折叠炉的制作方法

本发明涉及燃气炉领域，尤其是涉及一种折叠炉。

背景技术：

现有技术中外出旅游及野餐的炉具大多数采用锅加柴的燃烧，其携带麻烦，体积大，由于长期使用炉壳表面聚集较多的煤墨灰尘等，对车载等其他放置物架玷污，随带不方便，使用不安全，另外现有的燃烧炉多为固定安装在家庭厨房等处，不可拆卸或随带，多数燃烧炉一经安装便不可串联或并联使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种折叠炉，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，本发明的折叠炉可进行折叠（折叠后减小收纳空间，展开后可以使用两个炉头进行食物烹饪），还可以进行多个折叠炉串联使用，具有携带方便，工艺简单，易于清洗的优点。

本发明的技术方案如下：

一种折叠炉，主要包括左半炉体、右半炉体、第一供气管、第一点火气针、第一燃烧炉头、连接部件、第二供气管、第二点火针、第二燃烧炉头；所述第一燃烧炉头、第一供气管、第一点火气针设置在左半炉体内，所述第一供气管设在第一燃烧炉头周围，所述第一点火气针设置在第一燃烧炉头一侧；所述第二燃烧炉头、第二供气管、第二点火针设置在右半炉体内，所述第二供气管设在第二燃烧炉头周围，所述第二点火气针设置在第二燃烧炉头的一侧；所述第一供气管上设有向第一燃烧炉头供气的第一支管，所述第二供气管上设有向第二燃烧炉头供气的第二支管，所述左半炉体与右半炉体通过连接部件活动连接，所述连接部件包括连接第一供气管与第二供气管的连接管。

进一步的，所述第一供气管一端具有伸出左半炉体外与供气源相连的进气口，另一端具有与连接管的一端连通的出气口，所述第一供气管上的第一支管一端设有控制第一燃烧炉头气流量的第一旋钮开关，另一端具有伸入第一燃烧炉头底部的第一喷嘴；

所述第二供气管一端具有伸出右半炉体外的出气口，另一端具有与连接管的另一端连通的进气口，所述第二供气管上的第二支管一端设有控制第二燃烧炉头气流量的第二旋钮开关，另一端具有伸入第二燃烧炉头的第二喷嘴。

进一步的，所述左半炉体折叠部还包括第一连通管，所述第一连通管与连接管一端通过连接轴和密封圈实现动态密封连接；所述右半炉体折叠部还包括第二连通管，所述第二连通管与连接管另一端通过连接轴和密封圈实现动态密封连接，该第二连通管与第二供气管的进气口连通。

进一步的，所述的连接部件还包括第一连接板和第二连接板；所述的第一连接板两端分别活动连接第一连通管、第二连通管的一端，所述的第二连接板的两端分别活动连接第一连通管、第二连通管的另一端。

进一步的，所述第一燃烧炉头上设有用于置放锅炉的第一支架，第二燃烧炉头上设有用于置放锅炉的第二支架，所述第一支架与第二支架错位设置用于减少折叠炉折叠的容纳腔体积。

进一步的，所述第一燃烧炉头与第二燃烧炉头底部均可拆卸地设有用于接水或碎渣的底盘。

进一步的，所述第二供气管出气口还设有用于与下一台折叠炉或燃烧炉串联使用的气门针。

本发明折叠炉的有益效果：结构简单，成本较低，支撑面大而稳，使用安全，且可折叠使用，占地面积小，携带方便，随带时将其折叠闭合，不会玷污其他东西。

附图说明

图1为本发明的折叠炉结构示意图。

图2为本发明的折叠炉管路爆炸结构示意图。

图3为本发明的折叠炉爆炸结构示意图。

图4为本发明的折叠炉折叠使用状态图。

图5为本发明的折叠炉打开的使用状态图。

图中：1、左半炉体；2、右半炉体；3、连接部件；4、连接管；5、第一连接板；6、第二连接板；7、橡胶固定带；8、底脚；9拉手卡扣；10、第一壳体；11、第一供气管；12、第一点火针；13、第一燃烧炉头；14、第一支管；15、第一连通管；16、第一旋钮开关；17第一喷嘴；20、第二壳体；21、第二供气管；22、第二点火针；23、第二燃烧炉头；24、第二支管；25、第二连通管；26、第二旋钮开关；27第二喷嘴；131、第一支架；231、第二支架；241、气门针；24、气门针；81、防滑胶垫；82、螺钉；83、小底脚；71、橡胶带固定扣。

