螺旋式建筑用水泥粉烘干设备的制作方法

本发明涉及一种建筑相关设施，具体是一种螺旋式建筑用水泥粉烘干设备。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展，建筑等领域都在快速发展，随之而来的带动建筑水泥粉的使用量的剧增，而在水泥粉的加工过程中，往往需要对化工原料进行干燥处理，避免水泥粉受潮而凝固，影响其使用；而现有的水泥粉干燥设备存在体积大、笨重，不便于使用人员对装置进行调整位置以及操作；而且，在进行水泥粉搅拌时，存在搅拌不彻底，得到的原料中夹有大颗粒原料块；另外，在进行烘干时，干燥程度不均匀，不便于储存；并且，扬尘很大，严重污染环境；因此，我们需要给予改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺旋式建筑用水泥粉烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

螺旋式建筑用水泥粉烘干设备，包括支撑装置和烘干装置；所述支撑装置包括滚轮、地脚、液压缸、支撑柱和底板；所述支撑柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支撑柱的下面设置有滚轮；所述液压缸固定设置在底板的下面两侧且设置在支撑柱的内侧，液压缸的下面设置有地脚；所述烘干装置包括烘干筒、进料斜板、进料口、螺旋提升片、转轴、电动机、齿轮、从动齿轮、出气管、鼓风机、电加热装置、第一支撑板、出料筒、出料斜板、挂钩、工具箱、第二支撑板、吸尘器、皮带轮组、收集箱、电加热棒、网板、活性炭吸附网、滤网、收集皿和出气孔；所述烘干筒焊接固定设置在底板的上面左侧，烘干筒的左侧底部设置有进料口；所述进料斜板倾斜设置在烘干筒的内腔底部；所述电动机焊接固定设置在烘干筒的左侧上端，电动机的上端设置有齿轮，齿轮的右端齿接设置有相匹配的从动齿轮，从动齿轮的下端焊接设置有转轴；所述第一支撑板焊接固定设置在烘干筒的右侧上端，第一支撑板的右端固定设置有出料筒，出料筒通过出料斜板和烘干筒相连接；所述鼓风机焊接固定设置在出料筒的上端，鼓风机通过出气管和电加热装置相连接，电加热装置固定设置在第一支撑板的上面，电加热装置通过出气管和出料斜板相连接，出料斜板的上面设置有均匀地出气孔；所述挂钩固定设置在出料筒的右侧；所述第二支撑板固定设置在烘干筒的右侧下方，第二支撑板的上面右侧固定设置有工具箱；所述吸尘器的内腔底部设置有网板，网板的上面设置有滤网；所述活性炭吸附网设置在滤网的左侧；所述收集皿滑动设置在吸尘器的内腔底部；所述皮带轮组设置在底板的上面；所述收集箱焊接固定设置在底板的上面右侧。

作为本发明进一步的方案：所述转轴的表面上焊接设置有螺旋提升片。

作为本发明进一步的方案：所述电加热装置的内部设置有电加热棒。

作为本发明再进一步的方案：所述第二支撑板的下面固定设置有吸尘器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置通过在液压缸的下面设置有地脚，在工作时，将地脚通过液压缸接触地面，具有保持设备的平稳的功能；在转轴的表面上焊接设置有螺旋提升片，具有搅拌水泥粉和提升水泥粉的功能；在电加热装置的内部设置有电加热棒，具有烘干水泥粉的功能；在第二支撑板的上面右侧固定设置有工具箱，具有盛放相关器械的功能；在第二支撑板的下面焊接设置有吸尘器，具有避免污染环境，收集灰尘的功能；本装置具有结构简单、实用性强和烘干效果好的特点。

附图说明

图1为螺旋式建筑用水泥粉烘干设备的结构示意图。

图2为螺旋式建筑用水泥粉烘干设备中电加热装置的结构示意图。

图3为螺旋式建筑用水泥粉烘干设备中吸尘器的结构示意图。

图4为螺旋式建筑用水泥粉烘干设备中出料斜板的结构示意图。

图中：1-滚轮，2-地脚，3-液压缸，4-支撑柱，5-底板，6-烘干筒，7-进料斜板，8-进料口，9-螺旋提升片，10-转轴，11-电动机，12-齿轮，13-从动齿轮，14-出气管，15-鼓风机，16-电加热装置，17-第一支撑板，18-出料筒，19-出料斜板，20-挂钩，21-工具箱，22-第二支撑板，23-吸尘器，24-皮带轮组，25-收集箱，26-电加热棒，27-网板，28-活性炭吸附网，29-滤网，30-收集皿，31-出气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，螺旋式建筑用水泥粉烘干设备，包括支撑装置和烘干装置；所述支撑装置包括滚轮1、地脚2、液压缸3、支撑柱4和底板5；所述支撑柱4设置在底板5的下面两侧，采用固定连接，支撑柱4的下面设置有滚轮1，具有方便移动的功能；所述液压缸3固定设置在底板5的下面两侧且设置在支撑柱4的内侧，液压缸3的下面设置有地脚2，在工作时，将地脚2通过液压缸3接触地面，具有保持设备的平稳的功能；所述烘干装置包括烘干筒6、进料斜板7、进料口8、螺旋提升片9、转轴10、电动机11、齿轮12、从动齿轮13、出气管14、鼓风机15、电加热装置16、第一支撑板17、出料筒18、出料斜板19、挂钩20、工具箱21、第二支撑板22、吸尘器23、皮带轮组24、收集箱25、电加热棒26、网板27、活性炭吸附网28、滤网29、收集皿30和出气孔31；所述烘干筒6焊接固定设置在底板5的上面左侧，烘干筒6的左侧底部设置有进料口8；所述进料斜板7倾斜设置在烘干筒6的内腔底部；所述电动机11焊接固定设置在烘干筒6的左侧上端，电动机11的上端设置有齿轮12，齿轮12的右端齿接设置有相匹配的从动齿轮13，从动齿轮13的下端焊接设置有转轴10，转轴10的表面上焊接设置有螺旋提升片9，具有搅拌水泥粉和提升水泥粉的功能；所述第一支撑板17焊接固定设置在烘干筒6的右侧上端，第一支撑板17的右端固定设置有出料筒18，出料筒18通过出料斜板19和烘干筒6相连接；所述鼓风机15焊接固定设置在出料筒18的上端，鼓风机18通过出气管14和电加热装置16相连接，电加热装置16固定设置在第一支撑板17的上面，电加热装置16的内部设置有电加热棒26，电加热装置16通过出气管14和出料斜板19相连接，出料斜板19的上面设置有均匀地出气孔31，具有烘干水泥粉的功能；所述挂钩20固定设置在出料筒18的右侧，具有悬挂相关器械的功能；所述第二支撑板22固定设置在烘干筒6的右侧下方，具有固定出料筒18的功能，第二支撑板22的上面右侧固定设置有工具箱21，具有盛放相关器械的功能；所述吸尘器23固定设置在第二支撑板22的下面，共设置有两个，吸尘器23的内腔底部设置有网板27，网板27的上面设置有滤网29，具有初步过滤的功能；所述活性炭吸附网28设置在滤网29的左侧，具有吸附灰尘颗粒的功能；所述收集皿30滑动设置在吸尘器23的内腔底部，具有收集灰尘的功能；所述皮带轮组24设置在底板5的上面，具有传送物料的功能；所述收集箱25焊接固定设置在底板5的上面右侧，具有收集水泥粉的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。