泡沫拦截过滤吸油烟机的制作方法

本发明涉及一种吸油烟机，属于厨具技术领域。

背景技术：

吸油烟机是在厨房中广泛使用的电器设备，用于排出炉灶烹饪过程中所产生的油烟。在油烟排到烟道之前，通过在吸油烟机内设置的滤网进行油脂分离，以避免含油气体直接排到大气中造成污染。现有的机械式滤网主要通过增加与油烟接触面积，增大碰撞几率来分离过滤油烟，但是随之带来阻力迅速增大，风量降低的不利结果。

为了加强吸油烟机的过滤效果，目前己有了一些改进的方案，其中一种方案是利用肥皂泡的大表面积比以及肥皂液对于油脂的易溶性能，采用吹泡机器在油烟进入吸油烟机集烟罩过程中吹出大量泡泡，增加与油烟的接触面积，以提升吸油烟滤油效果。

参考本申请人的专利号为zl201420511601.4的中国实用新型专利《一种滤油式吸油烟机》(授权公告号为cn204141661u)，该专利包括集烟罩、滤网、以及安装在集烟罩上并位于滤网下方的整流板，在整流板和滤网之间的进风区域设有泡沫发生器，泡沫发生器至少有两个，并分布在进风区域的周围。但是这种吸油烟机，产生的肥皂泡量较小，且分布不均匀，过滤效果并不十分理想；另外独立的电机驱动，设计布线复杂，成本较高。

本申请人又公开了改进的一种泡沫过滤的吸油烟机，见专利号为zl201520627448.6的中国实用新型专利《一种加强过滤的吸油烟机》(授权公告号为cn204987156u)，在所述滤油网板和滤网之间设置有起泡器，所述起泡器在所述滤油网板的长度方向上的延伸。这种设计所覆盖的进风面积很小，对油烟的过滤效果有限。起泡器的旋转需要克服肥皂液等其他起泡液体的阻力，在弱风力等档位下，随进风转动实现比较困难。受安装位置空间限制，其起泡量不能很大，度油烟过滤效果受限。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种气泡大油烟拦截效果佳的泡沫拦截过滤吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种泡沫拦截过滤吸油烟机，包括罩壳、风机及集烟罩，前述的风机设于罩壳内，前述的集烟罩设于罩壳下端的进风口并具有拢烟区域，其特征在于该吸油烟机还包括泡沫发生器，该泡沫发生器包括

储液盒，用于储存起泡液，位于所述风机后侧下沿并具有供液端口；

支架，设于前述罩壳下端的进风口；以及

第一旋转件，能自由旋转地设于前述支架上并正对罩壳下端的进风口，该第一旋转件包括内圈的第一叶轮及外圈的第一起泡网，前述的第一叶轮在上升风力的作用下能沿一个方向旋转，前述的第一起泡网部分位于前述的储液盒的供液端口内；以及

第二旋转件，能自由旋转地设于前述支架上并正对罩壳下端的进风口，该第二旋转件包括内圈的第二叶轮及外圈的第二起泡网，前述的第二叶轮在上升风力的作用下能沿一个方向旋转，并且，前述的第二叶轮的旋转方向与第一叶轮的旋转方向相反，前述的第二起泡网部分位于前述的储液盒的供液端口内，前述的第二起泡网布置于第一起泡网上方并与第一起泡网之间存在间隙。

