本发明具体涉及一种高效印染废水热能回收装置。
背景技术：
我国纺织印染企业数量众多,每天要排放大量废热水。这些废水的温度一般较高，在排放前进行降温工序，这样就存在热能大量浪费的情况，对于这些热量的回收，对于节约能源和保护环境的意义是巨大的。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种能够将印染废水中的热能进行回收利用，达到节约能源效果的高效印染废水热能回收装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种高效印染废水热能回收装置，包括过滤装置，所述过滤装置的进水口与印染废水排放管相连，所述过滤装置的出水口通过管道与废水箱的上顶面相连，所述废水箱的侧壁上部开连有溢流管，所述溢流管的液面高度与所述废水箱的液面高度相等，所述废水箱侧壁下部开设有排污口，所述废水箱内部的上表面和下表面分别设置有上换热组件和下换热组件，所述上换热组件与循环泵的出水口相连，所述下换热组件的下端通过管道与第一阀门的一端相连，所述上换热组件与所述下换热组件之间连通有若干根换热管，所述循环泵的进水口通过管道与加热水箱的出水口相连，所述第一阀门的另一端与所述加热水箱的第一出水口相连，所述加热水箱的第二出水口与第二阀门的一端相连，所述第二阀门的另一端与储热水箱的进水口相连。
所述上换热组件上设置有上凸起，所述下换热组件上设置有下凸起，所述上凸起和下凸起外面均设置有外螺纹，所述换热管的两端内壁设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
所述换热管的个数为n个，其中n为大于等于2的整数。
所述加热水箱设置有温度传感器，所述加热水箱外设置有控制器，所述控制器与所述温度传感器相连，所述控制器与所述循环泵的电源开关相连。
所述换热管的材质为铜。
所述废水箱为三层紧密压实结构，从外到内分别为第一混凝土层，保温层和第二混凝土层。
本发明的有益效果：本发明提供的一种高效印染废水热能回收装置，高温的印染废水经过过滤装置后进入到废水箱中，多余的或者温度降低废水从溢流管流出排放，加热水箱中的水通过循环泵在换热管中流动，高温的废水通过换热管对水进行加热，上换热组件与所述下换热组件之间连通有若干根换热管可以增大废水与需要加热水之间的换热面积，提高换热效率，水箱中加热好的水进入到储热水箱中，最终实现印染废水中的热能的回收利用。
附图说明
图1为本发明一种高效印染废水热能回收装置的结构示意图；
图2为本发明中换热装置的具体结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1和2所示，一种高效印染废水热能回收装置，其特征在于：包括过滤装置1，所述过滤装置1的进水口与印染废水排放管相连，过滤装置1的出水口通过管道与废水箱2的上顶面相连，废水箱2的侧壁上部开连有溢流管22，所述溢流管22的液面高度与所述废水箱2的液面高度相等，所述废水箱2侧壁下部开设有排污口21，废水箱2内部的上表面和下表面分别设置有上换热组件3和下换热组件4，所述上换热组件3与循环泵5的出水口相连，下换热组件4的下端通过管道与第一阀门8的一端相连，上换热组件3与所述下换热组件4之间连通有若干根换热管12，循环泵5的进水口通过管道与加热水箱6的出水口相连，第一阀门8的另一端与加热水箱6的第一出水口相连，加热水箱6的第二出水口与第二阀门10的一端相连，第二阀门10的另一端与储热水箱11的进水口相连。
上换热组件3上设置有上凸起31，下换热组件4上设置有下凸起41，上凸起31和下凸起41外面均设置有外螺纹，换热管12的两端内壁设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。方便换热管拆除下来清洗或者更换。
换热管12的个数为n个，其中n为大于等于2的整数。
加热水箱6设置有温度传感器7，加热水箱6外设置有控制器9，所述控制器9与所述温度传感器7相连，控制器9与循环泵5的电源开关相连。
换热管12的材质为铜。
废水箱2为三层紧密压实结构，从外到内分别为第一混凝土层23，保温层24和第二混凝土层25。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。