本实用新型涉及一种储能装置，尤其涉及一种利用余热储能制冷、供暖、热水的联供装置。
背景技术：
锅炉的排烟热损失是由于排烟温度高于进入锅炉的空气温度，这部分热量未被利用而造成的损失，显然降低排烟温度可降低排烟热损失，提高锅炉效率使供电煤耗下降，电厂每年排出大量高温烟气，回收利用这部分能量具有很大的价值，相变储能技术则是利用相变材料在其物相变化过程中，可以从环境中吸收热或冷量或向环境释放热量或冷量，从而达到能量的储存或释放的目的，目前利用储存的能量可单独用于制冷系统或供暖系统，但是利用余热储能进行制冷、供暖以及热水的联供装置还是十分匮乏的。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题，提供了一种可以利用余热储能进行制冷、供暖、热水的联供装置。
本实用新型所采取的技术方案：
一种余热储能制冷、供暖、热水联供装置，包括烟气余热管道、相变交换室、冷凝器、蒸发器、水室、压缩机、换热器、风机盘管和循环泵，烟气余热管道通入相变交换室，相变交换室内填充相变储能材料，相变储能材料中穿插水管管路，相变交换室一侧伸入冷水进水管，冷水进水管与水管管路连通，并与相变交换室另一侧的热水出水管连接，热水出水管通过节流阀分出两条支路，一条支路与换热器连接，换热器与风机盘管和循环泵连接，另一条支路连接至水室，并与水室内的热水管连接，设置在水室内的冷凝器通过管路与压缩机连接，压缩机与蒸发器连通，蒸发器又通过管路连接至水室内的冷凝器，热水出水管上还分出一条连接有水轮机的支路，支路末端连接至热水管，水轮机电连接压缩机。
所述的水室开有热水出水口。
所述的热水出水管经换热器与经水室后在冷水进水管处汇聚。
所述的相变交换室的内壁上设保温材料
本实用新型的有益效果：本实用新型充分利用工业烟气余热，使用相变储能材料储热，加热冷水，连接换热器对末端设备进行供暖，连接水室提供热水并形成循环制冷体系对需要制冷环境进行制冷，为集制冷、供暖和热水于一体联供装置，节约能源，环境友好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-烟气余热管道；2-相变储能材料；3-热水出水管；4-换热器；5-风机盘管；6-循环泵；7-节流阀；8-水室；9-压缩机；10-蒸发器；11-相变交换室；12-冷水进水管；13-保温材料；14-冷凝器；15-热水出水口；16-水管管路；17-热水管；18-水轮机。
具体实施方式
一种余热储能制冷、供暖、热水联供装置，包括烟气余热管道1、相变交换室11、冷凝器14、蒸发器10、水室8、压缩机9、换热器4、风机盘管5和循环泵6，烟气余热管道1通入相变交换室11，相变交换室11内填充相变储能材料2，相变储能材料2中穿插水管管路16，相变交换室11一侧伸入冷水进水管12，冷水进水管12与水管管路16连通，并与相变交换室11另一侧的热水出水管3连接，热水出水管3通过节流阀7分出两条支路，一条支路与换热器4连接，换热器4与风机盘管5和循环泵6连接，另一条支路连接至水室8，并与水室8内的热水管17连接，设置在水室8内的冷凝器14通过管路与压缩机9连接，压缩机9与蒸发器10连通，蒸发器10又通过管路连接至水室8内的冷凝器14上，热水出水管3上还分出一条连接有水轮机18的支路，支路末端连接至热水管17，水轮机18电连接压缩机9。
所述的水室8开有热水出水口15。
所述的热水出水管3经换热器4与经水室8后在冷水进水管12处汇聚。
所述的相变交换室11的内壁上设保温材料13。
应用时，工业锅炉的烟气余热沿烟气余热管道1通入相变交换室11内，相变储能材料2将热能储存，温度从常温可直达几百度的高温，冷水进水管12向水管管路16内通入冷水，冷水与相变储能材料2进行热交换，升温成热水，从热水出水管3流出，当开启通向换热器4的支路时，在负载需要热量供给时，由耐高温的循环风机盘管5提供循环高温空气，当开启通向另一条支路时，水室8内的水被加热提供热水，同时水室8内设置的冷凝器14与压缩机9和冷凝器10形成制冷循环，开启水轮机18支路时，液体流经水轮机18进入热水管17，水轮机18输出轴功，带动压缩机9做工，制冷循环开始工作，输出冷量。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。