本发明具体涉及一种塑料颗粒吹干装置。
背景技术:
树脂原料、改性填料以及其他助剂经共混挤出造粒,形成塑料粒料。由于塑料拉条采用水冷冷却,制成的塑料粒料携带有水,必须予以除去。目前采用的吹干装置结构较复杂,且吹干效率不高。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种结构简单、干燥效果好的塑料颗粒吹干装置。
本发明采用的技术方案为:一种塑料颗粒吹干装置,包括吹干罐,所述吹干罐顶部设有出风口和进料管,所述进料管上设有第一闸阀,所述吹干罐底部设有高压风管,所述高压风管上设有多个高压风嘴,所述高压风管上方设有一放置网,所述放置网倾斜设置,所述放置网较低端的吹干罐侧壁上设有出料口,所述出料口上设有第二闸阀。
如上所述的一种塑料颗粒吹干装置,进一步说明为,所述放置网与水平面之间的夹角为9~12°。
如上所述的一种塑料颗粒吹干装置,进一步说明为,所述吹干罐侧壁上设有一观察口,所述观察口采用透明材质制成。
如上所述的一种塑料颗粒吹干装置,进一步说明为,所述观察口采用玻璃制成。
本发明的有益效果是:该装置能够保证塑料颗粒在吹干罐内呈流化状态,从而能够使塑料颗粒得到充分的干燥,同时该装置结构简单、成本低廉。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、吹干罐;2、出风口;3、进料管;4、第一闸阀;5、高压风管;6、高压风嘴;7、放置网;8、出料口;9、第二闸阀;10、观察口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。
如图1所示,本实施例提供的一种塑料颗粒吹干装置,包括吹干罐1,所述吹干罐1顶部设有出风口2和进料管3,所述进料管3上设有第一闸阀4,所述吹干罐1底部设有高压风管5,所述高压风管5上设有多个高压风嘴6,所述高压风管5上方设有一放置网7,所述放置网7倾斜设置,所述放置网7较低端的吹干罐侧壁上设有出料口8,所述出料口8上设有第二闸阀9,为了便于对放置网7上物料的排放,可以使所述放置网7与水平面之间的夹角为9~12°。
为了在进行吹干时,便于观察吹干罐1内颗粒的流化情况,可以在所述吹干罐1侧壁上设有一观察口10,所述观察口10采用透明材质制成,具体的,所述观察口10可以采用玻璃制成。
本发明并不限于上述实例,在本发明的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。