一种用于烘干机中的上料装置的制作方法

本发明涉及物料干燥设备领域，尤其涉及一种用于烘干机中的上料装置。

背景技术

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度的物料；湿物料被送到呈倾斜状的旋转干燥器圆筒内，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的；随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料口送出；在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进；载热体一般分为热空气、烟道气等。

由于在将大量的湿物料通过投料口投入筒体内进行烘干工作时，物料之间均沾结在一起，此时在筒体内不利于干燥工作，并且需要花费较长的时间，从而使得烘干工作效率低下，并且增大了成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于烘干机中的上料装置，其优点在于，可以有效避免湿物料沾结成块进入筒体内，提高了工作效率且减少了成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于烘干机中的上料装置，包括倾斜设置的筒体，所述筒体内设有投料口，所述筒体靠近投料口的一端设有支撑台，所述支撑台上固定设有与投料口相通的工作筒，所述工作筒的内部沿其高度方向阵列设有多道供物料存放的工作板，所述工作板从上至下面积逐渐增大，所述工作筒内贯穿设有对工作板上所存放物料进行压动以及推送的推压装置。

通过采用上述技术方案，将湿的物料通过工作筒的筒口处进行投放，物料落入工作筒内，并且粘结成块的物料会落至在工作板上，此时通过推压装置工作，对落至在工作板上物料进行按压工作，将成块的物料压碎后，再通过推压装置将工作板上物料进行推送，物料即可以被推送脱离工作板并沿工作筒通过投料口进入筒体内进行烘干工作；通过简单的结构使得潮湿并成块的物料被压散落入筒体内，更加便于烘干工作，并且物料更快速的被烘干，提高了工作效率，同时也节约了成本。

本发明进一步设置为：所述推压装置包括滑移贯穿工作筒并位于各个工作板上方的多个推压板，所述推压板远离工作筒内部的一端同时与连接杆连接固定，所述连接杆远离推压板的一端与实现推压板上下左右运动的驱动机构连接固定。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构工作，可以控制推压板的同时上下或者左右滑移的工作，当推压板同时上下滑移时，即实现了对工作板上物料的压散工作，当推压板同时左右滑移时，即实现了对工作板上物料的推送工作，结构简单，实施操作方便有效。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括固定设置在支撑台上的驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆与驱动气缸连接固定，所述驱动气缸的伸缩杆与连接杆连接固定，所述伸缩杆与活塞杆相互垂直。

通过采用上述技术方案，通过驱动液压缸的工作可以控制推压板的同时上下滑移，当推压板同时上下滑移时，即实现了对工作板上物料的压散工作，通过驱动气缸的工作，可以控制推压板的同时左右滑移，当推压板同时左右滑移时，即实现了对工作板上物料的推送工作，结构简单，实施操作方便有效。

本发明进一步设置为：所述工作筒内壁上位于最上端工作板的上方位置处固定设有挡板，所述挡板与工作板之间存在空隙。

通过采用上述技术方案，在挡板的作用下，可以实现对沾结成块的物料起到一定的导向作用，使得较大块的物料顺利的落入工作板上以便进行推压工作，而一些较细小的物料则可以通过工作板与挡板之间的空隙直接落入筒体内。

本发明进一步设置为：所述工作板铰接设置在工作筒内壁上，所述工作筒外壁上设有控制工作板摆动的调节机构。

通过采用上述技术方案，在调节机构的作用下，可以根据物料本身性质，判断物料之间的沾结性，倘若物料之间粘性较大，可以进行对工作板的调节，缩小挡板与工作板之间的间隙，使得较小块头的物料也能在工作板上得到推压工作，从而便于之后的干燥工作。

本发明进一步设置为：所述调节机构包括设置在工作筒外壁上靠近挡板处的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与挡板抵触。

