一种空调冷凝水排放用水封及空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体来说，涉及一种空调中冷凝水排放用水封的结构改进。

背景技术：

空调在制冷时，室内机组会产生大量的冷凝水，由于负压的作用，冷凝水往往不易排出，为了使冷凝水正常排出，这就需要在机组的排水口连接水封来平衡机组内外的压力差，目前最常见的冷凝水排放用水封呈U型，其原理是依靠U型管两侧水柱的高度差来平衡机机组内外的压力差，使产生的冷凝水正常排出，如图1所示，显然这类水封使用的前提是需要把机组安置在一定高度的基础台上，由于需要专门设置基础台，因而给安装带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调冷凝水排放用水封，在有效排出空调室内机组产生的冷凝水的同时，避免了需要将机组安置在一定高度的基础台上，简化了安装步骤，因而有效提高了安装效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种空调冷凝水排放用水封，包括箱体、排水结构，所述箱体设有位于其底部的排水口以及位于其侧壁的进水口，所述排水结构包括有支架以及设于所述支架上的密封体、浮体，所述支架在第一位置、第二位置之间转动连接于所述箱体内部。当所述支架位于所述第一位置时，所述浮体封堵所述排水口，所述密封体、进水口之间留有第一间隙；当所述支架位于所述第二位置时，所述密封体封堵所述进水口，所述浮体、排水口之间留有第二间隙。

进一步的，所述浮体为球体结构，所述排水口的直径小于所述浮体的直径。

进一步的，所述浮体设有环形的第一延伸边，当所述支架位于所述第一位置时，所述第一延伸边覆盖所述箱体中所述排水口的四周。

进一步的，所述密封体为球体结构，所述进水口的直径小于所述浮体的直径。

进一步的，所述密封体设有环形的第二延伸边，当所述支架位于所述第二位置时，所述第二延伸边覆盖所述箱体中所述进水口的四周。

进一步的，所述箱体底部设有转轴孔，所述支架包括与所述转轴孔转动配合的转轴以及固定连接于所述转轴上的第一连杆、第二连杆，所述第一连杆、第二连杆分别固定连接有所述浮体、密封体。

进一步的，所述箱体采用透明材质制成。

基于上述的空调冷凝水排放用水封的结构设计，本实用新型在另一个方面还提供了一种空调，所述空调包括有用于冷凝水排放的水封，所述水封包括箱体、排水结构，所述箱体设有位于其底部的排水口以及位于其侧壁的进水口，所述排水结构包括有支架以及设于所述支架上的密封体、浮体，所述支架在第一位置、第二位置之间转动连接于所述箱体内部。当所述支架位于所述第一位置时，所述浮体封堵所述排水口，所述密封体、进水口之间留有第一间隙；当所述支架位于所述第二位置时，所述密封体封堵所述进水口，所述浮体、排水口之间留有第二间隙。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型的结构设计避免了一定高度的基础台的使用，依靠机组自身底座的高度即可完成排水，因而减少了施工量，并巧妙的通过水的浮力来平衡机组内外的压力差，在使用时，水封的进水口连接机组的排水管，当箱体内部无冷凝水时，支架处于第一位置，浮体封堵排水口，此时箱体内的压力与机组内部压力相同，产生的冷凝水可以通过密封体与进水口间的第一间隙流入箱体内部。当箱体内部冷凝水到达一定高度时， 浮体因水的浮力作用向上升起，同时带动支架转动，进而把密封体向前推动，当支架转动至第二位置时，密封体封堵进水口，切断了箱体内部与机组内部之间的连通，箱体内部的压力与外部大气压力相同，由于浮体打开了排水口，冷凝水依靠自身重力通过第二间隙排出。在水位下降到一定程度时，浮体由于浮力不足，再次下降封堵排水口，密封球再次打开进水口形成第一间隙，冷凝水再次排到箱体内部，依此往复，完成排出冷凝水。本实用新型水封结构易于实施，具有很强的实用性，由于避免了基础台的安装，因而还节约了一定的安装成本。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有空调冷凝水排放用水封的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例空调冷凝水排放用水封中支架位于第一位置时的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例空调冷凝水排放用水封中支架位于第二位置时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2、图3所示，本实施例提出了一种空调冷凝水排放用水封，包括有箱体10、排水结构。其中，箱体10设有位于其底部的排水口11以及位于其侧壁的进水口12，进水口12用于与空调中排放冷凝水的排水管密封连通。排水结构的设计则是了避免机组内外压力差导致冷凝水不易排出的现象，具体的排水结构包括有支架以及设于支架上的密封体20、浮体30，支架在第一位置、第二位置之间转动连接于箱体10内部，当支架位于第一位置时，浮体30封堵排水口11，密封体20、进水口12之间留有第一间隙；当支架位于第二位置时，密封体20封堵进水口12，浮体30、排水口11之间留有第二间隙。

