一种食用菌工厂化种植用的换气装置的制作方法

本实用新型涉及换气装置的技术领域，特别是一种食用菌工厂化种植用的换气装置的技术领域。

背景技术：

近年来，食用菌工厂化种植发展势头良好，高耗氧菇种对于氧气的高浓度需求量使得在种植过程中常需要借助环境控制设备来引入大量的室外新风与室内二氧化碳浓度高的空气进行置换，以满足食用菌生长环境的需求。在新风换气过程中，由于室内外温差较大，直接送到室内会造成室内温度波动很大，所以大多数情况下，均为采用热回收型新风换气设备或是食用菌环境控制设备对新风进行处理即降温或加热后再送到室内。此两种新风处理方式均可以满足一定的需求，但是也存在着一些的问题：如热回收型新风换气设备存在新风处理不到位，虽然回收了一部分热量，但新回风的温差仍然较大，直接送到室内，室内环境温度波动也大，且有大量室内回风的热量被直接排出室外，造成热量的损失严重；而食用菌环境控制设备则可以将新风温度通过制冷或加热处理到与室内环境温度相当，再送到室内，可以保证室内环境温度不受大的影响，利于食用菌的生长，但此种方式存在能耗高，且室内回风不经热量回收就直接排到室外使得热量损失更大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种食用菌工厂化种植用的换气装置，能够使室内氧气含量高，减少换气过程中热量的损失，设备运行时能耗低，自动化程度高，通风换气效果佳。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种食用菌工厂化种植用的换气装置，包括箱体、空气过滤装置、热回收器，所述箱体由上箱体和下箱体一体连接而成，上箱体内部安装有空气泵、空气过滤装置、控制器组件、若干空气吸附组件，上箱体内部设有通风道，通风道和下箱体相连通，所述下箱体内部安装有热回收器、新风机、回风机，下箱体内部用若干隔板分隔成若干均匀的空气交换室，所述空气过滤装置的左侧和空气泵相连，空气过滤装置右侧和通风道相连，所述热回收器和隔板之间相互配合安装，热回收器和各个空气交换室相连通。

作为优选，所述箱体的左侧从上到下依次设有第一回风入口、新风出口、回风出口，箱体的右侧从上到下依次设有触摸操作屏、第二回风入口、新风入口,箱体的上端设有排风口，箱体内部安装有传感器组件，传感器组件和控制器组件之间用导线相连。

作为优选，所述通风道和下箱体之间设有调节阀，所述空气交换室包括第一新风空气交换室、第一回风空气交换室、第二新风空气交换室、第二回风空气交换室，第二新风空气交换室、第二回风空气交换室之间设有旁通调节阀，所述新风机位于第一新风空气交换室内，所述回风机位于第一回风空气交换室内。

作为优选，所述第二回风入口、新风入口、第一回风入口上均安装有过滤装置和风量调节装置。

实用新型的有益效果：本实用新型通过将第二回风入口、新风入口、第一回风入口上均安装有过滤装置和风量调节装置，方便控制新风回风的流量大小，有效过滤空气中的一些杂质；将下箱体内部用若干隔板分隔成若干空气交换室，热回收器和各空气交换室相连通，第二新风空气交换室、第二回风空气交换室之间设有旁通调节阀，第一新风空气交换室内设有新风机，第一回风空气交换 室内设有回风机，通风道的一端和空气泵相连，通风道的另一端和第二回风空气交换室相连通，箱体的上端设有排风口，使得装置运行过程中通风换气效果好，可以减少换气过程中热量的损失；将箱体内安装有传感器组件和控制器组件，使得装置在使用过程中可以良好地检测室内外环境参数的变化，各部件的可控制效果佳，提高了装置整体的自动化水平；该装置使得室内空气含氧量浓度高，对进入室内的空气的温度进行调节控制，运行时能耗低，保证室内温度趋于稳定状态。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种食用菌工厂化种植用的换气装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种食用菌工厂化种植用的换气装置的右视图；

