一种带空气净化功能的抽油烟机的制作方法

本发明涉及烟机技术领域，特别是涉及一种带空气净化功能的抽油烟机。

背景技术：

现有的抽油烟机大多直接将吸入的油烟不加以处理，直接排出至室外，造成外部空气污染，导致抽油烟机排烟道的排烟口处累积了大量油垢，难以处理。

同时，常见的抽油烟机的进风口组只有1-2个，通过增大进风口组的尺寸，来提高油烟的吸附效果。这样的设计并没有将抽油烟机的效率达到最大化。

因此，针对现有技术不足，提供一种带空气净化功能的抽油烟机以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种带空气净化功能的抽油烟机，该带空气净化功能的抽油烟机，可净化抽油烟机吸入的油烟，将油烟经过净化后排出，使用更加环保。通过增加进风口组的数量，来提高抽油烟机对油烟的吸附效果。

本发明的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种带空气净化功能的抽油烟机，设置有烟机主体，所述烟机主体开设有多个进风口组，且烟机主体内部装配有空气净化组件。

具体而言的，所述空气净化组件包括第一空气净化滤芯，所述第一空气净化滤芯装配于烟机主体上方的排烟道内，

进一步的，所述空气净化组件还包括第二空气净化滤芯，所述第二空气净化滤芯装配于烟机主体内部抽风组件的出气口。

优选的，所述第一空气净化滤芯的截面的有效过滤面积为p1，所述第二空气净化滤芯的截面的有效过滤面积为p2，p1＞p2。

具体而言的，所述空气净化组件可拆卸式装配于烟机主体内部。

进一步的，所述烟机主体内部为低压区域，所述烟机主体的外部为高压区域，所述低压区域与高压区域通过进风口组相互连通。

进一步的，所述进风口组通过烟机主体内部的上、下进风道与排烟道连通。

具体而言的，所述上、下进风口组分别装配有前置滤网。

进一步的，所述烟机主体的外壳外表面作为油烟移动方向的引导面，而非形成用于聚拢油烟的罩设区域；

至少存在一个进风口组位于外壳的非罩设区域位置。

优选的，所述进风口组设置有n个，每个进风口组分别与烟机主体内部进风道的同一端部连通，每个进风口组为单孔结构或多孔结构；

每个进风口组的中心点分别为p0、p1、……、pi、……、pn-1；且n≥2，1≤i≤n-1,且i和n都为正整数，且n大于等于2，以进风口组的中心点最低位置中的任意一个中心点p0为原点建立三维坐标系；

在通过p0且与水平面平行的平面内、以过p0且相互垂直的两条直线定义为x轴和y轴，将通过p0且分别与x轴和y轴垂直相交的直线定义为z轴，p0在三维坐标系的坐标为p0(x0,y0,z0)＝p0(0,0,0)；

所述n个进风口组的中心点在三维坐标轴的坐标为p0(0,0,0)、p1(x1,y1,z1)、……、pi(xi,yi,zi)、……、pn-1(xn-1,yn-1,zn-1)，p0(0,0,0)≠pi(xi,yi,zi)，且pi至pn-1中至少存在一个的z轴坐标不为0；

所述烟机主体还设置有n个进风面,n个进风面拼接构成所述外壳，每个进风面具有一个对应的进风口组；

n个进风面分别定义为s0、s1、...、si、...、sn-1,n个进风口组的中心点p0、p1、...、pi、...、pn-1,分别位于s0、s1、...、si、...、sn-1。；

所述进风面分别为平面或者非平面结构中的至少一种，任意一个进风面与其相邻的其它进风面为无缝拼接。

本发明可净化抽油烟机吸入的油烟，将油烟经过净化后排出，使用更加环保。通过增加进风口组的数量，来提高抽油烟机对油烟的吸附效果。

附图说明

利用附图对本发明作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明一种带空气净化功能的抽油烟机的结构示意图。

