本实用新型涉及药品生产设备技术领域，具体地指一种药品风干箱干燥控制系统。
背景技术：
药品风干箱采用热蒸汽作为风源对风干箱内的药品进行风干，在药品风干箱的蒸汽进气管上设有一个手动开关阀对热蒸汽的进气进行控制。
在对药品进行风干时，由于药品的特殊性质，对药品风干箱内的风干温度有严格的要求，一般不能超过85℃，为了控制这个温度，目前采用的方法是人工控制的形式，即人工观察药品风干箱上的温度计，当温度计显示风干箱达到85℃时，人工关闭手动开关阀关闭或减小热蒸汽的进入，使风干箱温度降低。这种形式需要工人在风干箱工作时，不停的观察温度并控制手动开关阀，劳动强度大，并且，如果出现人为疏忽，当风干箱达到85℃时忘记了控制手动开关阀，会影响整批药品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是要提供一种药品风干箱干燥控制系统，该系统能对药品风干箱的温度进行智能控制。
为实现此目的，本实用新型所设计的一种药品风干箱干燥控制系统，它包括药品风干箱箱体、蒸汽前段进气管、蒸汽后段进气管和手动开关阀，所述蒸汽前段进气管的尾端连通手动开关阀的一端，蒸汽后段进气管的前端连通手动开关阀的另一端，蒸汽后段进气管的后端连通药品风干箱箱体，其特征在于：它还包括电磁阀、温度传感器、温控器、第一旁路蒸汽管、第二旁路蒸汽管，其中，所述第一旁路蒸汽管的一端连通蒸汽前段进气管，第一旁路蒸汽管的另一端连通电磁阀的蒸汽入口端，第二旁路蒸汽管的一端连通药品风干箱箱体，第二旁路蒸汽管的另一端连接电磁阀的蒸汽出口端，温度传感器设置在药品风干箱箱体内部，温度传感器的信号输出端连接温控器的信号输入端，温控器的电磁阀控制信号输出端连接电磁阀的控制端。
本实用新型通过增设电磁阀、温度传感器、温控器、第一旁路蒸汽管和第二旁路蒸汽管，实现了对药品风干箱箱体温度的智能控制，温度传感器实时采集药品风干箱箱体温度，当温度超过85℃时，通过温控器关闭电磁阀，切断蒸汽输入，实现了药品风干箱箱体温度的准确智能控制，采用此方案不需要操作人员人工控制。降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
其中，1—药品风干箱箱体、2—蒸汽前段进气管、3—蒸汽后段进气管、4—手动开关阀、5—电磁阀、6—温度传感器、7—温控器、8—第一旁路蒸汽管、9—第二旁路蒸汽管、10—过滤阀、11—排水管、12—排水阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：
如图1所示的药品风干箱干燥控制系统，它包括药品风干箱箱体1、蒸汽前段进气管2、蒸汽后段进气管3和手动开关阀4，所述蒸汽前段进气管2的尾端连通手动开关阀4的一端，蒸汽后段进气管3的前端连通手动开关阀4的另一端，蒸汽后段进气管3的后端连通药品风干箱箱体1，它还包括电磁阀5、温度传感器6、温控器7、第一旁路蒸汽管8、第二旁路蒸汽管9，其中，所述第一旁路蒸汽管8的一端连通蒸汽前段进气管2，第一旁路蒸汽管8的另一端连通电磁阀5的蒸汽入口端，第二旁路蒸汽管9的一端连通药品风干箱箱体1，第二旁路蒸汽管9的另一端连接电磁阀5的蒸汽出口端，温度传感器6设置在药品风干箱箱体1内部，温度传感器6的信号输出端连接温控器7的信号输入端，温控器7的电磁阀控制信号输出端连接电磁阀5的控制端。
上述技术方案中，它还包括过滤阀10，所述过滤阀10设置在第一旁路蒸汽管8中。过滤阀10用于对蒸汽进行过滤，保护后端的电磁阀5。
上述技术方案中，所述药品风干箱箱体1的底端设有排水管11，所述排水管11上安装有排水阀12。上述结构用于排出药品风干箱箱体1内的水分。
上述技术方案中，所述蒸汽后段进气管3的后端安装在药品风干箱箱体1的顶端。上述结构能使蒸汽垂直吹入药品风干箱箱体1，提高了干燥效果。
上述技术方案中，所述温度传感器6设置在药品风干箱箱体1的内侧壁。温度传感器6设置在此能更准确的感应药品风干箱箱体1的温度。
本实用新型工作时，关闭手动开关阀4，温度传感器6实时感应药品风干箱箱体1的温度，并将温度信号传输给温控器7，当温度传感器6感应到温度不到85℃时，温控器7给电磁阀5控制信号，使电磁阀5开启，此时，蒸汽通过蒸汽前段进气管2、第一旁路蒸汽管8、过滤阀10、电磁阀5和第二旁路蒸汽管9进入药品风干箱箱体1，当温度传感器6感应到药品风干箱箱体1的温度超过85℃时，控器7给电磁阀5控制信号，使电磁阀5闭合，停止向药品风干箱箱体1输送蒸汽，当药品风干箱箱体1的温度回到85℃以下时，温控器7给电磁阀5控制信号，使电磁阀5开启，继续向药品风干箱箱体1内冲入蒸汽。
当药品风干操作停止时，蒸汽气源停机，关闭电磁阀5的开关，使电磁阀5停止工作，此时电磁阀5闭合，打开手动开关阀4以及排水阀12，使药品风干箱箱体1以及蒸汽管道内的水(蒸汽携带的水汽)从排水管11排出。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。