一种直换式防冻集热板的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能热水器的集热板，特别涉及一种直换式防冻集热板。

背景技术：

现有的平板太阳能热水器在使用的过程中，用于换热的循环介质在温度较低的时候容易冻结，从而导致热水器不能正常运行。此外，现有的平板太阳能热水器结构复杂，热效率低，出热水的速度慢，存在改进的必要；为了解决以上问题，授权公告号为CN 205156388 U 公开了一种防冻型平板太阳能热水器，该平板太阳能热水器在使用的过程中，用于换热的循环介质在温度较低的时候不会冻结，从而保持了热水器的正常运行状态；然而，在使用的过程中，因为防冻液会存在挥发的问题，需要定期加注防冻液，后期维护保养不仅手续繁琐，而且用户需要承担维修保养的额外花费，倘若忘记定期添加防冻液会导致整个系统的换热效果差，严重的影响用户的使用体验，影响了厂家的品牌名誉，甚至可能为此承担巨额赔偿或者产品召回等风险；如何克服此技术上的问题，而得以生产出一种适应严寒室外环境的太阳能热水器，诚是业界应再加以积极突破、解决的重要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温效果优良，在低温环境下仍能正常工作的直换式防冻集热板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直换式防冻集热板，包括：边框、底板、保温层、集热组件和玻璃盖板，所述底板和玻璃盖板分别与所述边框连接围成密闭腔体，所述集热组件和保温层设置在密闭腔体内，所述集热组件包括中空的超导热管和完全包裹在超导热管表面的集热翅板，所述超导热管内部设有超导液，所述超导热管的一头伸出所述边框。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温层填充于所述边框的内侧以及所述底板的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温层的表面还覆盖有一铝箔层，所述铝箔层的上方设有岩棉层，所述超导热管设置在岩棉层的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述超导热管的材质为铜合金。

作为本实用新型进一步的方案：所述超导热管包括换热部和集热部，所述换热部为伸出所述边框的一头，所述换热部横截面的直径大于集热部的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：当白天有光照的情况下，光照透过玻璃盖板照射集热翅板，集热翅板吸收热量且将热量传递至超导热管之内，超导热管吸收热量后将超导液从液态变成气态，气态的超导液上升至换热部与水箱内部的水直接换热，集热板和水箱之间不需要通过管道连接，用户无需定期添加防冻液，节省了后期保养维护的成本，另外整个系统的换热效率也大大提高了；集热板内部也无需设置换热管道，边框处也不用设置进水口和出水口，集热板的密封和保温效果更佳；集热板内部也无需设置管道，边框处也不用设置进水口和出水口，集热板的密封和保温效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图3是本实用新型的集热组件的结构示意图；

图4是本实用新型的集热组件的截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至图4所示的一种直换式防冻集热板，包括：边框1、底板2、保温层3、集热组件4和玻璃盖板5，所述底板1和玻璃盖板5分别与所述边框1连接围成密闭腔体，所述集热组件4和保温层3设置在密闭腔体内，所述集热组件4包括中空的超导热管41和完全包裹在超导热管41表面的集热翅板42，所述超导热管41内部设有超导液，所述超导热管41的一头伸出所述边框1。

所述保温层3填充于所述边框1的内侧以及所述底板的上方；保温层3是一体成型的，边框1内侧和底板2上方的部分不存在接缝，其密封性能和保温性能得以进一步的提升。

所述保温层3的表面还覆盖有一铝箔层31，所述铝箔层31上方还设有岩棉层32，所述超导热管41设置在所述岩棉层32的上方；铝箔层31和岩棉层32加强了集热板内部的保温效果，进一步加强集热组件4吸收热量的能力。

所述超导热管41的材质为铜合金；铜合金是导热性极佳的金属导体，可加快热量的传到效率。

所述超导热管41包括换热部411和集热部412，所述换热部411为伸出所述边框1的一头，所述换热部411横截面的直径大于集热部412的直径；超导热管41的内部设置的超导液体在集热板内部吸收足够的热量后蒸发并且到达超导热管41的换热部411，将换热部411的直径做大是为了增加换热面积，使得超导液蒸汽与水箱内部的换热速度加快。

本实施例在使用时，换热部411要伸入到水箱内部，并且与水箱内部内胆中的水进行热交换，当然此处要做好密封处理，主要是用硅胶密封圈等进行密封；当有白天有光照的情况下，光照透过玻璃盖板照射集热翅板42，集热翅板42吸收热量且将热量传递至超导热管41之内，超导热管41吸收热量后将超导液从液态变成气态，气态的超导液上升至换热部与水箱内部的水直接换热，集热板和水箱之间不需要通过管道连接，用户无需定期添加防冻液，节省了后期保养维护的成本，另外整个系统的换热效率也大大提高了；集热板内部也无需设置管道，边框1处也不用设置进水口和出水口，集热板的密封和保温效果更佳。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。