新型螺旋干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥技术领域，具体地说，尤其涉及一种新型螺旋干燥机。

背景技术：

在多晶硅生产的冷氢化工艺中，三氯氢硅合成工段的汽提塔会排出大量浆料，浆料主要由三氯氢硅、四氯化硅、二氯二氢硅、硅粉及少量金属氯化物组成，浆料具有强腐蚀性，目前多晶硅行业处理浆料的常用方法多为将浆料分批次送至烘干设备中，通过烘干机对浆料进行加热升温，回收全部的氯硅烷，烘干后的固渣排入固渣收集桶，然而现有的干燥机对物料干燥不均与，易造成物料的干燥程度不一，且干燥机的内部易产生物料结块，不易清洁。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了新型螺旋干燥机，提供了一种结构坚固、干燥效果好、易清洁的螺旋干燥机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型螺旋干燥机，包括机架、进料斗、进料仓、干燥仓、螺旋加热管及电机，所述进料仓及干燥仓均固定在机架上，所述干燥仓表面开设有出料口，所述进料斗及干燥仓分别位于所述进料仓的两侧，所述螺旋加热管设置在所述干燥仓的内部，所述螺旋加热管的一端延伸至干燥仓的外部与机架通过轴承连接，位于所述干燥仓外部的螺旋加热管上还设有皮带轮，所述皮带轮与位于其下方的电机传动连接，所述干燥仓内壁固定有若干叶片，所述螺旋加热管的外壁均匀分布有若干刮板，所述螺旋加热管及刮板的外部均包覆有高温橡胶层，所述螺旋加热管由双层管件制成，内外层管之间设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电联接。

所述控制器固定在所述进料仓的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用螺旋加热管对物料进行加热，螺旋加热管表面的刮板以及干燥仓内壁的叶片均增加了干燥仓内物料的搅动效果，使得物料干燥效果均匀，使用方便；螺旋加热管内设有温度传感器，与控制器联合使用可精确控制加热管的温度；螺旋干燥管表面覆盖高温橡胶层，有效避免物料粘结在加热管表面，清洁方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型螺旋加热管的截面结构示意图。

图中：1、机架；2、进料斗；3、进料仓；4、干燥仓；5、螺旋加热管；6、出料口；7、皮带轮；8、电机；9、叶片；10、刮板；11、高温橡胶层；12、温度传感器；13、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种新型螺旋干燥机，包括机架1、进料斗2、进料仓3、干燥仓4、螺旋加热管5及电机8，所述进料仓3及干燥仓4均固定在机架1上，所述干燥仓4表面开设有出料口6，所述进料斗2及干燥仓4分别位于所述进料仓3的两侧，所述螺旋加热管5设置在所述干燥仓4的内部，所述螺旋加热管5的一端延伸至干燥仓4的外部与机架1通过轴承连接，位于所述干燥仓4外部的螺旋加热管5上还设有皮带轮7，所述皮带轮7与位于其下方的电机8传动连接，所述干燥仓4内壁固定有若干叶片9，所述螺旋加热管5的外壁均匀分布有若干刮板10，所述螺旋加热管5及刮板10的外部均包覆有高温橡胶层11，所述螺旋加热管5由双层管件制成，内外层管之间设有温度传感器12，所述温度传感器12与控制器13电联接。

所述控制器13固定在所述进料仓3的一侧。

如说明书附图图1所示，一种新型螺旋干燥机，包括机架1、进料斗2、进料仓3、干燥仓4、螺旋加热管5及电机8，进料仓3及干燥仓4均固定在机架1上，干燥仓4表面开设有出料口6，进料斗2及干燥仓4分别位于进料仓3的两侧，螺旋加热管5包括螺旋段及直线段，螺旋段设置在干燥仓4的内部，直线段延伸至干燥仓4的外部与机架1通过轴承连接，位于干燥仓4外部的螺旋加热管5上还设有皮带轮7，皮带轮7与位于其下方的电机8传动连接，干燥仓4内壁固定有若干叶片9，螺旋加热管5的外壁均匀分布有若干刮板10，螺旋加热管5及刮板10的外部均包覆有高温橡胶层11，螺旋加热管5由双层管件制成，内外层管之间设有温度传感器12，温度传感器12与控制器13电联接，控制器13固定在进料仓3的一侧。

本实用新型使用时，电机8带动皮带轮7转动从而带动螺旋加热管5螺旋运动，螺旋加热管5可采用电加热的方式对干燥仓4内的物料进行加热干燥，干燥后的物料从出料口6进行出料，螺旋加热管5表面的刮板10及干燥仓4内壁的叶片均增加了浆料的搅动效果，有利于内部浆料的充分受热干燥；温度传感器12能够实时检测螺旋加热管5内的温度并将信号传递至控制器13，当温度超过设定值时，控制器13控制螺旋加热管停止电加热操作，如此能够有效的利用热能及电能。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。