚度薄,减少了建筑承重,同时轻薄型采暖模块设计,有利于盘管散热,且低温热水也易于造成地面温度相对较高,解决了较低供水温度时地板采暖效果不佳的问题。

附图说明

图1是本发明第一主模块的结构示意图。

图2是本发明第二主模块的结构示意图。

图3是本发明第一辅助模块的结构示意图。

图4是本发明第二辅助模块的结构示意图。

图5是本发明型第三辅助模块的结构示意图。

图6是本发明的采暖模块回折型布置示意图。

图7是本发明的采暖模块单平行型布置示意图。

图8是本发明的采暖模块双平行型布置示意图。

图9是本发明的圆管接头结构示意图。

图10是发明的圆形接口结构示意图。

图中各标号代表为:1-第一主模块,2-第二主模块,3-第一辅助模块,4第二辅助模块,5-第三辅助模块;

(1-1)-弯型通道,(1-3)-弯型通道;

(2-1)-圆管接头,(2-2)-圆管接头,(2-3)-圆管接头,(2-4)-圆管接头,(2-5)-圆管接头;

(3-1)-圆形接口,(3-2)-圆形接口,(3-3)-圆形接口,(3-4)-圆形接口,(3-5)-圆形接口;

(4-1)-卡槽,(4-2)-卡槽,(4-3)-卡槽,(4-4)-卡槽,(4-5)-卡槽;

(5-1)-卡扣,(5-2)-卡扣,(5-3)-卡扣,(5-4)-卡扣,(5-5)-卡扣;

(6-2)-直通道,(6-3)-直通道,(6-5)-直通道;

(7-4)-辅助弯型通道;

(8-5)-辅助直通道。

以下结合实施例对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

遵从上述技术方案,以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1:

本实施例给出一种地板辐射采暖模块系统,如图1至图10所示,包括能够相互拼接在一起的第一主模块1和第二主模块2;

所述的第一主模块1为长方体,第一主模块1的上表面和下表面为正方形,所述的第一主模块1的内部设有弯型通道1-1,所述的弯型通道1-1为四分之一圆环状,弯型通道1-1的两端分别位于第一主模块1相邻两个侧表面的中间位置处,弯型通道1-1的一端设有圆形接口3-1,弯型通道1-1的另一端设置为圆管接头2-1;所述的第一模块1的一个侧表面及其相邻的另一个侧表面上均设有一组卡扣5-1,第一模块1的另外两个侧表面上均设有一组卡槽4-1;

所述的第二主模块2为长方体,第二主模块2上表面和下表面为正方形,所述的第二主模块2的内部设有一条直通道6-2,所述的直通道6-2为圆筒型通道,所述的直通道6-2的两端分别位于第二主模块2的一对相对的侧表面的中间位置,所述的直通道6-2的一端设有圆形接口3-2,直通道6-2的另一端设有圆管接头2-2;所述的第二模块2的相邻两个侧表面上均设有一组卡扣5-2,另外两个侧表面上均设有一组卡槽4-2。

作为一种优选方案,还包括能够与第一主模块1和第二主模块2相配合的第一辅助模块3;

所述的第一辅助模块3为长方体,所述的第一辅助模块3的上表面和下表面为正方形,所述的第一辅助模块3内设有一条弯型通道1-3和一条圆筒型的直通道6-3,所述的弯型通道1-3为四分之一圆环状,弯型通道1-3的两端分别位于第一辅助模块3相邻两个侧表面的中间位置处,所述的弯型通道1-3的一端设有圆形接口3-3,弯型通道1-3的另一端设有圆管接头2-3;

所述的直通道6-3为圆筒型通道,所述的直通道6-3的两端分别位于第一辅助模块3的一对相对的侧表面的四分之一位置处,且弯型通道1-3和直通道6-3互不相交,所述的直通道6-3的一端设有圆形接口3-3,另一端设有圆管接头2-3;所述的第一辅助模块3的四周侧壁上设置有能够与第一主模块1和第二主模块2相配合的卡扣5-3和卡槽4-3。

