制备锂电池材料的新型转动炉的制作方法

本实用新型涉及焙烧装置领域，尤其涉及一种制备锂电池材料的新型转动炉。
背景技术：
：焙烧炉是矿物加工中比较常见的设备。对于许多物料而言，常需要在不同的温度下进行连续加热处理，目前一般通过设置多个不同温度的炉体来实现这一目的。但是这种方式，由于需要对多个炉体分别加热，能源消耗大，而且物料从一个炉体转移到另一个炉体时需要人工操作，自动化程度差。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种制备锂电池材料的新型转动炉，旨在解决现有多温段加热方式能源消耗大、自动化程度差的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供的制备锂电池材料的新型转动炉包括：顶盖；炉外墙，其与所述顶盖形成腔室；上料机构，设置于所述顶盖或所述炉外墙上；内炉膛，设置于所述腔室内，且所述内炉膛的外壁向外延伸形成物料平台，以承纳所述上料机构的来料；转动机构，用于带动所述内炉膛转动；刮板，设置于所述炉外墙上且位于所述物料平台上方，所述刮板的下方设置有出料口；喷嘴，设置于所述炉外墙上并与所述腔室相连通，所述喷嘴位于所述刮板背向所述上料机构的一侧，且所述喷嘴朝远离所述刮板的圆周方向上与所述上料机构留有预设距离。优选地，所述内炉膛包括中空的环型内炉膛本体，所述内炉膛本体外壁与所述炉外墙内壁之间的空间和所述内炉膛本体的内部空间相连通。优选地，所述顶盖与所述内炉膛的上端壁之间留有间隙。优选地，所述转动机构包括承重平台以及与所述承重平台连接的转动装置，所述承重平台设置于所述内炉膛的下方。优选地，所述转动装置包括转动轴、第一齿轮、第二齿轮、减速机和电动机；所述转动轴一端与所述承重平台相连接，另一端与所述第一齿轮相连接；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述减速机与所述第二齿轮驱动连接；所述电动机用于带动所述减速机运转。优选地，所述承重平台与所述内炉膛的下端壁之间通过支撑柱连接，所述支撑柱上开设有底火道，所述底火道连通所述内炉膛本体的内部空间和所述内炉膛本体外壁与所述炉外墙内壁之间的空间。优选地，所述承重平台与所述炉外墙之间留有空隙以便所述承重平台转动，且所述空隙所在位置设置有密封件。优选地，所述物料平台的边缘处设置有凸起，用于阻挡物料从所述物料平台掉落；或者，所述物料平台包括与所述内炉膛的外壁形成锐角的斜面。优选地，所述上料机构包括出料管，所述出料管的出料口朝向所述物料平台，且所述出料口的中心位于所述物料平台沿延伸方向的中心位置与所述内炉膛外壁之间。优选地，多个所述喷嘴间隔设置，且集中占据所述炉外墙周向三分之一的面积。本实用新型提出的技术方案中，制备锂电池材料的新型转动炉包括炉外墙和设置于炉外墙内部的内炉膛，内炉膛可转动，由于喷嘴设置于炉外墙的某一区域上，喷嘴所在的区域为焙烧区，远离喷嘴的区域为预热区，当内炉膛转动时，物料平台上的物料从预热区转动至焙烧区，从而实现多温段加热。在该方案中，由于预热区的热量是由喷嘴喷射的燃气燃烧生成的烟气所产生的，能源得到了合理利用，而且，通过内炉膛的转动实现物料在不同温度段的转移，自动化程度高，生产效率高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例中制备锂电池材料的新型转动炉纵向方向的剖视图；图2为本实用新型一实施例中制备锂电池材料的新型转动炉横向方向的剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称1顶盖43物料平台11内集烟道431凸起2炉外墙5转动机构21腔室51承重平台22排烟口52转动装置3上料机构521转动轴31出料管522第一齿轮32出料口523第二齿轮4内炉膛6刮板41内炉膛本体7出料口411分烟口8喷嘴42底火道9物料本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种制备锂电池材料的新型转动炉。请参照图1和图2，在本实施例中，该制备锂电池材料的新型转动炉包括：顶盖1；炉外墙2，其与顶盖1形成腔室21；上料机构3，设置于顶盖1或炉外墙2上；内炉膛4，设置于腔室21内，且内炉膛4的外壁向外延伸形成物料平台43，以承纳上料机构3的来料；转动机构5，用于带动内炉膛4转动；刮板6，设置于炉外墙2上且位于物料平台43上方，刮板6的下方设置有出料口7；喷嘴8，设置于炉外墙2上并与腔室21相连通，喷嘴8位于刮板6背向上料机构3的一侧，且喷嘴8朝远离刮板6的圆周方向上与上料机构3留有预设距离。