一种大型滚筒冷却设备的制作方法

文档序号:17298722发布日期:2019-04-03 04:42阅读:194来源:国知局
一种大型滚筒冷却设备的制作方法

本发明涉及冷却设备领域内一种大型滚筒冷却设备。



背景技术:

滚筒冷却设备,大量运用于生产生活中的各个领域当中。使用过程中该设备简单易用,节约能源,能够在各行各业中得到了很普遍的应用;普通的滚轮冷却设备是通过在进口通入需要冷却的物料,经过旋转之后,然后从出口出来,但是其冷却效果不均,会导致冷却出来的物料,还有很多热料,所以这样在日常的生产生活中带来很大的不便。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种大型滚筒冷却设备,该发明通过旋转的滚筒能够使得滚筒内的物料得到快速的冷却,从而迅速流出,节省能源。

一种大型滚筒冷却设备,包括左支撑架和右支撑架,所述前支撑架上设置有前支撑,所述后支撑架上设置有后支撑,所述前支撑和后支撑之间设置有滚筒,所述滚筒的下方设置有主支撑,搜书滚筒和主支撑之间设置有轨道,所述轨道设置有若干组,所述滚筒自前支撑到后支撑之间设置有一定的角度,所述滚筒位于前支撑的位置设置有进口,所述滚筒位于后支撑的位置设置有出口,所述出口设置有物料收集处;所述前支撑处配合设置有冷却风的进口,所述后支撑处配合设置有冷却风的出风口。

本发明工作时,首先,驱动装先驱动滚筒进行旋转,旋转时滚筒沿着前支撑架和后支撑架旋转,当需要冷却物料时,物料从位于前支撑位置设置的进口处进入,进入入之后,再经过冷却,然后从后支撑处的出口处流出,整个过程非常流畅。而冷却风随着物料从位于前支撑的进口处进入,然后随着物料在滚筒进行旋转冷却;冷却完毕后热的风随着冷却之后的物料一起出来,此方法节约能源,节省劳动力。

本发明的有益效果在于,该发明通过旋转的滚筒能够使得滚筒内的物料得到快速的冷却,从而迅速流出,节省能源。

作为本发明的进一步改进,为保证该装置传动平稳;所述轨道包括设置在滚筒上的齿圈、设置在主支撑上的小齿轮;所述齿圈和小齿轮配合设置。

作为本发明的进一步改进,为保证该装置传动稳定,不会产生倾斜;所述轨道设置有两组,所述轨道分别设置在滚筒的前半段和滚筒的后半段。

作为本发明的进一步改进,为保证被冷却之后的物料能够被快速冷却;所述物料收集处包括支架,所述支架上设置有料斗,所述料斗下方设置有料斗出口,所述料斗出口配合设置有闸门。

作为本发明的进一步改进,为保证滚筒能够长时间使用不损坏;所述滚筒采用不锈钢材料制成。

附图说明

图1为本发明的主视图。

其中,1物料收集处、2后支撑、3滚筒、4前支撑、5轨道。

具体实施方式

本发明的目的是这样实现的:一种大型滚筒3冷却设备,包括左支撑架和右支撑架,所述前支撑4架上设置有前支撑4,所述后支撑2架上设置有后支撑2,所述前支撑4和后支撑2之间设置有滚筒3,所述滚筒3的下方设置有主支撑,搜书滚筒3和主支撑之间设置有轨道5,所述轨道5设置有若干组,所述滚筒3自前支撑4到后支撑2之间设置有一定的角度,所述滚筒3位于前支撑4的位置设置有进口,所述滚筒3位于后支撑2的位置设置有出口,所述出口设置有物料收集处1;所述前支撑4处配合设置有冷却风的进口,所述后支撑2处配合设置有冷却风的出风口;所述轨道5包括设置在滚筒3上的齿圈、设置在主支撑上的小齿轮;所述齿圈和小齿轮配合设置;所述轨道5设置有两组,所述轨道5分别设置在滚筒3的前半段和滚筒3的后半段;所述物料收集处1包括支架,所述支架上设置有料斗,所述料斗下方设置有料斗出口,所述料斗出口配合设置有闸门;所述滚筒3采用不锈钢材料制成。

本发明工作时,首先,驱动装先驱动滚筒3进行旋转,旋转时滚筒3沿着前支撑4架和后支撑2架旋转,当需要冷却物料时,物料从位于前支撑4位置设置的进口处进入,进入入之后,再经过冷却,然后从后支撑2处的出口处流出,整个过程非常流畅。而冷却风随着物料从位于前支撑4的进口处进入,然后随着物料在滚筒3进行旋转冷却;冷却完毕后热的风随着冷却之后的物料一起出来,此方法节约能源,节省劳动力。

本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及冷却设备领域的一种大型滚筒冷却设备,包括左支撑架和右支撑架,其特征在于,前支撑架上设置有前支撑,后支撑架上设置有后支撑,前支撑和后支撑之间设置有滚筒,滚筒的下方设置有主支撑,搜书滚筒和主支撑之间设置有轨道,轨道设置有若干组,滚筒自前支撑到后支撑之间设置有一定的角度,滚筒位于前支撑的位置设置有进口,滚筒位于后支撑的位置设置有出口,出口设置有物料收集处;前支撑处配合设置有冷却风的进口,后支撑处配合设置有冷却风的出风口;该发明通过旋转的滚筒能够使得滚筒内的物料得到快速的冷却,从而迅速流出,节省能源。

技术研发人员:吴安明
受保护的技术使用者:吴安明
技术研发日:2017.09.27
技术公布日:2019.04.02
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