本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种环保造纸机用干燥机构。
背景技术：
在造纸工艺中需要先对物料进行干燥，目前造纸用的干燥装置效率不高、干燥效果不佳，还会产生一些污染问题；因此，提供一种干燥效率高、干燥效果好、环保节能的环保造纸机用干燥机构是非常必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种干燥效率高、干燥效果好、环保节能的环保造纸机用干燥机构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种环保造纸机用干燥机构，它包括筒体，所述的筒体左端上部设置有进料口，所述的筒体右部下侧设置有出料口，所述的筒体内部设置有转轴，所述的转轴外侧设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片的远转轴端设置有挡板，所述的转轴一端穿过筒体连接有电机，所述的筒体上侧左右两端分别连接有进风管和出风管，所述的进风管和出风管均连接热风箱，所述的热风箱内设置有电加热丝，所述的进风管中部设置有送风扇，所述的出风管中部依次设置有过滤器、抽风扇、冷凝器和干燥器。
所述的挡板的数量不少于3个，且相邻的挡板位于转轴的不同侧。
所述的过滤器内设置有过滤粉尘的过滤网。
所述的筒体外侧设置有隔热层。
所述的电机通过变速器和联轴器与转轴连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置转轴带动螺旋叶片，螺旋叶片一侧设置有挡板，不仅能够将物料顺利的从进料口传送到出料口，配合挡板还能够更好的翻动物料，使物料充分干燥，利用电加热丝将气体加热，送风扇将热气输送到筒体内部，使筒体内保持较佳的干燥环境，流过筒体的气体在抽风扇带动下，依次经过过滤器、冷凝器和干燥器，并回流到热风箱，减少干燥过程产生污染气体泄露，环保节能；本实用新型具有干燥效率高、干燥效果好、环保节能的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种环保造纸机用干燥机构的结构示意图。
图中：1、筒体 2、转轴 3、进料口 4、出料口 5、螺旋叶片 6、挡板 7、过滤器 8、电机 9、进风管 10、出风管 11、热风箱 12、电加热丝 13、送风扇 14、干燥器 15、冷凝器 16、抽风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种环保造纸机用干燥机构，它包括筒体1，所述的筒体1左端上部设置有进料口3，所述的筒体1右部下侧设置有出料口4，所述的筒体1内部设置有转轴2，所述的转轴2外侧设置有螺旋叶片5，所述的螺旋叶片5的远转轴2端设置有挡板6，所述的转轴2一端穿过筒体1连接有电机8，所述的筒体1上侧左右两端分别连接有进风管9和出风管10，所述的进风管9和出风管10均连接热风箱11，所述的热风箱11内设置有电加热丝12，所述的进风管9中部设置有送风扇13，所述的出风管10中部依次设置有过滤器7、抽风扇16、冷凝器15和干燥器14。
本实用新型设置转轴带动螺旋叶片，螺旋叶片一侧设置有挡板，不仅能够将物料顺利的从进料口传送到出料口，配合挡板还能够更好的翻动物料，使物料充分干燥，利用电加热丝将气体加热，送风扇将热气输送到筒体内部，使筒体内保持较佳的干燥环境，流过筒体的气体在抽风扇带动下，依次经过过滤器、冷凝器和干燥器，并回流到热风箱，减少干燥过程产生污染气体泄露，环保节能；本实用新型具有干燥效率高、干燥效果好、环保节能的优点。
实施例2
如图1所示，一种环保造纸机用干燥机构，它包括筒体1，所述的筒体1左端上部设置有进料口3，所述的筒体1右部下侧设置有出料口4，所述的筒体1内部设置有转轴2，所述的转轴2外侧设置有螺旋叶片5，所述的螺旋叶片5的远转轴2端设置有挡板6，所述的转轴2一端穿过筒体1连接有电机8，所述的筒体1上侧左右两端分别连接有进风管9和出风管10，所述的进风管9和出风管10均连接热风箱11，所述的热风箱11内设置有电加热丝12，所述的进风管9中部设置有送风扇13，所述的出风管10中部依次设置有过滤器7、抽风扇16、冷凝器15和干燥器14。
所述的挡板6的数量不少于3个，且相邻的挡板6位于转轴2的不同侧；所述的过滤器7内设置有过滤粉尘的过滤网；所述的筒体1外侧设置有隔热层；所述的电机8通过变速器和联轴器与转轴2连接。
本实用新型设置转轴带动螺旋叶片，螺旋叶片一侧设置有挡板，不仅能够将物料顺利的从进料口传送到出料口，配合挡板还能够更好的翻动物料，使物料充分干燥，利用电加热丝将气体加热，送风扇将热气输送到筒体内部，使筒体内保持较佳的干燥环境，流过筒体的气体在抽风扇带动下，依次经过过滤器、冷凝器和干燥器，并回流到热风箱，减少干燥过程产生污染气体泄露，环保节能；本实用新型具有干燥效率高、干燥效果好、环保节能的优点。