本实用新型提出的技术方案中，制备锂电池材料的新型转动炉包括炉外墙2和设置于炉外墙2内部的内炉膛4，内炉膛4可转动，由于喷嘴8设置于炉外墙2的某一区域上，喷嘴8所在的区域为焙烧区A，远离喷嘴8的区域为预热区B，当内炉膛4转动时，物料平台43上的物料9从预热区B转动至焙烧区A，从而实现多温段加热。在该方案中，由于预热区的热量是由喷嘴8喷射的燃气燃烧生成的烟气所产生的，能源得到了合理利用，而且，通过内炉膛4的转动实现物料9在不同温度段的转移，自动化程度高，生产效率高。另外，由于本实用新型提出的制备锂电池材料的新型转动炉的结构简单，便于维修。可以理解，物料9为锂电池材料，也可为其他需要在不同温度下加热处理的材料。由于炉外墙2内的热量来源于喷嘴8喷射的燃烧燃气，内炉膛4自外向内的温度逐渐减小，也即内炉膛4内会形成冷区，不利于物料9的加热。为了减小内炉膛4内外侧的温度差，将内炉膛本体41设置呈中空的环型，且内炉膛本体41外壁与炉外墙2内壁之间的空间和内炉膛本体41的内部空间相连通，具体地，在内炉膛本体41上开设分烟口411，这使得燃气燃烧生成的烟气也可以进入内炉膛4内部，从而提高内炉膛4的整体温度，减小内炉膛4内外侧的温度差。为了促进烟气进入内炉膛本体41的内部，在顶盖1与内炉膛4的上端壁之间留有间隙。进一步地，顶盖1靠近腔室21的一侧开设有与内炉膛本体41的内部空间相连通的内集烟道11，该内集烟道11一方面可以增加内炉膛4的内部空间所容纳烟气的体积从而加快内炉膛4的升温，另一方面在拆卸顶盖1时，可以利用该内集烟道11将顶盖1吊起。进一步地，为了加快物料平台43上物料9的受热，以及保证受热的均匀性，可以在内炉膛4的外壁上设置热反射层，从而将内炉膛4的热量反射到物料9上。可以通过多种方式实现内炉膛4的转动，在一实施例中，转动机构5包括承重平台51以及与承重平台51连接的转动装置52，承重平台51设置于内炉膛4的下方。可以理解的是，转动装置52带动承重平台51转动，从而带动承重平台51上的内炉膛4转动，进而使得承重平台51与炉外墙2相互分离，也即两者之间需要留有空隙以便承重平台51转动。进一步地，为了避免腔室21内的热量从该空隙泄露，在该空隙所在位置设置有密封件。具体地，转动装置52包括转动轴521、第一齿轮522、第二齿轮523、减速机和电动机；转动轴521一端与承重平台51相连接，另一端与第一齿轮522相连接；第二齿轮523与第一齿轮522啮合，减速机与第二齿轮523驱动连接；电动机用于带动减速机运转。可以理解，第一齿轮522的直径大于第二齿轮523的直径，以便带动承重平台51的转动。当然也可以通过其他结构的转动装置52带动承重平台51的转动。在本实用新型的优选实施例中，承重平台51与内炉膛4的下端壁之间通过支撑柱连接，支撑柱上开设有底火道42，底火道42连通内炉膛本体41的内部空间和内炉膛本体41外壁与炉外墙2内壁之间的空间。通过底火道42可以促进腔室21中的烟气进入内炉膛4的内部空间。为了阻挡物料9从物料平台43上掉落，可以在物料平台43的边缘处设置有凸起431，或者，将物料平台43设计成一斜面，该斜面与内炉膛4的外壁之间形成一锐角，从而将物料9限定在该锐角中。与此相对应的，可以将刮板6设置成与上述斜面相匹配的锐角形状。当然，对于在物料平台43的边缘设置凸起431的方式，也适用锐角形状的刮板6，在多次出料后，物料平台43上未被刮落的物料9自然堆积成斜面。刮板6优选耐腐蚀的金属材质。在本实用新型的一实施例中，上料机构3包括出料管31，出料管的出料口32朝向物料平台43，且出料口32的中心位于物料平台43沿延伸方向的中心位置与内炉膛4外壁之间，可以便于物料9向物料平台43的两边散开，且使得物料9可以尽可能向内炉膛4外壁这一侧堆积，提高物料平台43上所能承纳的物料9的含量。具体地，出料口32可以与物料平台43平行设置。优选地，出料管31与物料平台43之间呈30°-45°。本实用新型提出的制备锂电池材料的新型转动炉，可以根据物料9所要加热的具体温度来设置喷嘴8的数量以及分布方式，请参照图2，在本实施例中，多个喷嘴8间隔设置，且集中占据炉外墙2周向三分之一的面积。另外，通过设置转动机构5的转速来控制物料9在不同温度段的停留时间，也即加热时间。该制备锂电池材料的新型转动炉还包括设置于炉外墙2上的排烟口22，用于排放腔室21内的烟气，可以避免烟气压力超过转动炉的承受范围。优选地，顶盖1由耐火保温材料制成，炉外墙2包括设置于内侧的耐火层以及设置于外侧的保温层，内炉膛4由耐火材料制成。另外，承重平台51优选保温材料。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3