具体实施方式

请参阅图1-3，本发明公开了一种折叠炉，主要包括左半炉体1、右半炉体2、第一供气管11、第一点火气针12、第一燃烧炉头13、连接部件3、第二供气管21、第二点火针22、第二燃烧炉头23，所述第一燃烧炉头13、第一供气管11、第一点火气针12设置在左半炉体1内，所述第一供气管11设在第一燃烧炉头13周围，所述第一点火气针12设置在第一燃烧炉头13一侧；所述第二燃烧炉头23、第二供气管21、第二点火针22设置在右半炉体2内，所述第二供气管21设在第二燃烧炉头23周围，所述第二点火气针22设置在第二燃烧炉头23的一侧；所述第一供气管11上设有向第一燃烧炉头13供气的第一支管14，所述第二供气管21上设有向第二燃烧炉头23供气的第二支管24，所述左半炉体1与右半炉体2通过连接部件3活动连接，所述连接部件3包括连接第一供气管11与第二供气管21的连接管4。

所述第一供气管11一端具有伸出左半炉体1外与供气源相连的进气口，另一端具有与连接管4的一端连通的出气口，所述第一供气管11上的第一支管14一端设有控制第一燃烧炉头13气流量的第一旋钮开关16，另一端具有伸入第一燃烧炉头13底部的第一喷嘴17；

所述第二供气管21一端具有伸出右半炉体2外的出气口，另一端具有与连接管4的另一端连通的进气口，所述第二供气管21上的第二支管24一端设有控制第二燃烧炉头23气流量的第二旋钮开关26，另一端具有伸入第二燃烧炉头23的第二喷嘴27。

所述左半炉体1折叠部还包括第一连通管15，所述第一连通管15与连接管4一端通过连接轴和密封圈实现动态密封连接；该第一连通管15与第一供气管11出气口连通，所述右半炉体2折叠部还包括第二连通管25，所述第二连通管25与连接管4另一端通过连接轴和密封圈实现动态密封连接，该第二连通管25与第二供气管21的进气口连通。所述的连接部件3还包括第一连接板5和第二连接板6；所述的第一连接板5两端分别活动连接第一连通管15、第二连通管25的一端，所述的第二连接板6的两端分别活动连接第一连通管15、第二连通管25的另一端。通过这种动态密封的连接，方便左半炉体1与右半炉体2进行折叠且不会由于折叠松动造成漏气。

所述第一燃烧炉头13上设有用于置放锅炉的第一支架131，第二燃烧炉头23上设有用于置放锅炉的第二支架231，所述第一支架131与第二支架231错位设置用于减少折叠炉折叠的容纳腔体积；所述第一支架131与第二支架231为错位设置，即折叠炉折叠闭合时，第一支架131与第二支架231的凸起的部分相嵌式叠放在一起，这样可极大的减少折叠的容纳腔体积。

所述第一燃烧炉头13与第二燃烧炉头23底部均设有用于接水或碎渣的底盘，该底盘可拆卸的与第一壳体10或第二壳体20连接。

所述第二供气管21出气口还设有用于与下一台折叠炉或燃烧炉串联使用的气门针241。当一台折叠炉使用时，该气门针241为常闭密封状态；当需要与多台折叠炉串联或并联使用时只需将气门针241顶开与其他折叠炉或炉子的进气管相连即可。

如图3-5所示，所述左半炉体1上位于连接管4相对的一侧设置有两个橡胶固定带7，且橡胶固定带7上具有卡孔，所述右半炉体2相对于连接管4相对的一侧上设有用于将橡胶固定带7卡孔锁紧的橡胶带固定扣71。折叠炉折叠时将橡胶固定带7上卡孔固定在橡胶带固定扣71上，使得折叠炉不会轻易松开或翻开。另外折叠炉上还设有两个方便手提的拉手卡扣9。

如图3-4所示，所述左半炉体1上的第一壳体10与右半炉体2上的第二壳体20外侧底部各等距离的设有3个底脚8，其中底脚8一端通过螺钉82与壳体（第一壳体10或第二壳体20）固定，另一端通过小底脚83将其固定在壳体（第一壳体10或第二壳体20）上，小底脚83、底脚8、壳体之间可通过螺钉或插销一类将其进行固定，所述小底脚83、底脚8之间还设有防滑胶垫81。这样做，防止在折叠炉打开使用是由于不稳而使菜品打翻等。

以上所述仅为本发明的优选方案，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。