一种分体连接式静压箱的制作方法

本实用新型涉及静压箱技术领域，具体为一种分体连接式静压箱。

背景技术：

现有技术中，静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果更加理想。

现有技术中有以下不足：目前，静压箱往往使用焊接进行固定安装，以达到它的密封性要求，但固定焊接往往成本较高，不便拆装与运输，清理不便，造成了不必要的麻烦，且一种连接口只能对应一种外部管道，限制性较强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体连接式静压箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体连接式静压箱，包括箱板和连接口，所述箱板包括左板、上板、右板、下板、前板和后板，所述上板和前板表面均设有连接口，左板和右板的内侧前后两端均设有滑轨，滑轨呈竖向设置，上板和下板左右两侧面的前后两端位置均设有滑槽，滑槽呈竖向设置，并贯穿前板和后板左右两端上下面设置，滑槽与滑轨对应设置，上板和下板内侧前后两端也设有滑轨，前板和后板上表面和下表面均设有滑槽，滑轨与滑槽对应设置，所述右板和左板的左上角均设有销钉，销钉呈“L”形结构，销钉与右板内部通过弹簧固定连接，销钉内端同时贯穿滑槽与滑轨设置，所述连接口内侧设有卡槽，卡槽内设有压紧圈，所述压紧圈呈圆环状结构，且压紧圈设有开口，开口处设有连接板，所述连接板设有两个，且连接板分别与压紧圈两端固定连接，连接板上设有调节螺钉，所述调节螺钉同时贯穿两个连接板设置。

优选的，所述滑轨横截面呈上小下大的梯形状结构，且上板和下板上设有的滑轨的长度分别与上板的长度和下板的长度相等。

优选的，所述滑槽横截面呈上小下大的梯形状结构，且滑槽的长度分别与对应的滑轨长度相等。

优选的，所述下板四角处设有滑槽，且滑槽下端设有限位板，限位板上表面与滑轨下表面相接触设置。

优选的，所述连接口呈圆环状结构，连接口上表面设有螺孔，且螺孔呈等大小等距离设在连接口一圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将静压箱设置成分体连接式结构，静压箱每个面均为单独的箱板，箱板之间通过滑轨与滑槽连接，之后通过销钉进一步固定，结构稳定，密封性较强，便于拆装与运输，清理方便，连接口与外部管道通过螺孔与螺钉连接，便于拆装，且卡槽内设有压紧圈，根据外部管道管口直径，旋转调节螺钉，能够达到与不同管口直径的管道卡紧的目的，适用范围较广，且避免了焊装工艺，节省成本，此装置结构简单，便于拆装与运输，清理方便，结构稳定，节省成本，适用范围较广，密封性较强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的压紧圈结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图；

图6为本实用新型的销钉结构示意图。

图中：1左板、2上板、3右板、4下板、5前板、6后板、7销钉、8弹簧、9滑轨、10滑槽、11连接板、12调节螺钉、13连接口、14卡槽、15压紧圈、16限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种分体连接式静压箱，包括箱板和连接口13，箱板包括左板1、上板2、右板3、下板4、前板5和后板6，上板2和前板5表面均设有连接口13，左板1和右板3的内侧前后两端均设有滑轨9，滑轨9呈竖向设置，上板2和下板4左右两侧面的前后两端位置均设有滑槽10，滑轨9横截面呈上小下大的梯形状结构，且上板2和下板4上设有的滑轨9的长度分别与上板2的长度和下板4的长度相等，滑槽10呈竖向设置，并贯穿前板5和后板6左右两端上下面设置，滑槽10与滑轨9对应设置，滑槽10横截面呈上小下大的梯形状结构，且滑槽10的长度分别与对应的滑轨9长度相等，上板2和下板4内侧前后两端也设有滑轨9，下板4四角处设有滑槽10，且滑槽10下端设有限位板16，限位板16上表面与滑轨9下表面相接触设置，前板5和后板6上表面和下表面均设有滑槽10，滑轨9与滑槽10对应设置，右板3和左板1的左上角均设有销钉7，销钉7呈“L”形结构，销钉7与右板3内部通过弹簧8固定连接，销钉7内端同时贯穿滑槽10与滑轨9设置，连接口13内侧设有卡槽14，连接口13呈圆环状结构，连接口13上表面设有螺孔，且螺孔呈等大小等距离设在连接口13一圈，卡槽14内设有压紧圈15，压紧圈15呈圆环状结构，且压紧圈15设有开口，开口处设有连接板11，连接板11设有两个，且连接板11分别与压紧圈15两端固定连接，连接板11上设有调节螺钉12，调节螺钉12同时贯穿两个连接板11设置。

工作原理：首先，将前板5和后板6通过滑轨9与滑槽10连接在下板4上，之后，将上板2通过滑轨9和滑槽10连接在前板5和后板6的上表面，此时，往右拨动销钉7，即可将左板1和右板3分别连接在静压箱的左右两边，左板1和右板3通过滑槽10和滑轨9分别连接在上板2和下板4的左右两端，之后，松开销钉7，通过弹簧8的反力作用，销钉7将滑轨9固定在滑槽10上，且下板4四角处均设有限位板16，避免了左板1和右板3发生下滑的现象，便于定位与固定，避免了箱板之间发生滑动现象，结构稳定，密封性较强，便于拆装与运输，代替了焊装工艺，节省成本，卡槽14内设有压紧圈15，根据外部管道管口直径，旋转调节螺钉12，通过连接板11带动压紧圈15收放，能够达到与不同管口直径的管道卡紧的目的，适用范围较广，此装置结构简单，便于拆装与运输，清理方便，结构稳定，节省成本，适用范围较广，密封性较强，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。