一种自动化烘干装置的制作方法

本发明属于化肥生产设备技术领域，尤其是涉及一种自动化烘干装置。

背景技术：

在化肥生产过程中，化肥经造粒处理后，肥料中还含有大量的水分、蒸汽，如果直接进行包装，将导致化肥颗粒凝结成块，甚至变色，影响化肥的品质，所以造粒后需要送进烘干装置对化肥进行烘干，以除去化肥颗粒中的水分。目前的烘干机多采用热风烘干，虽然加热的同时对化肥进行搅拌，但总有烘不干的地方，导致化肥干燥不均匀，部分结块的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种自动化烘干装置，以解决化肥烘干不均匀的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动化烘干装置，包括机体、输送通道、风机、加热器；

所述机体的顶部设有进料口，所述机体的底部设有出料口，所述机体内设有螺旋状的输送通道，所述输送通道的上部与进料口连接，所述输送通道的下部与出料口连接，所述输送通道的内部设有空腔，所述空腔内设有电热丝；所述输送通道的内侧壁上通过空心转轴连接有热风辊，所述热风辊内部为中空结构，所述热风辊上设有若干个通风孔，所述空心转轴内设有风管，所述风管伸入热风辊内，所述风管与风机连接，所述风机的出风口处设有加热器。

进一步，所述热风辊上设有若干个搅拌杆。

进一步，所述搅拌杆之间互成角度。

进一步，所述输送通道的下方设有振动器。

进一步，所述机体的内侧壁上设有风扇。

进一步，所述机体内设有温度传感器。

进一步，所述机体内还设有除湿器。

进一步，所述机体的内侧壁上设有保温层。

相对于现有技术，本发明所述的自动化烘干装置具有以下优势：

(1)本发明所述的自动化烘干装置内部设有螺旋状的输送通道，延长了化肥输送的路径和化肥烘干的时间，输送通道内部设有电热丝，能够直接对化肥进行加热烘干，加热更直接；输送通道的内侧壁上设有热风辊，能够对化肥吹热风，加速化肥的烘干，同时采用电热丝和热风对化肥进行上下烘干，使加热更加均匀。

(2)本发明所述的自动化烘干装置的热风辊上设有搅拌杆，能够对化肥起搅拌的作用，对化肥进行翻动，进一步使化肥受热均匀，有利于化肥烘干。

(3)本发明所述的自动化烘干装置的内侧壁上设有风扇，加速装置内的空气的流通，有利于化肥干燥。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的自动化烘干装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的输送通道的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的热风辊的结构示意图。

附图标记说明：

1-机体；2-保温层；3-进料口；4-输送通道；5-振动器；6-出料口；7-风机；8-加热器；9-风扇；10-温度传感器；11-除湿器；12-电热丝；13-热风辊；14-搅拌杆；15-通风孔；16-空心转轴；17-风管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种自动化烘干装置，其特征在于：包括机体1、输送通道4、风机7、加热器8；

所述机体1的顶部设有进料口3，所述机体1的底部设有出料口6，所述机体1内设有螺旋状的输送通道4，所述输送通道4的下方设有振动器5，所述输送通道4的上部与进料口3连接，所述输送通道4的下部与出料口6连接，所述输送通道4的内部设有空腔，所述空腔内设有电热丝12；所述输送通道4的内侧壁上通过空心转轴16连接有热风辊13，所述热风辊13内部为中空结构，所述热风辊13上设有若干个通风孔15，所述空心转轴16内设有风管17，所述风管17伸入热风辊13内，所述风管17与风机7连接，所述风机7的出风口处设有加热器8；所述热风辊13上设有若干个搅拌杆14，所述搅拌杆14之间互成角度；所述机体1的内侧壁上设有保温层2和风扇9，所述机体1内设有温度传感器10和除湿器11。

下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：

使用时，将化肥通过进料口3加入到烘干装置中，化肥在螺旋状的输送通道4上流动，输送通道内的电热丝12对化肥进行加热烘干，同时输送通道侧壁上的热风辊13对化肥吹热风，进一步对化肥进行烘干，热风辊13上的搅拌棒14能对化肥进行搅拌，翻动化肥，使化肥受热更均匀，输送通道4下方的振动器5能够加速化肥的流动，防止输送通道4的堵塞，螺旋状的输送通道4能够延长化肥烘干的时间，保证化肥烘干的质量；机体1内壁上的风扇9能够增强机体1内空气的流动，有利于化肥的干燥。温度传感器能够检测机体1内的温度，防止温度过高或过低影响化肥烘干的效果，除湿器能够除去机体1内的湿气，有利于化肥的干燥。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种自动化烘干装置，包括机体、输送通道、风机、加热器；所述机体的顶部设有进料口，所述机体的底部设有出料口，所述机体内设有螺旋状的输送通道，所述输送通道的上部与进料口连接，所述输送通道的下部与出料口连接，所述空腔内设有电热丝；所述输送通道的内侧壁上通过空心转轴连接有热风辊，所述热风辊内部为中空结构，所述热风辊上设有若干个通风孔，所述空心转轴内设有风管，所述风管伸入热风辊内，所述风管与风机连接，所述风机的出风口处设有加热器。本发明所述的自动化烘干装置，延长了化肥输送的路径和化肥烘干的时间，解决了化肥烘干不均匀的问题。

技术研发人员：陈幼平
受保护的技术使用者：新昌县本尚制冷科技有限公司
技术研发日：2017.09.29
技术公布日：2019.04.05