进一步，所述储液盒的底面为一倾斜面，对应地，所述第一旋转件的旋转面与前述的倾斜面大体平行。

所述罩壳下端的进风口设有倒锥形的滤网，该滤网的底部设有油杯，所述的泡沫发生器设于滤网与风机之间。泡沫发生器拦截的部分油滴滴落到滤网后，顺着滤网进入到油杯内。

进一步，所述的第一叶轮包括第一连接柱及围绕第一连接柱设置的至少三个第一轴流扇叶，所述的第一连接柱能自由旋转地连接于支架上。

进一步，所述的第二叶轮包括第二连接柱及围绕第二连接柱设置的至少三个第二轴流扇叶，所述的第二连接柱能自由旋转地连接于支架上。

进一步，所述的储液盒设于支架的后端上。

作为优选，所述的第一旋转件与第二旋转件旋转平面大体平行。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于第一旋转件和第二旋转件正对进风口设置，因此覆盖进风面积大，气泡量产生多，对油烟的进化过滤效果好，风机工作，气流上升，第一旋转件和第二旋转件能沿着一个方向自由旋转，无需单独动力驱动，设计简单，安装成本低，第一起泡网和第二起泡网旋转时不需要克服泡泡水混合液的阻力，油烟机风力档位小时也可以保持很快的旋转速度以保证泡泡产生量；另外，由于第一叶轮和第二叶轮旋转方向相反，第一起泡网和第二起泡网上的液膜在旋转过程中被不断拉大，在进风风力的作用下，形成很大的泡泡，具有足够大的表面积，能吸附拦截油烟中污染物颗粒，泡泡与油烟混合被吸入风机内，增强油污的流动性，较少油污在叶轮蜗壳上的残留粘滞，提高油烟机的油脂分离度指标。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例部分立体剖视图。

图3为图2中泡沫发生器结构示意图。

图4为图3的分解图。

图5为第一旋转件和第二旋转件初始状态图。

图6为第一旋转件和第二旋转件运动时状态图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的泡沫拦截过滤吸油烟机，包括罩壳1、风机5、集烟罩2及泡沫发生器6，风机5设于罩壳1内，集烟罩2设于罩壳1下端的进风口并具有拢烟区域41，罩壳1下端的进风口设有倒锥形的滤网3，该滤网3的底部设有油杯4，泡沫发生器6设于滤网3与风机5之间。

结合图3和图4所示，泡沫发生器6包括储液盒61、支架62、第一旋转件63及第二旋转件64，储液盒61用于储存起泡液，储液盒61设于支架62的后端上，储液盒61位于风机5后侧下沿并具有供液端口；支架62设于罩壳1下端的进风口。

第一旋转件63能自由旋转地设于支架62上并正对罩壳1下端的进风口，该第一旋转件63包括内圈的第一叶轮及外圈的第一起泡网631，第一叶轮在上升风力的作用下能沿一个方向旋转，第一起泡网631部分位于储液盒61的供液端口内；以及

第二旋转件64能自由旋转地设于支架62上并正对罩壳1下端的进风口，该第二旋转件64包括内圈的第二叶轮及外圈的第二起泡网641，第二叶轮在上升风力的作用下能沿一个方向旋转，并且，第二叶轮的旋转方向与第一叶轮的旋转方向相反，第二起泡网641部分位于储液盒61的供液端口内，第二起泡网641布置于第一起泡网631上方并与第一起泡网631之间存在间隙。

储液盒61的底面为一倾斜面，对应地，第一旋转件63的旋转面与倾斜面大体平行。

第一叶轮包括第一连接柱632及围绕第一连接柱632设置的至少三个第一轴流扇叶633，第一连接柱632能自由旋转地连接于支架62上。第二叶轮包括第二连接柱642及围绕第二连接柱642设置的至少三个第二轴流扇叶643，第二连接柱642能自由旋转地连接于支架62上

本实施例中的第一旋转件63与第二旋转件64旋转平面大体平行。

结合图5和图6所示，风机5启动运行后，上升风力对第一轴流扇叶623和第二轴流扇叶均有作用力，第一旋转件63和第二旋转件64相反方向旋转。

同时分别推动第一起泡网631和第二起泡网641发生转动。第一起泡网631和第二起泡网641外圈转动到内侧储液盒61时蘸上液膜，转动到外侧时，上升风力吹出产生泡泡。同时，第一起泡网631和第二起泡网641上的液膜在旋转过程中被不断拉大，在进风风力的作用下，形成很大的泡泡，具有足够大的表面积，能吸附拦截油烟中污染物颗粒。

泡泡与油烟混合，依靠泡泡超大的表面积捕捉油烟中细小颗粒，提高油烟机的油脂分离度指标。另外泡沫破碎后包裹油污，使油污具有更好的流动性，减少油污在风机的叶轮和蜗壳内的粘附，延长叶轮和蜗壳的清洁保养周期，相比喷雾拦截等方式，产生泡沫需要的液体少很多，不会带来用户需要频繁倾倒油杯的烦恼。