本实施例水封通过支架同时带动密封体20、浮体30回转，有效保证了排水口11封闭的同时形成第一间隙，进水口12封闭的同时形成第二间隙。当在空调中使用本实施例水封时，初始状态箱体10内无冷凝水，支架处于第一位置，浮体30封堵排水口11，因而保证了室内机组与箱体10内部的压力相同，排水管排出的冷凝水通过第一间隙流入箱体10内部。当箱体10内部冷凝水到达一定高度时，水的浮力使得浮体30向上升起，同时带动支架转动，当支架转动至第二位置时，密封体20封堵进水口12，切断了箱体10内部与机组内部之间的连通，箱体10内部的压力与外部大气压力相同，由于浮体30打开了排水口11，冷凝水依靠自身重力通过第二间隙排出。当水位下降到一定程度时，浮体30将会下降并再次封堵排水口11，第一间隙再次形成，冷凝水再次排到箱体10内部，依此往复，完成排出冷凝水。

本实施例中为了提高封堵的可靠性，特别设计浮体30、密封体20均为球体结构，为了紧密抵接，排水口11、进水口12均呈圆形，且排水口11的直径小于浮体30的直径，进水口12的直径小于浮体30的直径。

当然，在本实用新型的其他实施例中，在加工制造浮体30时还可在浮体30上加工出环形的第一延伸边，当支架转动至第一位置时，第一延伸边覆盖箱体10中排水口11的四周，使得浮体30与箱体10之间的线接触变为面接触，更能保证封堵的稳定性，同理的还可在加工制造密封体20时在密封体20上加工出环形的第二延伸边，当支架转动至第二位置时，第二延伸边覆盖箱体10中进水口12的四周。

对于支架与箱体10之间的转动连接结构也并不唯一，本实施例中在箱体10的底部设有转轴孔，例如在底部焊接有支座，在支座上加工出所述转轴孔，为了与转轴孔转动配合，本实施例支架包括与转轴孔转动配合的转轴以及固定连接于转轴上的第一连杆40、第二连杆50，例如在转轴的一端加工出方柱，在第一连杆40、第二连杆50上分别加工出与所述方柱插装配合的方孔，又或者将第一连杆40、第二连杆50焊接于转轴的一端均可。而第一连杆40、第二连杆50分别固定连接有浮体30、密封体20，如图2、图3所示，以保证浮体30上升的同时带动第一连杆40绕移动，第一连杆40进而带动转轴转动，转轴进而带动第二连杆50移动，第二连杆50进而带动密封体20移动。

为了便于安装人员观测安装是否到位，或者方便用户观测箱体10内是否存有异物影响排水，本实施例还采用透明材质一体成型所述箱体10。

基于上述空调冷凝水排放用水封的结构设计，本实施例还提供了一种空调，该空调包括有用于冷凝水排放的水封，其中，水封为本实施例所提出的空调冷凝水排放用水封，此处不再详述。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。