新型组合空调器装配结构的制作方法

文档序号:12922667研发日期:2017年阅读:371来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统组合空调器箱体装配工艺繁琐、成本高、密封条易损等问题,提出新型结构方案。通过取消底框梁,将外板与内板翻边直接与底座固定,省去夹板条、密封条等辅助材料,实现面板与框梁外侧直接连接,简化安装流程,降低材料消耗,同时保持良好保温效果和密封性。
关键词:空调箱体结构,装配优化,保温密封

本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种组合空调器箱体新型装配结构。



背景技术:

空调机组箱体为空调机组主要结构部分,设计、工艺及安装配合是否合理直接影响到机组整体的保温效果、漏风率及外观质量,目前空调箱体的装配工艺为底框梁与机组底座装配,面板与底框梁及四周框梁装配,面板与框梁用夹板条、密封条固定,安装过程繁琐,用时较长,用料多,不利于降低成本。

面板为空调机组重要保温部分,设计、工艺及安装是否合理直接影响到机组的保温效果及漏风率;目前面板的设计工艺为内外板均折弯,中间填充聚氨酯发泡,内嵌于框梁或明梁翻边处,安装后再安装夹板条、密封条及三通处塑料嵌角。安装过程繁琐,用时较长,密封条在安装及拉伸过程中容易断裂,塑料嵌角在安装过程中容易掉落、丢失,影响保温性能及漏风率。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于节省成本和安装工时的组合空调器箱体新型装配结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种组合空调器箱体新型装配结构,包括机组框架和机组面板,其特征在于:所述的机组面板包括外板和内板,外板采用平板结构,内板边缘具有折弯成型的侧板及翻边,外板边缘与内板的翻边贴合设置且两者之间填充有聚氨酯发泡,所述的机组面板的内板一侧嵌入安装在机组框架侧面及顶面的开口内,外板及内板的翻边设置在机组框架外侧并固定。

所述的机组框架包括底座、上框梁和用于连接上框梁与底座的竖框梁,上框梁和竖框梁之间通过三通阀连接,所述的机组面板分别与上框梁、竖框梁和底座外侧连接固定。

综上所述,本实用新型的有益效果是:结构设计合理,去掉底框梁,使外板及内板的翻边与底座直接固定;机组面板与其他框梁装配去掉夹板条、密封条,直接与框梁外边固定,可省去底框梁、夹板条、密封胶条、塑料嵌角,既节省成本,又减少安装工时,还不影响保温效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为机组面板的结构示意图。

图中:1底座、2竖框梁、3机组面板、4三通阀、5上框梁、6外板、7内板、8侧板、9翻边。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、2所示:一种组合空调器箱体新型装配结构,包括机组框架和机组面板3,其中:

所述的机组面板3包括外板6和内板7,外板6采用平板结构,内板7边缘具有折弯成型的侧板8及翻边9,侧板8垂直于内板7分布,翻边9位于侧板8外部并垂直于侧板8分布,使侧板8之间与内板7形成一定的保温填充空间,外板6边缘与内板7的翻边9贴合设置且两者之间填充有聚氨酯发泡,所述的机组面板3的内板7一侧嵌入安装在机组框架侧面及顶面的开口内,内板7的侧板8与机组框架内壁相抵并与其内部的聚氨酯发泡配合形成保温效果,外板6及内板7的翻边9设置在机组框架外侧并固定,通过外板6及内板7的翻边9的形成连接处的密封。

所述的机组框架包括底座1、上框梁5和用于连接上框梁5与底座1的竖框梁2,省去了位于底座1上的底框梁结构,上框梁5和竖框梁2之间通过三通阀4连接,所述的机组面板3分别与上框梁5、竖框梁2和底座1外侧连接固定,无需其它组件即可进行装配。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

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