图3是本实用新型一种食用菌工厂化种植用的换气装置的左视图。

图中：1-箱体、2-空气泵、3-空气过滤装置、4-空气吸附组件、5-通风道、6-热回收器、7-新风机、8-回风机、9-旁通调节阀、11-排风口、12-触摸操作屏、13-新风入口、14-第二回风入口、15-新风出口、16-回风出口、17-第一回风入口。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种食用菌工厂化种植用的换气装置，包括箱体1、空气过滤装置3、热回收器6，所述箱体1由上箱体和下箱体一体连接而成，上箱体内部安装有空气泵2、空气过滤装置3、控制器组件、若干空气吸附组件4，上箱体内部设有通风道5，通风道5和下箱体相连通，所述下箱体内部安装有热回收器6、新风机7、回风机8，下箱体内部用若干隔板分隔成若干均匀的空气交换室，所述空气过滤装置3的左侧和空气泵2相连，空气过滤装置3右侧和通风道5相连，所述热回收器6和隔板之间相互配合安装，热 回收器6和各个空气交换室相连通,所述箱体1的左侧从上到下依次设有第一回风入口17、新风出口15、回风出口16，箱体1的右侧从上到下依次设有触摸操作屏12、第二回风入口14、新风入口13,箱体1的上端设有排风口11，箱体1内部安装有传感器组件，传感器组件和控制器组件之间用导线相连,所述通风道5和下箱体之间设有调节阀，所述空气交换室包括第一新风空气交换室、第一回风空气交换室、第二新风空气交换室、第二回风空气交换室，第二新风空气交换室、第二回风空气交换室之间设有旁通调节阀9，所述新风机7位于第一新风空气交换室内，所述回风机8位于第一回风空气交换室内,所述第二回风入口14、新风入口13、第一回风入口17上均安装有过滤装置和风量调节装置。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种食用菌工厂化种植用的换气装置在工作过程中，将该装置放置在指定位置后，用户可在触摸操作屏12上选择热回收,、室内换气及自动运行等运行模式，各个运行模式下设备的具体工作过程如下：

热回收模式：控制器组件输出控制信号，第二回风入口14处的过滤装置与风量调节装置打开，延时一定时间后回风机8运行，传感器组件检测室内与室外温度并传输给控制器组件与用户设定数据比对，当检测到室内温度高于设定温度+2℃，且室外温度低于室内温度5℃以上时，新风入口13处的过滤装置与风量调节装置打开，延时一定时间后运行新风机7，风流空气经过热回收器6进行热回收处理后流向室内；当检测到室内温度低于设定温度-2℃时，新风机7与回风机8同时关闭，延时一定时间后新风入口13处的过滤与风量调节装置与第二回风入口14处的过滤装置与风量调节装置同时关闭，设备停机；当检测室内温度低于设定温度-2℃，且检测室外温度高于室内温度5℃以上时，新风入口13处的过滤装置与风量调节装置打开，延时一定时间后新风机7运行，风流空 气经过热回收器6进行热回收处理后流向室内；当检测室内温度高于设定温度+2℃时，新风机7与回风机8同时关闭，延时一定时间后新风入口13处的过滤装置与风量调节装置与第二回风入口14处的过滤装与风量调节装置同时关闭；当检测室内温度高于设定温度+2℃，且检测室外温度高于设定温度+1℃时，此时设备不启动，而由环境控制设备来进行降温处理。

室内换气模式：传感器组件检测室内二氧化碳浓度并传输给控制器组件对设定值进行比对，当二氧化碳浓度高于设定值+50PPm时，控制器组件输出控制信号，第一回风入口17处的过滤装置与风量调节装置与新风入口13处的过滤装置与风量调节装置及旁通调节阀9打开，延时一定时间后空气泵2与空气吸附部件4同时启动，再延时一定时间后回风机8开启，此时回风经空气净化过滤及吸附处理后，一部分吸附出的废气通过排风口11排到室外，另一部分含高氧量的空气经过通风道5与流入的新风进行混合，再经过热回收器6，之后回风机8将高含氧量的空气送回室内，其中，如有热回收需求时，则开启新风机7，新风和回风通过热回收器6进行冷热交换；如无此需求时则新风机7不启动。补充新风是由回风机8通过新风入口13处的过滤与风量调节装置与旁通调节阀9来实现引入，旁通调节阀9的开度由传感器组件的室内外压差开关来控制，

自动运行模式：用户在触摸操作屏12上选择自动运行模式，传感器组件检测室内二氧化碳浓度与室内温度及室外温度，此时设备根据检测数据与设定的参数进行比对后通过控制逻辑自行判定进入热回收模式或室内换气模式或是同时开启两种模式，在此模式下，用户可在参数设定完成后，一键启动即可，在此模式下，当热回收模式与空气换气模式同时运行时，则第二回风入口14处的过滤装置与风量调节装置关闭，只开启第一回风入口17处的过滤装置与风量调节装置，第二回风入口14只在没有室内换气需求时开启。

本实用新型一种食用菌工厂化种植用的换气装置，将第二回风入口14、新 风入口13、第一回风入口17上均安装有过滤装置和风量调节装置，方便控制新风回风的流量大小，有效过滤空气中的一些杂质；将下箱体内部用若干隔板分隔成若干空气交换室，热回收器6和各空气交换室相连通，第二新风空气交换室、第二回风空气交换室之间设有旁通调节阀9，第一新风空气交换室内设有新风机7，第一回风空气交换室内设有回风机8，通风道5的一端和空气泵2相连，通风道5的另一端和第二回风空气交换室相连通，箱体1的上端设有排风口11，使得装置运行过程中通风换气效果好，可以减少换气过程中热量的损失；将箱体1内安装有传感器组件和控制器组件，使得装置在使用过程中可以良好地检测室内外环境参数的变化，各部件的可控制效果佳，提高了装置整体的自动化水平；该装置使得室内空气含氧量浓度高，对进入室内的空气的温度进行调节控制，运行时能耗低，保证室内温度趋于稳定状态。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。