本实用新型属于食用品加工技术领域，尤其涉及一种热风循环烘干箱。
背景技术：
烘干箱的使用范围非常广泛，包括食品加工、生活用品的生产。烘干箱有加热管式烘干箱和热风式烘干箱，而传统的热风式烘干箱主要是利用加热器对空气加热后由鼓主风机吹进烘干箱内进行加热烘干。但在烘干过程中相邻或叠放的待烘干物品容易粘合在一块，影响后续加工或成品的质量；迎风面和被风面容易受热不均，烘干效果较差；同时热风从烘干箱内出来后还带有一定的温度，直接排放到大气中造成了能源浪费。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种在烘干过程中有效防止待烘干物品相互粘合，并合理循环利用热风的烘干箱。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种热风循环烘干箱，包括壳体、底座，所述壳体通过振动器与底座固定连接；所述壳体顶部设有进风口，底部设有出风口，进风口与出风口通过回风管连接；所述壳体内设有加热板、主风机和若干个载物板；所述主风机位于壳体顶部并与进风口连通；所述加热板位于主风机下部；所述载物板等间距设置在加热板与壳体底部之间。作为优选，壳体内设有用于搭接载物板的限位条，所述限位条分别对称的位于壳体的左右侧边上；载物板可抽出，便于取放加工物品。
作为优选，所述载物板上设有密布的通孔，载物板的边角设有滚轮；密布的通孔使热风渗透通过，滚轮能够减少载物板在抽放过程中与壳体的摩擦。
作为优选，壳体外部设有PLC控制器，所述振动器与PLC控制器连接；PLC控制器设定每次的振动时间和两次振动的时间间隔，从而进行启动与关闭振动器。
作为优选，所述壳体内设有温度传感器和湿度传感器，并分别与PLC控制器连接；温度传感器和湿度传感器实时监测烘干箱内的温度和湿度，并将信息传至PLC控制器。
作为优选，所述加热板为多个独立的电阻丝组成，每个电阻丝分别与PLC控制器连接；可根据加热需求，开启相应数量的电阻丝。
作为优选，所述进风口连接有与外界连通的新风管，所述新风管上设有阀门；可根据湿度需求，开启阀门，通入新风。
作为优选，壳体内的顶部设有副风机，辅助主风机向下吹风。
与现有技术相比，本实用新型的优点与有益效果在于：在壳体与底座之间设置振动器，通过振动器的振动防止烘干过程中相邻或叠放的待烘干物品粘合在一块；并能使待烘干物品发生移动和翻滚，使迎风面与被风面转换，增加烘干效率；进风口与出风口通过回风管连接，使热风往复循环，避免了资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中1-壳体、2-底座、3-振动器、4-主风机、5-副风机、6-新风管、7-阀门、8-加热板、9-限位条、10-回风管、11-滚轮、12-载物板、13-PLC控制器、14-温度传感器、15-湿度传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例：如图1所示，一种热风循环烘干箱，包括壳体1、底座2，所述壳体1通过振动器3与底座2固定连接；壳体1外部设有PLC控制器13，所述振动器3与PLC控制器13连接；PLC控制器13设定每次的振动时间和每两次振动的时间间隔，从而进行启动与关闭振动器3。壳体1顶部设有进风口，底部设有出风口，进风口与出风口通过回风管10连接；所述壳体1内设有加热板8、主风机4和若干个载物板12；所述主风机4位于壳体1顶部并与进风口连通，主风机工作后便于抽取进风；所述加热板8位于主风机4下部，主风机利用向下流动的气体携带加热板产生的热量，流向下部的载物板。所述载物板12等间距设置在加热板8与壳体1底部之间，便于接受加热板的热量，并可活动的搭接在限位条9上，载物板12上设有密布的通孔，载物板的边角设有滚轮11，密布的通孔使热风渗透通过，滚轮11能够减少载物板12在抽放过程中与壳体1的摩擦。壳体1内设有温度传感器14和湿度传感器15，并分别与PLC控制器13连接；温度传感器14和湿度传感器15实时监测烘干箱内的温度和湿度，并将信息传至PLC控制器13。加热板8为多个独立的电阻丝组成，每个电阻丝分别与PLC控制器13连接；可根据加热需求，开启相应数量的电阻丝。进风口连接有与外界连通的新风管6，所述新风管6上设有阀门7；可根据湿度需求，开启阀门7，通入新风。
操作步骤：首先抽出载物板12，放入待烘干物品，将载物板12送入，关闭壳体1门，根据需要的加热热度和速度，通过PLC控制器13开启相应数量的电阻丝，然后主风机4、副风机4启动将热风吹向各层载物板12上的物品，热风从壳体1底部的出风口经回风管10重新进入进风口，循环利用。在烘干过程中，PLC控制器13设定振动器每次的振动时间和每两次振动的时间间隔，并操控振动器3的启、闭，使相邻或叠放的待烘干物品避免粘合在一块；并能使待烘干物品发生移动和翻滚，使迎风面与被风面转换，增加烘干效率。
温度传感器14和湿度传感器15实时监测烘干箱内的温度和湿度，并将信息传至PLC控制器13，当湿度低于PLC控制器13设定值时，PLC控制器13开启阀门7，使新风经新风管6进入壳体内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。