通过采用上述技术方案，通过调节限位螺栓，控制限位螺栓在工作筒内的伸入量，使得限位螺栓与挡板抵触，即可以控制调节挡板在工作筒内与工作板之间的空隙。

本发明进一步设置为：所述推压板上设有通槽，所述通槽内设有网格栅栏。

通过采用上述技术方案，在推压板上设置了网格栅栏的结构后，可以相对减小对物料的压制力，在不影响对物料的压散工作时，不会对物料造成损坏，较好的保护了物料。

本发明进一步设置为：所述工作筒外壁上位于最下方工作板的正下方设有与工作筒相通的延伸料斗。

通过采用上述技术方案，当推压板在工作时，有物料可能出现从工作筒内掉落出来的情况，此时在延伸料斗的作用下，掉落的物料可以直接落至延伸料斗内，并再次延工作筒进入筒体内，有效减少了物料的浪费。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过简单的结构可以使得沾结成块的物料在进行干燥工作前首先被压散，从而便于物料在筒体内更容易被烘干，提高了工作效率，节约了成本；

2、挡板的结构可以实现对物料的导流作用，使得较大块的物料顺利落至工作板上以便进行推压工作；

3、通过简单的结构可以对挡板进行调节，控制挡板与工作板之间的间隙，便于针对不同物料的通过情况；

4、在不影响对物料压散工作的前提下，不会对物料造成损坏；

5、可以实现对所泄露物料的收集作用，并使得所泄露物料再次进入工作筒内并顺利落至筒体内，减少物料的浪费。

附图说明

图1是本烘干机的整体结构示意图，也是实施例1中工作筒的内部结构示意图；

图2是图1中a的局部放大图；

图3是本推压板中通槽以及网格栅栏的结构示意图；

图4是实施例2中工作筒的内部结构示意图，也是挡板以及调节机构的结构示意图；

图5是图4中b的局部放大图。

图中：1、筒体；11、投料口；12、加热装置；13、出料口；14、传动装置；2、支撑台；3、工作筒；31、工作板；32、轨道槽；4、推压装置；41、推压板；411、通槽；412、网格栅栏；42、连接杆；43、驱动机构；431、驱动液压缸；432、活塞杆；433、驱动气缸；434、伸缩杆；5、挡板；6、调节机构；61、螺纹孔；62、限位螺栓；7、延伸料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种烘干机，如图1所示，主要包括加热装置12、倾斜设置的筒体1，筒体1靠近加热装置12处设有供物料进入的投料口11，筒体1远离加热装置12处设有出料口13，并且，在筒体1的下方设有控制筒体1转动的传动装置14；物料通过投料口11进入倾斜的筒体1内，加热装置12工作，实现筒体1内物料的烘干，与此同时，传动装置14控制筒体1的转动，使得物料在筒体1内一边加热一边由高端被传送至底端，最后完成烘干工作的物料由出料口13被送出。

如图1和2所示，由于带有湿度的物料容易沾结成块，将会延长在筒体1内的干燥时间，为了提高工作效率，节约成本，此时在本烘干机的筒体1并靠近投料口11的一端位置处设置了一个支撑台2，该支撑台2上固定设有一个与投料口11相通的工作筒3，工作筒3的内部沿其高度方向阵列设有多道供物料存放的工作板31，这些工作板31从上至下面积逐渐增大，并且在工作筒3内贯穿设有对工作板31上所存放物料进行压动以及推送的推压装置4。

如图1和2所示，推压装置4即包括滑移贯穿工作筒3并位于各个工作板31上方的多个推压板41，此时工作筒3侧壁上设有供推压板41滑移贯穿的轨道槽32，推压板41远离工作筒3内部的一端同时与一根连接杆42连接固定，连接杆42远离推压板41的一端与实现推压板41上下左右运动的驱动机构43连接固定。

如图1和2所示，驱动机构43即包括固定设置在支撑台2上的驱动液压缸431，驱动液压缸431的活塞杆432与一个驱动气缸433连接固定，驱动气缸433的伸缩杆434则与连接杆42连接固定，并且伸缩杆434与活塞杆432相互垂直。

具体实施方式：在开始工作前，控制驱动液压缸431的活塞杆432处于伸出状态，驱动气缸433的伸缩杆434处于缩入状态；将湿的物料通过工作筒3的上端筒口处进行投放，物料落入工作筒3内，由于工作板31的存在，一些粘结成块的物料会落至在工作板31上，由于工作板31由上至下面积依次增大，从而可以避免较大块物料在堵住最上端的工作板31处，并可以落至多个工作板31上，而一些较为细小的物料则可以延工作板31与工作筒3内壁之间的空隙通过投料口11进入筒体1内。

