一种嵌入式模块化热水器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及热水器，尤其是一种嵌入式模块化热水器。

背景技术：

现有技术,燃气热水器包括壳体、燃烧器、热交换器、进气组件、控制组件等，各个零部件相互独立，组装时，须将众多零部件先后进行连接，其中燃烧器和热交换器均置于壳体内，为此，其连接组装需要设置多个装配工位，耗时较长，且安装效率低。另外，该结构的热水器使用时，通过壳体而外挂在墙面上，壳体顶部则连接有排烟管，对于空间有限的室内，其由于不能嵌入墙体内而略显占用空间，影响简洁美观之效果。

本发明即针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种嵌入式模块化热水器，包括相互连接的前壳体和后壳体，前壳体呈平板状结构，后壳体采用柱体状结构设计，后壳体后端相应设有气孔组，而且后壳体内的燃气加热模块和热交换排气模块均采用模块化设计，组装时，只需要将电气控制组件安装于前壳体后侧，将燃气加热模块和热交换排气模块连接完成后再装入后壳体内，为此，有效改善了热水器的组装工艺，提高了安装效率，节省了组装成本，且便于维护更换；另外，柱体状的后壳体可嵌入安装在墙体内，平板状的前壳体则与墙面贴紧，不仅为使用者节省空间，而且具有简洁美观效果。

为解决上述技术问题，本发明一种嵌入式模块化热水器,包括呈平板状的前壳体和呈柱体状的后壳体，所述后壳体前端开口且后端设有气孔组，所述后壳体内腔下侧设有燃气加热模块，所述后壳体内上侧且位于燃气加热模块上方连接有热交换排气模块，所述热交换排气模块后端与气孔组连通；所述前壳体正面设有显示控制面板，所述前壳体后侧设有分别显示控制面板、燃气加热模块和热交换排气模块电连接的电气控制组件，且所述前壳体后侧连接于后壳体前端。

所述燃气加热模块包括风箱、燃烧器、风机和进气连接组件，所述风箱上部设有两接口并分别与燃烧器底部和风机出风口对接，所述进气连接组件与燃烧器连接，所述燃烧器、风机和进气连接组件通过风箱而连接构成一个整体。

所述热交换排气模块包括上下开口的热交换器和排气箱体，所述热交换器下开口与燃气加热模块上开口对接，所述排气箱体底部设有用于与热交换器上开口对接，且所述排气箱体后端设有与气孔组对应的排气口，所述热交换器和排气箱体连接形成整体。

所述燃气加热模块上开口与热交换排气模块下开口之间连接有燃烧器法兰。

所述燃气加热模块与热交换排气模块设有支撑杆。

所述气孔组包括设于后壳体上部侧面的排气孔和设于后壳体下部侧面的吸气孔，所述排气孔与热交换排气模块后端连通，所述吸气孔与后壳体内腔连通。

所述后壳体后端内腔设有与排气孔连通的排气导流壳，所述排气导流壳前部设有与排气孔相对的开口，所述排气导流壳前部开口与热交换排气模块后端对接连通，所述排气导流壳内且位于排气导流壳开口与排气孔之间设有排气扰流板，所述排气扰流板将排气导流壳内腔隔当形成连通排气导流壳开口与排气孔的曲折排气通道。

所述后壳体后端内腔设有与吸气孔连通的吸气导流壳，所述吸气导流壳顶部设有与吸气孔相对的开口，所述吸气导流壳底部与吸气孔连通，所述吸气导流壳内且位于吸气导流壳开口与吸气孔之间设有吸气扰流板，所述吸气扰流板将吸气导流壳内腔隔当形成连通吸气导流壳开口与吸气孔的曲折吸气通道。

所述后壳体与前壳体之间设有壳体连接法兰。

与现有技术相比较，本发明一种嵌入式模块化热水器，具有如下优点：

1、前壳体采用平板状结构设计，且后壳体采用柱体状结构设计，在后壳体后端设有气孔组，当后壳体嵌入墙体后，前壳体后侧则紧贴墙体，故节省了热水器的安装空间，具有简洁美观的效果；

2、燃气加热模块和热交换排气模块均采用模块化结构设计，组装时，只需要将燃气加热模块和热交换排气模块完成连接后再装入后壳体内，最后将后壳体再与前壳体连接，整机组装时，减少了零部件的安装，同时减少了组装工位，有效提高了组装效率，而且该结构的热水器具有维护便捷的特点。

3、通过在排气导流壳内增设排气扰流板而形成曲折排气通道，避免了从排气口喷出的废气直接朝向排气孔，而致使从排气孔排出的气流较急的废气冲击影响环境，本发明中曲折排气通道则有效改善了废气气流，使之趋缓再排出。

4、通过在吸气导流壳内增设吸气扰流板而形成曲折吸气通道，避免了从吸气孔吸入的空气直接进入后壳体内腔，本发明中曲折吸气通道则有效改善了所吸入空气的气流，使之趋缓，确保风机工作稳定。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明一种嵌入式模块化热水器的结构示意图；

