本发明属于冶金工业生产设备的技术领域，涉及钢铁生产中烧结工艺设备。更具体地，本发明涉及一种烧结烟道密封结构。
背景技术：
烧结主烟道是烧结烟气排出的主要通道。由于烟气温度较高，且烟气为正压排出，烟气通道密封不好会造成烟气外溢，发生环保事故。
通常，烟道部分由固定烟道与活动烟道组成，而两者之间一般采用滑动或标准膨胀节进行密封，但受涨缩及磨损影响，密封效果会越来越差。
技术实现要素：
本发明提供一种烧结烟道密封结构，其目的是通过柔性连接提高烧结烟道的密封效果。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明的烧结烟道密封结构，包括固定烟道和活动烟道；所述的固定烟道与活动烟道通过薄钢板制成的柔性密封连接件连接。
所述的柔性密封连接件的结构为圆环形状；在其通过轴线的纵向剖面上，所述的柔性密封连接件的侧面形成“z”字形转折，使得柔性密封连接件的轴向直径不相等，其直径较大的一端与固定烟道连接、直径较小的一端与活动烟道连接。
在所述的固定烟道与活动烟道连接的端部外圆上，设置密封连接基础圆环，与活动烟道连接成为整体；在密封连接基础圆环朝向活动烟道上，预埋圆环形的固定端钢板，其平面与固定烟道的轴线垂直；在所述的活动烟道与固定烟道连接的端部外圆上，设置圆环形的活动烟道连接板，其平面与活动烟道的轴线垂直；所述的“z”字形一端与固定端钢板连接，另一端与活动烟道连接板连接。
所述的“z”字形与固定端钢板连接及与活动烟道连接板连接，均采用焊接连接。
所述的密封连接基础圆环是在固定烟道上植入钢筋、混凝土浇筑一圈形成。
本发明采用上述技术方案，在固定烟道及活动烟道上分别做出基础及预埋板，并通过z字形柔性钢板无缝焊接连接，很好地适应烟道的变形，有效地解决烟道膨胀变形问题，持久耐用；同时，对烟道膨胀缝进行更有效的密封处理，密封效果良好，解决了废气外排的问题，达到了环保的要求。
附图说明
附图所示内容及图中的标记简要说明如下：
图1为本发明的结构示意图；
1、活动烟道，2、固定烟道，3、密封连接基础圆环，4、固定端钢板，5、柔性密封连接件(或者称为：z字形钢板)，6、活动烟道连接板，
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所表达的本发明的结构，为一种烧结烟道密封结构，是一种可提高烟道密封效果的可靠的柔性连接，其包括固定烟道2和活动烟道1；通过以活动烟道1与固定烟道2为基体，在固定烟道2上植筋浇筑一圈基础、在基础上预埋钢板，在活动烟道1上焊接钢板，用z字形钢板连接所述的两块钢板。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高烧结烟道的密封效果的发明目的，本发明采取的具体的方式是：
所述的固定烟道2与活动烟道1间设置z字形柔性钢板，并分别与所述的烟道钢板焊接。如图1所示，本发明的烧结烟道密封结构，所述的固定烟道2与活动烟道1通过薄钢板制成的柔性密封连接件5连接。
密封方法是采用柔性连接将烟道前后无缝对接。位于两部分烟道间的柔性密封连接件5，要求有足够的延展性，留有足够的变形余量。
所述的柔性密封连接件5的结构为圆环形状；在其通过轴线的纵向剖面上，所述的柔性密封连接件5的侧面形成“z”字形转折，使得柔性密封连接件5的轴向直径不相等，其直径较大的一端与固定烟道2连接、直径较小的一端与活动烟道1连接。
由于采用上述结构，所述的固定烟道2及活动烟道1分别做出基础及预埋板，并通过z字形柔性钢板无缝焊接连接。这种密封结构，能有效解决烟道膨胀变形问题，同时有效对烟道膨胀缝进行密封处理，效果良好。有效对烟道膨胀缝进行密封处理，密封效果好，有效解决废气外排，实现环保的要求；能有效解决烟道膨胀变形问题，持久耐用。
在所述的固定烟道2与活动烟道1连接的端部外圆上，设置密封连接基础圆环3，与活动烟道1连接成为整体；在密封连接基础圆环3朝向活动烟道1上，预埋圆环形的固定端钢板4，其平面与固定烟道2的轴线垂直；在所述的活动烟道1与固定烟道2连接的端部外圆上，设置圆环形的活动烟道连接板6，其平面与活动烟道1的轴线垂直；所述的“z”字形一端与固定端钢板4连接，另一端与活动烟道连接板6连接。
所述的密封连接基础圆环3为与固定烟道2无缝连接、固定在固定烟道2本体上，形成一个整体，同时预埋钢板，即固定端钢板4。所述的密封连接基础圆环3是在原有的固定烟道2上植入钢筋、混凝土浇筑一圈形成，沿环向一周封闭对接。预埋固定端钢板4与固定烟道2本体要无缝浇筑。
所述的柔性密封连接件5的z字形的两端分别连接在固定烟道2上预埋的固定端钢板4及活动烟道1上的活动烟道连接板6的两个相对的平面上，在发生变形时，使柔性密封连接件5产生一定的变形，而且这种变形对烟道影响很小。
所述的“z”字形与固定端钢板4连接及与活动烟道连接板6连接，均采用焊接连接。通过z字形板与两端烟道无缝焊接，达到烟道烟气密封效果。焊接后自然空冷，活动烟道连接板6与活动烟道1要连续焊接，且要围绕一周。焊缝要求满焊，所有连接做完后没有缝隙。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。