此时各个工作板31上均积留有一些成块的物料，启动驱动气缸433，伸缩杆434向外伸出的过程可以实现连接杆42同时带动多个推压板41滑移至工作筒3内位于工作板31的正上方，之后启动驱动液压缸431，活塞杆432向驱动液压缸431内缩入即可以带动推压板41在工作筒3内同时下降，当推压板41在驱动液压缸431的作用下降时将会与工作板31上所积留的物料接触，并在推压板41的继续下降过程中实现对物料的压制作用，在此压制作用下，沾结成块的物料被压散。

再次通过控制驱动液压缸431工作控制推压板41整体上移至与工作板31存在一定高度位置处，控制驱动气缸433工作，伸缩杆434缩入驱动气缸433内的过程使得推压板41同时向工作筒3外滑移，之后驱动液压缸431的活塞杆432缩入驱动液压缸431内并再次带动推压板41同时下降并与工作板31有所接触，驱动气缸433工作，伸缩杆434再次向外伸出带动推压板41同时向工作筒3内部滑移，当推压板41同时向工作筒3内部滑移的过程即可以实现对工作板31上所压散的物料的推送工作，工作板31上的物料在推压板41的工作下被推送至工作筒3内并通过投料口11进入筒体1内，等待后期的干燥工作。

此时大部分的物料均被压散，减少了沾结成块物料的存在，从而使得这些物料在筒体1内进行干燥工作时，更容易与热流全面接触，缩短了干燥时间，提高了工作效率，并且节约了成本资源。

在本实施例中，如图3所示，推压板41上设有一个通槽411，该通槽411内设置了网格栅栏412，当推压板41在驱动液压缸431的工作下在工作板31上方向下滑移以实现对物料的压散工作时，此时与物料接触的则是网格栅栏412，网格栅栏412的结构可以实现对物料的压散工作，并且网格栅栏412的硬度相对较小，并且在于物料的压制作用下可以变形，从而可以实现对物料的保护作用，不会出现将颗粒物料压碎、损坏等现象，并且成块的物料在被网格栅栏412压制时可以通过网格栅栏412的网格析出，进一步保证了物料不受损。

在本实施例中，如图2所示，由于工作筒3的侧壁上具有供推压板41上下左右滑移的轨道槽32，当推压板41在进行对物料的压制和推送的工作时，就有可能出现被压散的物料从通槽411处泄露的现象，造成物料的浪费，所以此时在工作筒3内壁上位于最底端的工作板31的下方位置处，固定连接了一个与工作筒3内部相通的延伸料斗7，物料从轨道槽32处泄露时可以落至延伸料斗7内，并延延伸料斗7再次进入工作筒3内，最后通过投料口11进入筒体1内等待干燥工作，有效的减少了物料的浪费。

实施例2：一种用于烘干机中的上料装置，与实施例1的不同之处在于，如图4和5所示，在工作筒3内壁上位于最上端工作板31的上方位置处铰接设有一个挡板5，该挡板5与工作板31之间存在空隙，并且在作筒外壁上设有控制工作板31摆动的调节机构6。

如图5所示，调节机构6即包括设置在工作筒3外壁上靠近挡板5处的螺纹孔61，螺纹孔61内螺纹连接有限位螺栓62，限位螺栓62与挡板5抵触。

具体实施方式：在挡板5的作用下，可以对沾结成块的物料起到一定的导向作用，使得较大块的物料更为顺利的落入工作板31上以便进行推压工作，而一些较细小的物料则可以通过工作板31与挡板5之间的空隙直接落入筒体1内。

在调节机构6的作用下，可以根据物料本身性质，判断物料之间的沾结性，倘若物料之间粘性较大，可以进行对工作板31的调节，缩小挡板5与工作板31之间的间隙，使得较小块头的物料也能在工作板31上得到推压工作，从而便于之后的干燥工作；即此时只需通过调节限位螺栓62，控制限位螺栓62在工作筒3内的伸入量，并使得限位螺栓62与挡板5抵触，调节螺栓伸入工作筒3内越长，即可以使得挡板5与工作板31之间的空隙越小，以便较小块头的物料也能顺利落至工作板31上得到推压工作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。