塑料专用电热鼓风干燥箱的制作方法

本实用新型涉及学校实验室干燥设备，尤其涉及塑料专用电热鼓风干燥箱。

背景技术：

电热鼓风干燥箱是一种利用电加热方式进行鼓风干燥的设备，广泛应用于学校实验室中，电热鼓风干燥箱可对塑料及其它各种试验样品进行及时干燥处理，以便于学生学习试验及后续科研实验和应用。现有干燥箱一般是通过风机对热空气进行吹送来实现鼓风干燥过程，但箱内空气在流动过程中，空气湿度会不断增大，若不及时对湿热空气进行干燥，会影响干燥效果，且排出箱外的湿热空气造成了极大的热量损失，不利于热量循环利用。现在急需一种高效节能且便于学校实验室使用的塑料专用电热鼓风干燥箱。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是如何克服现有技术的不足，提供塑料专用电热鼓风干燥箱。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：塑料专用电热鼓风干燥箱，包括箱体、鼓风机、空气干燥装置、隔热板、进气阀、干燥室和排气阀，所述箱体的前部右侧铰接有箱门，所述箱门上设有把手，所述箱门中部设有视窗，所述箱体的前部左侧固定安装有控制模块，所述鼓风机固定安装在箱体内部的左侧下方，所述空气干燥装置固定安装在箱体内部的左侧上方，所述空气干燥装置的上下两端分别设有干燥进气口和干燥出气口，所述隔热板固定安装在箱体内部的中间偏左位置，且鼓风机和空气干燥装置均位于隔热板左侧，所述隔热板竖向安装，所述隔热板上部嵌装有抽气装置，所述抽气装置通过气管与所述干燥进气口连接，所述隔热板右方设有干燥室，所述进气阀和排气阀设在干燥室顶部，所述鼓风机的出风口穿过隔热板的下部与干燥室连通，所述干燥室底部安装有内凹的斜坡式导流块，所述导流块上部固定安装有支撑架，所述支撑架中部固定安装有电热装置，所述鼓风机与所述电热装置的安装高度相同，所述电热装置上部设有散热板，所述支撑架顶部设有干燥台。

进一步，所述视窗选用耐高温视窗玻璃。

进一步，所述干燥室顶部设有压力传感器。

进一步，所述干燥室内还设有温度传感器和湿度传感器。

进一步，所述干燥台的表面上设有密排的透孔。

进一步，所述隔热板上还设有通气孔。

本实用新型的优点在于利用空气干燥装置将箱内湿热空气不断进行循环干燥，接着通过鼓风机将干燥空气连续吹送，实现了热量内循环，同时消除了湿热空气对干燥效果的影响，提高了干燥效率；通过隔热板将箱体内的鼓风机和空气干燥装置隔离在干燥室外，减少了无效的热量损失，提高了干燥空间的利用效率；顶部设有的排气阀和进气阀可根据箱体内部压力开启，实现了箱内气压调节，提高了设备安全性。采用内循环式的鼓风干燥模式，热量利用效率高，适用于学生在实验室的学习试验及后续科研实验和应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是干燥台621的结构示意图；

图4是导流块64的结构示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，塑料专用电热鼓风干燥箱，包括箱体1、鼓风机2、空气干燥装置3、隔热板4、进气阀5、干燥室6和排气阀7，所述箱体1的前部右侧铰接有箱门11，所述箱门11上设有把手111，所述箱门11中部设有视窗112，通过视窗112可观察箱内样品的状态，以便及时进行相关操作，所述箱体1的前部左侧固定安装有控制模块12，通过操作控制模块12可对箱内的环境参数进行实时监控，并对温度、湿度及风速等变量进行调节，所述鼓风机2固定安装在箱体1内部的左侧下方，所述空气干燥装置3固定安装在箱体1内部的左侧上方，所述空气干燥装置3为独立设置，所述空气干燥装置3的上下两端分别设有干燥进气口31和干燥出气口32，所述鼓风机2可将干燥出气口32排出的干燥热空气进行吹送，所述隔热板4固定安装在箱体1内部的中间偏左位置，且鼓风机2和空气干燥装置3均位于隔热板4左侧，这种隔离方式可最大程度地利用空间并可相应地提高热效率，所述隔热板4竖向安装，将箱体1内部隔成左右两侧空间，所述隔热板4上部嵌装有抽气装置33，所述抽气装置33通过气管与所述干燥进气口31连接，利用抽气装置33可将湿热空气迅速抽送到空气干燥装置3中，并进行充分的干燥，所述隔热板4的右方设有干燥室6，所述进气阀5和排气阀7设在干燥室6顶部，所述鼓风机2的出风口穿过隔热板4的下部与干燥室6连通，鼓风机2将空气干燥装置3中的干燥热空气不断地向干燥室6内吹送，所述干燥室6底部安装有内凹的斜坡式导流块64，这种结构可使滴流到整个导流块64上的水分迅速汇集到中部，便于迅速将水分移出，可以想到通过设置排水孔的方式将水排出箱体1，必要时此处还可单独设置引流管从而将水分迅速排出干燥室6，但这仅是当样品水分很大时所采取的常用技术手段，对于一般湿度的样品，则没有必要设置专用的排水装置。所述导流块64上部固定安装有支撑架62，所述支撑架62中部固定安装有电热装置63，所述鼓风机2与所述电热装置63的安装高度相同，所述电热装置63上部设有散热板631，在电热装置63上设置散热板631可使电热装置63的热量均匀传递到上方，同时也可防止上方的水分进入电热装置63而影响正常的供热，所述支撑架62顶部设有干燥台621，实际使用时，将待干燥的样品放置于干燥台621上即可。

所述视窗112选用专用的耐高温视窗玻璃。所述干燥室6顶部设有压力传感器61，设置压力传感器61可实时监测干燥室6的空气压力，当压力过大时，控制系统可自动打开排气阀7进行卸压，当压力过小，控制系统自动打开进气阀5，使气压恢复到一定值，当然也可通过手动操作的方式对干燥室6内的气压进行一定调节。所述干燥室6内还设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器与湿度传感器可将温度湿度参数实时反映到控制模块12中，以便实时掌握样品的实时干燥状态。所述干燥台621的表面上设有密排的透孔622，可使塑料样品表面上的水分迅速通过透孔622滴流到下方。所述隔热板4上还设有通气孔，在隔热板4上设通气孔，可保证箱体1内部左右两侧空间的一定程度的空气流动，但隔热板4可将大部分的空气热量隔离在干燥室6内，此处隔热板4可选用现有技术中的多层高效隔热材料，以达到较好的隔热效果。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。