一种便于填料处理的冷却塔的制作方法

文档序号:17298703发布日期:2019-04-03 04:41阅读:175来源:国知局
一种便于填料处理的冷却塔的制作方法

本发明涉及冷却塔技术领域,尤其涉及一种便于填料处理的冷却塔。



背景技术:

冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。常见的冷却塔一般采用的是逆流式冷却塔,在使用过程中,均是采用喷淋系统将水喷洒到填料层,在填料层表面形成水膜,在填料层与进入的外界冷空气进行热交换,空气吸热然后从冷却塔的上方排出。

一般填料采用抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(pvc)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性,整个填料体积能发挥最有效的冷却作用。

当冷却塔运行若干年后,填料会出现部分的破损,需要进行局部的更换,传统的更换方法是自横梁的一端拆下所有的填料,然后剔除破损的填料,并补充完好的填料后,进行恢复性安装。这一过程比较复杂,效率低,同时为破损的填料在拆装的过程中,容易使得好的填料破损,造成二次破坏。而且,当填料寿命到达极限时,常规的pvc材料报废后很难进行降解处理,对环境会造成污染。



技术实现要素:

本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种填料拆装简易且材质易降解的便于填料处理的冷却塔。

本发明是通过以下的技术方案实现的:一种便于填料处理的冷却塔,包括塔体、填料、喷淋装置和风机,塔体包括承重框架以及设置在承重框架外围的护板,承重框架的顶部设置有用于安装风机的风机座,承重框架的底部连接有接水盘,承重框架的中部可拆卸的安装有用于承载填料的托架,填料包括多层由耐水竹料制成的滤水板,滤水板上设置有多个滤水孔,并且相邻两滤水板上的滤水孔交错设置,使得多层滤水板之间构造成一弯折的滤水通道。

进一步,所述滤水板包括多块第一连接板以及用于连接各第一连接板的第二连接板,第一连接板和第二连接板之间构成滤水孔。

进一步,所述承重框架的底部设置有与接水盘配合的安装脚。

进一步,所述喷淋装置上包括多条喷淋管。

进一步,所述喷淋管延伸有多个喷淋分支,喷淋分支上均布设置有多个喷头。

进一步,所述承重框架设置有加强杆。

进一步,所述护板的底端和顶端分别设置有进风口以及使喷淋装置通过的安装孔。

进一步,所述承重框架对应安装孔凹设有安装喷淋装置的安装凹部。

进一步,所述进风口设置为百叶窗形状。

进一步,所述接水盘的底部设置有连接生产车间的回流管。

有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种便于填料处理的冷却塔,通过结构简易的托架拆卸填料,操作简单便捷;通过交错设置的滤水孔形成的滤水通道使水在填料中停留更长的时间,提高冷却效果,且填料报废后易降解处理,不会对环境造成污染。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:

图1为本发明的一种便于填料处理的冷却塔的结构示意图;

图2为图1的前视图;

图3为图1中承重框架的结构示意图;

图4为图1中喷淋装置和喷淋管的结构示意图;

图5为图1中托架的结构示意图;

图6为图1中填料的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示,一种便于填料处理的冷却塔,包括塔体、填料1、喷淋装置2和风机,塔体包括承重框架3以及设置在承重框架3外围的护板4,承重框架3的顶部设置有用于安装风机的风机座5,承重框架3的底部连接有接水盘6,承重框架3的中部可拆卸的安装有用于承载填料1的托架7,填料1包括多层由耐水竹料制成的滤水板17,滤水板17上设置有多个滤水孔,并且相邻两滤水板17上的滤水孔交错设置,使得多层滤水板17之间构造成一弯折的滤水通道。本发明的一种便于填料处理的冷却塔,通过结构简易的托架7拆卸填料1,操作简单便捷;通过交错设置的滤水孔形成的滤水通道使水在填料1中停留更长的时间,提高冷却效果,且填料1报废后易降解处理,不会对环境造成污染。具体地,塔体可以为中空的壳体,内部有便于通风的空腔,塔体的一侧可以设置有扶梯便于人员的维护操作;塔体内的空腔可以从上至下依次安装有喷淋装置2、托架7和接水盘6,喷淋装置2可以包括进水管、喷淋管11和喷头12。承重框架3可以与四周的护板4焊接而成,也可以是通过卡扣结构或螺钉连接组装而成,承重框架3的顶部安装有风机座5,风机座5可以为两端开口的柱状型壳体,风机座5的内壁可以安装有风机,从而将空气在承重框架3内从下向上抽出。护板4可以包括分别设置在承重框架3顶部、前后和左右的顶板、前后板以及左右板,顶板可以设置有与风机座5对应的开口,前后板的顶部设置有便于喷淋装置2通过的开口,前后板和左右板的底部可以设置有百叶窗状的进风口9,进风口9的边缘可以伸出凸沿,可以避免喷淋的水溅落到接水盘6以外的地方造成浪费和污染。接水盘6的面积可以大于承重框架3的水平截面面积,从而可以确保喷淋的水能全部溅落到接水盘6内。承重框架3的中部可以设置有安装槽,托架7与安装槽活动配合,从而可拆卸地安装在承重框架3的中部,而填料1可以通过卡接或者螺纹连接方式安装在托架7上,拆卸填料1时,可以直接将托架7从承重框架3中拆下,即可将填料1拆下。托架7可以为带有多个使水通过的空隙的托板,也可以是有多个连接杆连接而成的支撑架,填料1可以由多层滤水板17叠放而成,而滤水板17的材质可以为耐水竹料,滤水板17可以由片状的竹料构成,从而形成有多个滤水孔,滤水孔可以是片状竹料之间形成的间隙,也可以是片状竹料上的小孔;各层滤水板17叠放时,使相邻两滤水板17上的滤水孔交错对应,即相邻两层滤水板17的滤水孔彼此不对正,从而形成弯折的滤水通道,水从滤水通道流动时,流经每层滤水板17之间都会由于滤水孔的不对正而产生的阻挡作用,使水只能通过渗透的方式通往相邻的滤水板17,进而可以使水在填料1中停留更长的时间,从而提升冷却的效果。