图2是图1中第一净化滤芯与第二净化滤芯的对比图。

图3是图1中外壳外表面的部分结构示意图。

从图1至图3中，包括：

1、烟机主体；

11、排烟道，12、低压区域，13、高压区域，14、上进风道，15、下进风道；

2、进风口组；

3、空气净化组件；

31、第一空气净化滤芯，32、第二空气净化滤芯；

4、抽风组件；

5、进风面。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1。

如图1所示，该实施例中提出了：一种带空气净化功能的抽油烟机，设置有烟机主体1，烟机主体1开设有多个进风口组2，且烟机主体1内部装配有空气净化组件3。

多个进风口组2同时进行油烟吸附，打破了传统的单个进风口组2的设计，油烟吸附效果更强。

进风口组2不在同一平面上，进风口组2开口朝向的方位互不相同。

同时，烟机主体1内装配有空气净化组件3，可以对排出的油烟在烟机主体1内部进行净化过滤，最终排出纯净的空气，不会造成空气的污染。

空气净化组件3包括第一空气净化滤芯31，第一空气净化滤芯31装配于烟机主体1上方的排烟道11内。

空气净化组件3采用净化滤芯对内部油烟进行过滤，滤芯内部过滤结构复杂，能够有效的对油烟气体进行净化。

滤芯内部可设有hepa过滤层、活性炭过滤层、预过滤层等，滤芯净化空气为本领域的公知技术，而滤芯内部结构也是本领域的公知常识，再次不加以赘述。

为了便于更换和装配空气净化组件3，空气净化组件3可拆卸式装配于烟机主体1内部。

长时间使用过后，直接对空气净化组件3进行更换即可，无需频繁排烟道11，使用起来更加干净、环保。

为了可以延长空气净化组件3的使用寿命，该实施例对吸入的油烟进行预处理。

预处理指对即将通入内部烟道的油烟进行初步净化，当油烟通入净化组件内部再对油烟进行彻底净化。

初步净化可以减少空气净化组件3的工作强度，因此上、下进风口组22分别装配有前置滤网5。

前置滤网5主要对进风口组2液化成油滴的油烟进行初步收集，以免污染烟机主体1内部管道。

需要说明的是，该实施例设有多个进风口组2同时进行油烟吸附，还可以吸附来自不同方向的油烟，有效增强了油烟的吸附效果，通过空气净化组件3对将要排放到室外的油烟进行净化，将油烟净化成纯净的空气后排出，减小空气污染，使用更环保。

实施例2。

一种带空气净化功能的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图2所示，为了防止第一空气净化滤芯31更换不及时，导致产生的油滴滴入下方的抽风组件4内，污染抽风组件4。

抽风组件4的出气口处设置了第二空气净化滤芯32，第二空气净化滤芯32装配于烟机主体1内部抽风组件4的出气口。

为了不影响烟机主体1内部的压力差，第一空气净化滤芯31的截面的有效过滤面积为p1，第二空气净化滤芯32的截面的有效过滤面积为p2，p1＞p2。

有效过滤面积指的是，在滤芯中通过一平面的油烟量时计算的面积。

需要说明的是，该实施例采用第二空气净化滤芯32防止抽风组件4内部受到污染，同时也进一步对抽风组件4排出的气体进行净化，减轻第一空气净化滤芯31的工作强度，延长第一空气净化滤芯31的使用寿命。

实施例3。

一种带空气净化功能的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图1所示，抽油烟机启动后，抽风组件4会使烟机主体1的内部和烟机主体1的外部形成较大的压力差，根据空气动力学的原理将油烟抽取至烟机主体1内并排出。

烟机主体1内部为低压区域12，烟机主体1的外部为高压区域13，低压区域12与高压区域13通过进风口组2相互连通。

由于烟机主体1的内部和外部存在较大的压力差，所以油烟会从进风口组2处被吸入。

抽风组件4的出气口处产生较强的气流，导致下进风道15内的油烟被抽出，最终沿着排烟道11排出。

为了防止烟机主体1内部的风道相互污染，进风口组2通过烟机主体1内部的上、下进风道与排烟道11连通。

根据空气动力学的原理，为了增强下进风道15内部油烟的抽取效果，下进风道15出气口的直径小于排烟道11的内径。

需要说明的是，该实施例为了防止烟机主体1内部的风道相互污染，将进风口组2根据通入油烟量通过独立风道进行连通，减轻烟机清洗的工作量。

实施例4。

一种带空气净化功能的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图1所示，该实施例根据空气动力学的原理，将烟机主体1的外壳设计成无罩设区域结构。

