本实用新型具体涉及一种印染废水热能回收装置。
背景技术：
我国纺织印染企业数量众多,每天要排放大量废热水。这些废水的温度一般较高，在排放前进行降温工序，这样就存在热能大量浪费的情况，对于这些热量的回收，对于节约能源和保护环境的意义是巨大的。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够将印染废水中的热能进行回收利用，达到节约能源效果的印染废水热能回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种印染废水热能回收装置，包括过滤装置，所述过滤装置的进水口与印染废水排放管相连，所述过滤装置的出水口通过管道与废水箱的上顶面相连，所述废水箱的侧壁上部开连有溢流管，所述溢流管的液面高度与所述废水箱的液面高度相等，所述废水箱侧壁下部开设有排污口，所述废水箱内设置有换热管，所述换热管的上端通过管道与循环泵的出水口相连，所述换热管的下端通过管道与第一阀门的一端相连，所述循环泵的进水口通过管道与加热水箱的出水口相连，所述第一阀门的另一端与所述加热水箱的第一出水口相连，所述加热水箱的第二出水口与第二阀门的一端相连，所述第二阀门的另一端与储热水箱的进水口相连。
所述换热管的个数为N个，若干个所述换热管并联设置，其中N为大于等于2的整数。
所述换热管的形状为螺旋形。
所述加热水箱设置有温度传感器，所述加热水箱外设置有控制器，所述控制器与所述温度传感器相连，所述控制器与所述循环泵的电源开关相连。
所述废水箱的侧壁上设置有旋转喷水头，所述旋转喷水头通过管道与水泵相连。
所述废水箱为三层紧密压实结构，从外到内分别为第一混凝土层，保温层和第二混凝土层。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种印染废水热能回收装置，高温的印染废水经过过滤装置后进入到废水箱中，多余的或者温度降低废水从溢流管流出排放，加热水箱中的水通过循环泵在换热管中流动，高温的废水通过换热管对水进行加热，水箱中加热好的水进入到储热水箱中，最终实现印染废水中的热能的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型一种印染废水热能回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种印染废水热能回收装置，包括过滤装置1，所述过滤装置1的进水口与印染废水排放管相连，所述过滤装置1的出水口通过管道与废水箱2的上顶面相连，所述废水箱2的侧壁上部开连有溢流管22，所述溢流管22的液面高度与所述废水箱2的液面高度相等，所述废水箱2侧壁下部开设有排污口21，所述废水箱2内设置有换热管4，所述换热管4的上端通过管道与循环泵5的出水口相连，所述换热管4的下端通过管道与第一阀门8的一端相连，所述循环泵5的进水口通过管道与加热水箱6的出水口相连，所述第一阀门8的另一端与所述加热水箱6的第一出水口相连，所述加热水箱6的第二出水口与第二阀门10的一端相连，所述第二阀门10的另一端与储热水箱11的进水口相连。
所述换热管4的个数为N个，若干个所述换热管4并联设置，其中N为大于等于2的整数，优选为2个。
所述换热管4的形状为螺旋形。
所述加热水箱6设置有温度传感器7，所述加热水箱6外设置有控制器9，所述控制器9与所述温度传感器7相连，所述控制器9与所述循环泵5的电源开关相连。当加热水箱中的温度达到预设时，停止水泵工作，将加热好的热水输送到储热水箱中。
所述废水箱2的侧壁上设置有旋转喷水头3，所述旋转喷水头3通过管道与水泵相连，用于冲洗换热管4表面的沉积物。
所述废水箱2为三层紧密压实结构，从外到内分别为第一混凝土层，保温层和第二混凝土层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。