优选地,所述承重框架3设置有加强杆15。具体地,承重框架3可以由多个加强杆15固定连接而成,各加强杆15组成三角支撑结构,可以提高承重框架3的承重能力与结构稳定性。

优选地,所述滤水板17包括多块第一连接板以及用于连接各第一连接板的第二连接板,第一连接板和第二连接板之间构成滤水孔。具体地,第一连接板可以为片状,且可以平行分布,而第二连接板可以为柱状,从而将平行分布的第一连接板连接起来,进而由第一连接板与第二连接板之间的间隙构成滤水孔。

优选地,所述承重框架3的底部设置有与接水盘6配合的安装脚13。具体地,承重框架3和接水盘6均可以设置为矩形状,在承重框架3底部的边缘的向外延伸出安装脚13,对应地,在接水盘6的表面设置有与安装脚13配合的凹部,从而可以将承重框架3架设在接水盘6上,安装结构简单,便于拆装。

优选地,所述喷淋装置2上延伸有多条喷淋管11。喷淋装置2连接生产车间,喷淋装置2将水输送进冷却塔前可以先经过过滤器,将水中的杂质去除,避免导致喷淋装置2的堵塞。喷淋装置2在承重框架3内的部分可以延伸出多条喷淋管11,喷淋管11上均布设置有喷头12,使喷淋范围覆盖填料1的上方,且喷头12的流量与位置可以调整为将水均匀喷淋在填料1上。

优选地,所述喷淋管11延伸有多个喷淋分支14,喷淋分支14上均布设置有多个喷头12。具体地,喷淋管11可以为四个,每喷淋管11上可以有六个喷淋分支14,从而可以加大喷淋的覆盖面积,而喷头12设置在喷淋分支14上,每个喷淋分支14的两端均可以设置有一个喷头12从而可以确保喷淋范围覆盖填料1的上方,同时喷头12的均匀分布可以使喷淋更加均匀。

优选地,所述护板4的底端和顶端分别设置有进风口9以及使喷淋装置2通过的安装孔10。护板4可以包括分别设置在承重框架3顶部、前后和左右的顶板、前后板以及左右板,顶板可以设置有与风机座5对应的开口,前后板的顶部设置有便于喷淋装置2通过的开口,前后板和左右板的底部可以设置有百叶窗状的进风口9,进风口9的边缘可以伸出凸沿,可以避免喷淋的水溅落到接水盘6以外的地方造成浪费和污染。

优选地,所述接水盘6的底部设置有连接生产车间的回流管16。回流管16可以设置在接水盘6底部的中心位置,接水盘6将滴落的冷却后的水收集后由回流管16输送会生产车间进行利用,从而与喷淋装置2组成循环的回路。进一步,可以在回流管16中设置有增压泵,可以避免接水盘6的水位过高导致溢出的浪费与污染。

优选地,所述承重框架3对应安装孔10凹设有安装喷淋装置2的安装凹部8。具体地,承重框架3在前后方向上,由加强杆15凹设为可以安装喷淋装置2的安装凹部8。

优选地,所述进风口9设置为百叶窗形状,在进风口9的边缘设置有用于遮挡水的凸沿,可以避免喷淋的水溅落到四周造成浪费和污染。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

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