图2为本发明一种嵌入式模块化热水器的爆炸视图之一；

图3为本发明一种嵌入式模块化热水器的爆炸视图之二；

图4为本发明一种嵌入式模块化热水器中燃气加热模块与热交换排气模块连接的结构示意图；

图5为本发明一种嵌入式模块化热水器中燃气加热模块的结构示意图；

图6为本发明一种嵌入式模块化热水器中热交换排气模块连接的结构示意图；

图7为本发明一种嵌入式模块化热水器中后壳体的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1、图2和图3所示，本发明一种嵌入式模块化热水器,包括呈平板状的前壳体1和呈柱体状的后壳体2，所述后壳体2包括采用长方体结构或圆柱体结构，所述后壳体2前端开口且后端设有气孔组21，所述后壳体2内腔下侧设有燃气加热模块3，所述后壳体2内上侧且位于燃气加热模块3上方连接有热交换排气模块4，所述热交换排气模块4后端与气孔组21连通；所述前壳体1正面设有显示控制面板11，所述前壳体1后侧设有分别显示控制面板11、燃气加热模块3和热交换排气模块4电连接的电气控制组件12，且所述前壳体1后侧连接于后壳体2前端。前壳体1采用平板状结构设计，且后壳体2采用柱体状结构设计，当后壳体2嵌入墙体后，前壳体1后侧则紧贴墙体，故节省了热水器的安装空间，具有简洁美观的效果。

如图5所示，所述燃气加热模块3包括风箱31、燃烧器32、风机33和进气连接组件34，所述风机33为直流风机，所述风箱31上部设有两接口并分别与燃烧器31底部和风机33出风口对接，所述进气连接组件34与燃烧器32连接，所述燃烧器32、风机33和进气连接组件34通过风箱31而连接构成一个整体。

如图6所示，所述热交换排气模块4包括上下开口的热交换器41和排气箱体42，所述热交换器41下开口与燃气加热模块3上开口对接，所述排气箱体42底部设有用于与热交换器41上开口对接，且所述排气箱体42后端设有与气孔组21对应的排气口421，所述热交换器41的进出水端相应地连接有进水铜件和出水铜件，所述热交换器41和排气箱体42连接形成整体。

由于燃气加热模块3和热交换排气模块4均采用模块化结构设计，组装时，如图4所示，只需要将燃气加热模块3和热交换排气模块4完成连接后再装入后壳体2内，最后将后壳体2再与前壳体1连接，整机组装时，减少了零部件的安装，同时减少了组装工位，故有效提高了组装效率，而且采用本本发明设计结构的热水器具有维护便捷的特点。

为了便于连接，在所述燃气加热模块3上开口与热交换排气模块4下开口之间连接有燃烧器法兰5。

为了确保连接稳定可靠，在所述燃气加热模块3与热交换排气模块4设有支撑杆6。

如图1-图3所示，所述气孔组21包括设于后壳体2上部侧面的排气孔211和设于后壳体2下部侧面的吸气孔212，所述排气孔211与热交换排气模块4后端连通，所述吸气孔212与后壳体2内腔连通。

如图7所示，所述后壳体2后端内腔设有与排气孔211连通的排气导流壳43，所述排气导流壳43前部设有与排气孔211相对的开口，所述排气导流壳43前部开口与热交换排气模块4后端对接连通，所述排气导流壳43内且位于排气导流壳43开口与排气孔211之间设有排气扰流板44，所述排气扰流板44将排气导流壳43内腔隔当形成连通排气导流壳43开口与排气孔211的曲折排气通道45。为了加工方便，在后壳体2的后端可拆卸地设有连接盖板25，所述的排气孔211则设在连接盖板25上。

所述后壳体2后端内腔设有与吸气孔212连通的吸气导流壳22，所述吸气导流壳22顶部设有与吸气孔212相对的开口，所述吸气导流壳22底部与吸气孔212连通，所述吸气导流壳22内且位于吸气导流壳22开口与吸气孔212之间设有吸气扰流板23，所述吸气扰流板23将吸气导流壳22内腔隔当形成连通吸气导流壳22开口与吸气孔212的曲折吸气通道24。

如图7所示，为了便于连接，所述后壳体2与前壳体1之间设有壳体连接法兰7，壳体连接法兰7先与后壳体2开口部固定连接。

本发明组装前，显示控制面板11和电气控制组件12相应地安装在前壳体1上；燃烧器32、风机33和进气连接组件34通过风箱31而连接构成一个整体的燃气加热模块3，同样地，热交换器41、排气箱体42、进水铜件和出水铜件连接形成整体的热交换排气模块4；将后壳体2后端上的连接盖板25拆开，将吸气扰流板23和吸气导流壳22分别与后壳体2内腔后端下部连接，排气扰流板44和排气导流壳43则与连接盖板25连接，之后连接盖板25再与后壳体2连接。

经上述成品组装前准备，进行组装时，主要对四大模块组件进行组装，即将前壳体、燃气加热模块3、热交换排气模块4和后壳体2进行组装。先将燃气加热模块3与热交换排气模块4通过燃烧器法兰5进行固定连接，同时将支撑杆6上下两端分别与排气箱体42底部和风箱31上部连接；接着将完成连接的燃气加热模块3和热交换排气模块4装入后壳体2内，并相应固定；最后，前壳体1通过壳体连接法兰7与后壳体1连接而形成成品。

故本发明采用上述设计结构，将相应的零部件在成品组装前进行连接成模块结构，减少组装工位，提高了整机组装效率。

另外，本发明采用上述结构设计，将整机分成若干模块，即实现模块化设计及生产，为此，该成品进行维护时，人们通过更换模块组件即可，方便的人们维护。