烟机主体1的外壳外表面作为油烟移动方向的引导面，而非形成用于聚拢油烟的罩设区域。

外壳所有的外表面均可作为引导面，且该外壳不含有平面、斜平面或非平面等任意一种的罩设于灶台上方的平台式结构。

至少存在一个进风口组2位于外壳的非罩设区域位置。

根据空气动力学原理，油烟产生后，油烟会沿着外壳外表面移动，并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口组2吸入烟机主体1内部的风道。

在此说明，上述提及的罩设区域，是指烟机外壳形成的拢烟区域，烟机下方的炉灶所产生的烟雾因为罩设区域的原因，主要进入拢烟区域，并通过设置于罩设区域上方的进风口吸入风道，最后从排烟口排出。

本发明中的抽油烟机，外壳的作用不是为了形成拢烟区域，而是形成油烟移动的附着引导面，油烟不是聚拢到外壳所形成的空间内再被吸走，而是让油烟沿着外壳表面自下而上移动，并被附近的进风口组2吸入风道。

因此，本发明中所指的非罩设区域是相对于现有技术中的罩设区域而言的，本发明的非罩设区域指的是不以拢聚油烟为目的的外壳区域。

外壳可以使油烟附着其表面上升，通过多个进风口组2同时吸附，可以在外壳表面形成卷吸的效果，对四面八方的油烟进行吸附。

需要说明的是，本发明设计的抽油烟机不设有类似罩体的结构，也不存在罩设区域，减小空间占有面积，同时，油烟会附着外壳的外表面流动，最终被不同位置的进风口组2吸入烟机内部并排出，加强油烟的吸附效果，提高外壳外表面的利用率。

实施例5。

一种带空气净化功能的抽油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：进风口组2设置有n个，每个进风口组2分别与烟机主体1内部进风道的同一端部连通，每个进风口组2为单孔结构或多孔结构。

n个进风口组2均与不同风道端部连通的进风口组2，例如，在进风口组2处装配类似过滤网状的结构，过滤网覆盖的进风口组2视为同一进风口组2。

每个进风口组2的中心点分别为p0、p1、……、pi、……、pn-1；且n≥2，1≤i≤n-1,且i和n都为正整数，且n大于等于2，以进风口组2的中心点最低位置中的任意一个中心点p0为原点建立三维坐标系。

在通过p0且与水平面平行的平面内、以过p0且相互垂直的两条直线定义为x轴和y轴，将通过p0且分别与x轴和y轴垂直相交的直线定义为z轴，p0在三维坐标系的坐标为p0(x0,y0,z0)＝p0(0,0,0)。

该实施例中的进风口组2不在同一平面上，因此，对进风口坐标的限定如下：

n个进风口组2的中心点在三维坐标轴的坐标为p0(0,0,0)、p1(x1,y1,z1)、……、pi(xi,yi,zi)、……、pn-1(xn-1,yn-1,zn-1)，p0(0,0,0)≠pi(xi,yi,zi)，且pi至pn-1中至少存在一个的z轴坐标不为0。

如图3所示，烟机主体1还设置有n个进风面5,n个进风面5拼接构成外壳，每个进风面5具有一个对应的进风口组2。

油烟通过接触进风面5后，根据康达效应的原理，能够附着外壳表面由下至上浮动。

n个进风面5分别定义为s0、s1、...、si、...、sn-1,n个进风口组2的中心点p0、p1、...、pi、...、pn-1,分别位于s0、s1、...、si、...、sn-1。

进风面5分别为平面或者非平面结构中的至少一种，任意一个进风面5与其相邻的其它进风面5为无缝拼接。

需要说明的是，该实施例中设置的进风口组2数量越多，油烟吸附效果越好，同时所有的进风口组2不处于同一平面，且任意两个进风口组2的开口朝向均不相同，能够有效的对四面八方的油烟完成吸附。

同时，外壳是由多个进风面5拼接构成，且任意一个进风面5均设有一个进风口组2，拼接面拼接后的外壳为球形、多面体结构或不规则曲面等，拼接后的外壳均具备产生康达效应的要求。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。