作为一种优选方案,还包括能够与第一主模块1和第二主模块2相配合的第二辅助模块4;所述的第二辅助模块4为长方体,第二辅助模块4的上表面和下表面为正方形,第二辅助模块4内设有辅助弯型通道7-4;所述的辅助弯型通道7-4的一端位于第二辅助模块4一条侧表面的中间位置处,辅助弯型通道7-4的另一端位于第二辅助模块4的另一条侧表面的四分之三位置处,辅助弯型通道7-4的两端所在的第二辅助模块4的两个侧表面相邻;辅助弯型通道7-4的一端设有圆形接口3-4,辅助弯型通道7-4的另一端设有圆管接头2-4;所述的第二辅助模块4的四周侧壁上设置有能够与第一主模块1和第二主模块2相配合的卡扣5-4和卡槽4-4。

作为一种优选方案,还包括能够与第一主模块1和第二主模块2相配合的第三辅助模块5;所述的第三辅助模块5为长方体,第三辅助模块5的上表面和下表面为正方形,所述的第三辅助模块5内平行设置有直通道6-5和辅助直通道8-5,直通道6-5的两端分别位于第三辅助模块5的一对相对的侧表面的中间位置,辅助直通道8-5的两端分别位于第三辅助模块5的一对相对的侧表面的四分之一位置,直通道6-5和辅助直通道8-5在同一侧的两个端部均设置有圆形接口3-5,直通道6-5和辅助直通道8-5在同一侧的另外两个端部均设置有圆管接头2-5;所述的第三辅助模块5的四周侧壁上设置有能够与第一主模块1和第二主模块2相配合的卡扣5-5和卡槽4-5。

具体的,第一主模块1、第二主模块2、第一辅助模块3、第二辅助模块4和第三辅助模块5的上表面的边长和厚度均相等。本实施例中各模块均可选取边长分别为100mm,300mm,500mm三种长度,各模块的厚度可选取为40mm,

弯型通道1-1、1-3、直通道6-2、6-3、辅助弯型通道7-4和辅助直通道8-5的内径均为10mm。预埋直径为20mm的pex管道。

卡扣5-1、5-2、5-3、5-4、5-5均采用可形变的弹片,实现卡扣5-1、5-2、5-3、5-4、5-5与卡槽4-1、4-2、4-3、4-4、4-5的可拆卸式连接。本发明的卡扣选用可形变的弹片,在模块连接时,将可行变弹片嵌入到卡槽内,完成模块之间的连接;卡扣和卡槽的连接使得各个模块更加稳定的连接。卡扣和卡槽在各个侧面上设置的位置根据需要可适当调整,只要保证各个大小相同的模块的卡扣和卡槽的位置在各侧面处设置的比例相同,在模块拼接时,卡扣和卡槽的位置可以吻合即可。同时在各个侧面设置卡扣和卡槽时应考虑圆管接头和圆形接口的位置,避免与圆管接头和圆形接口的位置互相影响。

作为一种更优选的方案,本实施例的卡扣和卡槽在各个侧面上可沿着侧面的中轴线对称设置,中轴线两边各设置一个或者两个,另外中轴线两侧设置的个数也可以根据模块的尺寸大小而定,边长为100×100的模块,可在中心线两侧各设一个卡扣或者卡槽就能满足稳定性要求,由于500×500模块较大,为增加稳定性,可在模块中轴线两侧对称设置四个卡扣或者卡槽,每侧设置两个卡扣或者卡槽。

圆管接头2-1、2-2、2-3、2-4、2-5可嵌套进圆形接口3-1、3-2、3-3、3-4、3-5内,且二者挤压接触密封。圆形接口的内径等于圆管接头的外径,在各个模块进行拼接时,在圆管接头和圆形接口之间刷油后,通过敲打使得圆管接头可嵌套在圆形接口内且挤压接触密封,刷油可减小圆管接头和圆形接口嵌套时的摩擦力,可使圆管接头嵌入到圆形接口内,其中圆管接头和圆形接口的长度可选20mm。

如图6为使用本实施例的第一主模块1和第二主模块2采用回折型布置方式布置的一种地板采暖方式。

如图7为采用第一主模块1、第二主模块2和第一辅助模块3采用单平行型布置方式设置的一种地板采暖方式。

如图8为采用第一主模块1、第二主模块2、第二辅助模块4和第三辅助模块5采用双平行型布置的一种采暖方式。

本发明提供的采暖模块可根据需要设计好尺寸,在工厂进行精确加工,长度和宽度都比较精确,到施工现场能快速安装,且模块厚度薄,减少了建筑承重,同时轻薄型采暖模块设计,有利于盘管散热,且低温热水也易于造成地面温度相对较高,解决了较低供水温度时地板采暖效果不佳的问题。

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