一种改进的干燥器的制作方法

本实用新型涉及一种实验样本保存装置，尤其是一种改进的干燥器。

背景技术：

在进行各类生化试验时，会对各种实验样本进行暂时性的保存，有些样本的保存要求环境湿度不能过高，这时一般会使用干燥器对这类样本进行保存，干燥器内盛放有干燥剂（氧化钙、无水硫酸铜等），可以保证保存环境的湿度控制在一个较低的水平上。但是，在遇到外界空气湿度或者样本本身湿度较大时，表层的干燥剂会快速吸水，而随着吸水量的增加，干燥剂本身的吸水性能会快速衰减，而干燥剂本身对于水份的传递和扩散速度较慢，这就导致位于内层的干燥剂无法起到快速吸水的作用，而使得干燥器内的湿度无法快速降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的干燥器，能够解决现有技术的不足，提高了干燥器的吸湿效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的干燥器，包括壳体，壳体的顶部设置有顶盖，所述壳体内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第二隔板的上方，第一隔板上设置有第一通孔，第一通孔内设置有第一鼓风机，第一鼓风机将气流从第一隔板上方输送至第一隔板的下方，第一隔板上设置有第二通孔，第二通孔内设置有第一滤网，第一隔板和第二隔板之间水平设置有搅拌棒，搅拌棒轴接于壳体上，设置在壳体外侧的电机带动搅拌棒转动，第一隔板和第二隔板之间填充有干燥剂，搅拌棒表面均匀设置有若干个搅拌板，搅拌板为等腰梯形，搅拌板的顶部宽度小于搅拌板的底部宽度，搅拌板的顶部设置有缺口，第二隔板上设置有两个第三通孔，两个第三通孔内分别设置有一个第二鼓风机，两个第二鼓风机的出风方向相反，第二隔板上设置有加热器，壳体的底部设置有冷凝翅片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述搅拌棒的两侧分别设置有栅板，栅板固定在壳体内，栅板上均匀设置有若干个挡板，挡板与搅拌棒轴线的夹角为45°，相邻的挡板在搅拌棒的径向方向上部分重叠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底部设置有排水口。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型利用搅拌棒对壳体内的干燥剂进行搅拌，实现内外层干燥剂的循环流动，提高了干燥剂的利用率。梯形的搅拌板可以利用其两侧的斜边对干燥剂进行轴向的推动，使得干燥剂在搅拌过程中，不仅产生径向的流动，而且可以在搅拌板的轴向推动作用下，在相邻搅拌板之间的空隙和搅拌板上的缺口之间形成轴向流动的趋势，提高了干燥剂的搅拌均匀度。第一鼓风机用于将壳体上方的潮湿空气快速导入干燥剂中，实现对于空气的快速吸湿。经过干燥剂吸湿后的空气通过第二通孔回流，第一滤网可以防止干燥剂在搅拌过程中溢出。加热器对于底部的干燥剂进行加热干燥，使得干燥剂吸收的水份析出，然后在第二鼓风机的带动下，水份被输送至壳体底部，在冷凝翅片的作用下水分冷凝，形成液态水滴滞留在壳体的底部，经过冷凝的气流通过另一个反向鼓风的鼓风机再次进入干燥剂盛放部位。通过这一循环可以使干燥剂进行再生，提高干燥剂的吸水量。为了减少干燥底层加热后产生的水汽被第一鼓风机向上吸取，进而影响第一隔板上方的干燥效果，在搅拌棒的两侧设置栅板，利用栅板对气流产生的折流效果，提高气流向上流动的阻力，从而减少气流穿过栅板向上流动的趋势。栅板内的挡板倾斜设置，可以减少其对于轴向流动的干燥剂的阻力，便于干燥剂在栅板上下的循环流动。在工作一段时间后，打开排水口，可以将冷凝出的水份直接排出。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中搅拌板的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中栅板的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中凹槽的剖面图。

图中：1、壳体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第一通孔；5、第一鼓风机；6、第二通孔；7、第一滤网；8、搅拌棒；9、搅拌板；10、缺口；11、第三通孔；12、第二鼓风机；13、加热器；14、冷凝翅片；15、栅板；16、挡板；17、排水口；18、电机；19、凹槽；20、第四通孔；21、斜面；22、顶盖。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本具体实施方式包括壳体1，壳体1的顶部设置有顶盖22，所述壳体1内设置有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2位于第二隔板3的上方，第一隔板2上设置有第一通孔4，第一通孔4内设置有第一鼓风机5，第一鼓风机5将气流从第一隔板2上方输送至第一隔板2的下方，第一隔板2上设置有第二通孔6，第二通孔6内设置有第一滤网7，第一隔板2和第二隔板3之间水平设置有搅拌棒8，搅拌棒8轴接于壳体1上，设置在壳体1外侧的电机18带动搅拌棒8转动，第一隔板2和第二隔板3之间填充有干燥剂，搅拌棒8表面均匀设置有若干个搅拌板9，搅拌板9为等腰梯形，搅拌板9的顶部宽度小于搅拌板9的底部宽度，搅拌板9的顶部设置有缺口10，第二隔板3上设置有两个第三通孔11，两个第三通孔11内分别设置有一个第二鼓风机12，两个第二鼓风机12的出风方向相反，第二隔板3上设置有加热器13，壳体1的底部设置有冷凝翅片14。搅拌棒8对壳体1内的干燥剂进行搅拌，实现内外层干燥剂的循环流动，提高了干燥剂的利用率。梯形的搅拌板9可以利用其两侧的斜边对干燥剂进行轴向的推动，使得干燥剂在搅拌过程中，不仅产生径向的流动，而且可以在搅拌板9的轴向推动作用下，在相邻搅拌板9之间的空隙和搅拌板9上的缺口10之间形成轴向流动的趋势，提高了干燥剂的搅拌均匀度。第一鼓风机5用于将壳体1上方的潮湿空气快速导入干燥剂中，实现对于空气的快速吸湿。经过干燥剂吸湿后的空气通过第二通孔6回流，第一滤网7可以防止干燥剂在搅拌过程中溢出。加热器13对于底部的干燥剂进行加热干燥，使得干燥剂吸收的水份析出，然后在第二鼓风机12的带动下，水份被输送至壳体1底部，在冷凝翅片14的作用下水分冷凝，形成液态水滴滞留在壳体1的底部，经过冷凝的气流通过另一个反向鼓风的第二鼓风机12再次进入干燥剂盛放部位。通过这一循环可以使干燥剂进行再生，提高干燥剂的吸水量。在搅拌棒8的两侧分别设置有栅板15，栅板15固定在壳体1内，栅板15上均匀设置有若干个挡板16，挡板与搅拌棒8轴线的夹角为45°，相邻的挡板16在搅拌棒8的径向方向上部分重叠。利用栅板15对气流产生的折流效果，提高气流向上流动的阻力，从而减少气流穿过栅板15向上流动的趋势。栅板15内的挡板16倾斜设置，可以减少其对于轴向流动的干燥剂的阻力，便于干燥剂在栅板15上下的循环流动。壳体1的底部设置有排水口17。在工作一段时间后，打开排水口17，可以将冷凝出的水份直接排出。

另外，在搅拌板9的顶面和侧面设置有凹槽19，缺口10的侧壁设置有与凹槽19相连通的第四通孔20。凹槽19和第四通孔20可以进一步加强干燥剂沿着搅拌棒8轴向运动的趋势。在凹槽19顶部的两侧，设置有斜面21，斜面21可以起到将干燥剂收集入凹槽19的作用。

本实用新型使用的干燥剂为无水硫酸铜。

上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。