一种干燥机的制作方法

本发明涉及一种干燥机。

背景技术：

现有的工业用干燥机，存在以下缺点：

1.现有的工业用干燥机的内温低，不能达到需要更高温度进行干燥处理物料的温度要求；

2.现有的工业干燥机耗电量大，使产品的制造成本上升；

3.现有的工业干燥机不能对多种不同规格尺寸的物料进行干燥，浪费企业资源。

技术实现要素：

为克服现有技术中的问题，本发明提供了一种新型的干燥机。

本发明的技术方案是：

一种干燥机，所述干燥机包括有高压风机、加热箱、送风管、干燥箱、抽风管、外箱和内箱；抽风管的一端与外箱连接，另一端与干燥箱连接；干燥箱余高压风机连接；高压风机与加热箱连接；送风管的一端与内箱连接，另一端与加热箱连接；内箱设置在外箱的内部，且外箱的内部并列地设置有多个内箱；内箱在长度方向上的长度小于外箱；空气可以从内箱的两端流入到外箱内；外箱的外壳上设置有插入孔，内箱上设置有开关件，开关件上设置有多个可折叠的叶片，且每个叶片上均设置有通孔和凸柱。

所述插入孔与开关件在长度方向上的位置是一一对应的；开关件设置在内箱的内部，并沿长度方向设置。

所述相邻的两个叶片上的通孔设置在不同的位置上。

所述每个叶片上设置的通孔和凸柱均为多个。

所述开关件设置在内箱的内部，且开关件上的叶片绕圆心均匀分布。

所述通孔设置在开关件的叶片的内部、不靠近边缘的位置。

所述高压风机开始工作后，干燥机内的空气依次经过外箱、抽风管、干燥箱、高压风机、加热箱、送风管和内箱，最后又从内箱的长度方向的两端流入到外箱。

本发明的有益效果是：克服现有工业干燥机的内温低、耗电量大、无法对多种不同规格尺寸的物料进行干燥的缺点，使干燥机更经济、实用。

附图说明

图1为本发明中干燥机的截面示意图；

图2为本发明中外箱与内箱的立体示意图；

图3为本发明中内箱的截面示意图；

图4为本发明中开关件处于打开状态时的立体示意图；

图5为本发明中开关件处于关闭状态时的立体示意图；

图6为本发明中圆形物体被插入开关件内时的状态示意图；

图7为本发明中方形物体被插入开关件内时的状态示意图。

具体实施方式

下面根据附图说明实施方式。

如图1所示，干燥机包括有高压风机1、加热箱2、送风管3、干燥箱4、抽风管5、外箱6和内箱7；抽风管5的一端与外箱6连接，另一端与干燥箱4连接；干燥箱4余高压风机1连接；高压风机1与加热箱2连接；送风管3的一端与内箱7连接，另一端与加热箱2连接；内箱7设置在外箱6的内部，且外箱6的内部并列地设置有多个内箱7，对应地，送风管3也设置有多个。如图2所示，内箱7在长度方向上的长度小于外箱6；空气可以从内箱7的两端流入到外箱6内。

如图1所示，在干燥机工作过程中，高压风机1开始工作后，干燥机内的空气依次经过外箱6、抽风管5、干燥箱4、高压风机1、加热箱2、送风管3和内箱7，最后又从内箱7的长度方向的两端流入到外箱6。空气从高压风机1经过加热箱2后被加热，当空气被输送到内箱7时，即可对放入内箱7内的物体进行干燥和加热；当外箱6内的空气被抽入到抽风管5内，经过干燥箱4进行干燥，确保进入高压风机1内并被输送到内箱7的空气是干燥的。将干燥箱4和加热箱2分开设置在不同的位置，更有利于干燥机内部的空间布置。

如图2所示，内箱7设置在外箱6的内部，且外箱6的外壳上设置有插入孔11，内箱7上设置有开关件8；所述插入孔11与开关件8在长度方向上的位置是一一对应的。开关件8设置在内箱7的内部，并沿长度方向设置。需要被干燥的物体可以经过插入孔11和开关件8被插入到内箱7的内部进行干燥和加热。

如图4所示，开关件8上设置有多个可折叠的叶片，且每个叶片上均设置有通孔9和凸柱10；相邻的两个叶片上的通孔9设置在不同的位置上；所述每个叶片上设置的通孔9和凸柱10均为多个。如图4所示，当开关件8处于打开状态时，每个叶片上的通孔9均不被遮挡，因此空气可以穿过；如图5所示，由于相邻两个叶片上的通孔处于不同的位置，因此当开关件8处于折叠状态时，相邻的叶片可以彼此遮挡通孔9，防止空气从通孔9上穿过。当相邻的叶片靠得越近，则通孔被遮挡得越严实，则可以通过的空气量就越少。

如图3所示，开关件8设置在内箱7的内部，且开关件8上的叶片绕圆心均匀分布。因此当各叶片之间靠得越近，则可以达到圆心的空气量就越少。通过设置开关件8上的叶片数量、以及叶片之间的距离，可以控制加热后的干燥气体流入圆心处的空气量。

如图6、7所示，由于开关件8是有多个可折叠的叶片组成，因此其具有延展性。当圆形物体12或方形物体13等被干燥物体被通过外箱6上的插入孔11插入到开关件8上时，开关件展开并包围被干燥物体；叶片上的凸柱10与被干燥物体接触，以此确保叶片与被干燥物体之间的距离，这样可以确保加热后的干燥气体流入被干燥物体的表面。当物体越大，则开关件8展开得越大，则通过开关件8上的叶片上的通孔9流出的空气越多，以此来调节被干燥物体的表面干燥速度。

本发明中，通孔9设置在开关件8的叶片的内部、不靠近边缘的位置。这样可以确保开关件8上的两个相邻叶片靠近时，尽量少的空气流入到开关件8的圆心位置。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种干燥机，所述干燥机包括有高压风机、加热箱、送风管、干燥箱、抽风管、外箱和内箱；抽风管的一端与外箱连接，另一端与干燥箱连接；干燥箱余高压风机连接；高压风机与加热箱连接；送风管的一端与内箱连接，另一端与加热箱连接；内箱设置在外箱的内部，且外箱的内部并列地设置有多个内箱；内箱在长度方向上的长度小于外箱；空气可以从内箱的两端流入到外箱内；外箱的外壳上设置有插入孔，内箱上设置有开关件，开关件上设置有多个可折叠的叶片，且每个叶片上均设置有通孔和凸柱。采用该干燥机，可以克服现有工业干燥机的内温低、耗电量大、无法对多种不同规格尺寸的物料进行干燥的缺点，使干燥机更经济、实用。

技术研发人员：曹云霞
受保护的技术使用者：曹云霞
技术研发日：2017.05.07
技术公布日：2017.09.05