一种高效散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器设备技术领域，尤其涉及一种高效散热器。

背景技术：

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。在现代工业和生活中，散热器被广泛的应用于采暖、计算机、风冷、汽车以及工业加工制造等各个领域。在皮革机械、纺织印染、涂装烘干等工艺中通常采用散热器进行空气加热，目前散热器主要由多根横向或纵向阵列排布的单一口径散热管组成，但单一口径的散热管在内部冷却水流动冷却时，冷却水温度逐渐升高，越向后流动的冷却水冷却效果越差，而会造成冷却不均匀的情况。为此，我们设计一种高效散热器。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种高效散热器。

本实用新型公开了一种高效散热器，包括：散热器箱体、进水管、出水管，所述散热器箱体的左右两侧分别设置用于冷却水循环的进水管、出水管，所述散热器箱体内部设有若干组互相平行设置的第一散热管，所述第一散热管的前端螺纹旋紧连接在进水管上开设的螺纹孔中，所述第一散热管的尾端通过变径接头连通第二散热管，所述第一散热管与第二散热管均插设固接在变径接头的两侧连接耳座内，所述第二散热管的尾部内嵌设有固封块，所述固封块中心通孔位置处固定连接回流管，所述回流管的尾端螺纹旋紧连接在进水管上开设的螺纹孔中。

优选的，所述变径接头的中部为凸起内腔，在凸起内腔中设有液位传感器，所述液位传感器电性连接设置在散热器箱体顶端的液位控制器，所述液位控制器一侧电性连接蜂鸣器。

优选的，所述出水管的内部设有温度传感器，所述温度传感器电性连接设置在散热器箱体侧壁上的温度控制器。

优选的，所述出水管的底部设有放水口，所述放水口上设有控制开合的电磁阀，所述电磁阀电性连接温度控制器。

优选的，所述第一散热管与第二散热管在连接耳座的固接位置处均设置密封圈，且第一散热管的管口直径小于第二散热管的管口直径。

优选的，所述第二散热管的管口直径大于回流管的管口直径，且在第二散热管的内侧管壁上开设有扰流凹槽。

有益效果是，通过散热器箱体内部的变径接头使得第一散热管与第二散热管管口直径改变，加强第二散热管的冷却换热面积，冷却效果加强，再通过小口径的回流管回流换热冷却水，流速降低，从而延长了冷却时长；通过液位传感器感应冷却水液位，使得液位及时补充；通过温度传感器感应换热后的冷却水水温，及时排出高温冷却水；该新型的高效散热器，结构简单，装配安装方便、换热冷却效率提高。

附图说明

图1是本实用新型一种高效散热器的结构示意图；

图2是本实用新型一种高效散热器的第二散热管内壁设置扰流凹槽示意图。

其中：1-散热器箱体；2-进水管；3-出水管；4-螺纹孔；5-第一散热管；6-变径接头；61-连接耳座；7-第二散热管；71-扰流凹槽；8-固封块；9-回流管；10-密封圈；11-液位传感器；12-液位控制器；13-蜂鸣器；14-放水口；15-温度传感器；16-温度控制器；17-电磁阀。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种高效散热器，包括：散热器箱体1、进水管2、出水管3，所述散热器箱体1的左右两侧分别设置用于冷却水循环的进水管2、出水管3，所述散热器箱体1内部设有若干组互相平行设置的第一散热管5，所述第一散热管5的前端螺纹旋紧连接在进水管2上开设的螺纹孔4中。

所述第一散热管5的尾端通过变径接头6连通第二散热管7，第一散热管5的管口直径小于第二散热管7的管口直径，大口径的第二散热管7增大了散热面积，所述第一散热管5与第二散热管6均插设固接在变径接头6的两侧连接耳座61内，所述第一散热管5与第二散热管7在连接耳座61的固接位置处均设置密封圈10，密封圈10起到密封作用，防止冷却水在连接位置处溢出。

所述第二散热管7的尾部内嵌设有固封块8，所述固封块8中心通孔位置处固定连接回流管9，所述回流管9的尾端螺纹旋紧连接在进水管3上开设的螺纹孔中，所述第二散热管7的管口直径大于回流管9的管口直径，使得冷却水从第二散热管7流动至回流管9内的流速降低，起到延长冷却时长的作用，且在第二散热管7的内侧管壁上开设有扰流凹槽71，扰流凹槽71用于螺旋流动冷却水，使得冷却水在第二散热管7内搅动冷却，加强了冷却效果。

所述变径接头6的中部为凸起内腔，在凸起内腔中设有液位传感器11，所述液位传感器11电性连接设置在散热器箱体1顶端的液位控制器12，所述液位控制器12一侧电性连接蜂鸣器13，液位传感器11用于探测变径接头内变径时的液位参数，液位较低时，液位参数传递至液位控制器，从而控制蜂鸣器13反应，起到警示作用，提醒在进水管2中补充冷却水。

所述出水管3的内部设有温度传感器15，所述温度传感器15电性连接设置在散热器箱体1侧壁上的温度控制器16，所述出水管3的底部设有放水口14，所述放水口14上设有控制开合的电磁阀17，所述电磁阀17电性连接温度控制器16，温度传感器15用于感应出水管3内经过冷却换热后的水温，水温较高时，温度参数传递至温度控制器16，从而控制电磁阀17开启，从放水口14位置排出经过冷却换热后的高温水。

本实用新型是这样实施的：散热器箱体内部设置第一散热管5与第二散热管7，出水管2内的冷却水进入第一散热管5中，经过变径接头6流动至大口径的第二散热管7中，第一散热管5与第二散热管7均进行换热冷却，冷却水预先流入第一散热管5经换热后温度升高，因此设置大口径的第二散热管7，使得冷却水冷却换热面积增大，同时第二散热管7内侧管壁开设扰流凹槽71，加快冷却水搅动流动，增强冷却效果，同时第二散热管7的管口直径大于回流管9的管口直径，使得冷却水从第二散热管7流动至回流管9内的流速降低，起到延长冷却时长的作用；而变径接头6内部设有的液位传感器11，液位较低时，可以通过电性连接的液位控制器12开启蜂鸣器13，提醒操作人员补偿冷却水；出水管3内壁设置的温度传感器15，出水管3内经过冷却换热后的水温，水温较高时，温度参数传递至温度控制器16，从而控制电磁阀17开启，从放水口14位置排出经过冷却换热后的高温水。采用本技术方案，结构简单，装配安装方便、换热冷却效率提高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。