一种带装饰框的电磁炉的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种带装饰框的电磁炉。

背景技术：

电磁炉是利用电磁感应产生涡流的原理对锅具进行加热，其外形结构一般由下壳体、上壳体和面板组成，外形结构的内部则安装有电磁线盘、主控板、散热风扇等元器件。

目前为了提高用户体验，厂家通过在面板上增加花纹、发光装饰框、火力可视等手段来增加电磁炉的静态或动态外观，以获取消费者的青睐。然而当将电磁炉作为火锅加热装置时，进食者坐于餐桌边，更多观察到的则是电磁炉的侧面，而现有技术对于电磁炉侧面的结构设计千篇一律，导致用户体验差，因此市场需求一种侧面具有装饰框的电磁炉。而当侧面安装装饰框后，不仅需考虑装饰框本身的装饰效果，还需考虑其强度，还需考虑装饰框的防水性要求。

因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带装饰框的电磁炉，提高了从侧面观察电磁炉的用户体验，并且装饰框强度高，还利于电磁炉在使用时锅具溢出水流的导出，提高防水性能。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带装饰框的电磁炉，包括设置于电磁炉机壳侧壁处的装饰框，装饰框具有朝向机壳外的外表面，所述外表面从上至下向机壳外倾斜设置。

通过在电磁炉机壳的侧壁设有装饰框，从而提高了从侧面观察电磁炉的用户体验，通过将装饰框外表面设置为从上至下向机壳外倾斜，因此当电磁炉在使用时锅具溢出水时，水流流至装饰框时，可沿该倾斜面流下，利于水流的导出，提高防水性能。同时装饰框的外表面倾斜设置，提高了装饰框承受侧向力的能力，提高了装饰框的强度。

本实用新型其中一些实施例中，所述外表面的最低点和最高点之间的连线与竖直面的倾角为5-60度。在该角度下装饰框即可具有良好的强度和导水性能。如果角度小于5度，那么倾斜角度过小，对装饰框的强度加强有限。而当装饰框采用注塑成型时，小于5度的角出模困难。而角度如果超过60度，那么将过大的增加电磁炉侧面向外扩大的距离，导致电磁炉体积偏大。

本实用新型其中一些实施例中，所述机壳包括上壳体和下壳体，上壳体具有上侧边，下壳体具有朝向上侧边延伸的下侧边，所述上侧边或者下侧边周向设有安装槽，所述装饰框套设安装在安装槽内。直接将装饰框安装在上侧边或者下侧边设有的安装槽内，具有安装结构简单、方便的特点。

本实用新型其中一些实施例中，所述机壳包括上壳体和下壳体，上壳体具有上侧边，下壳体具有朝向上侧边延伸的下侧边，所述装饰框设置于上侧边和下侧边之间。将装饰框设置在上侧边和下侧边之间，避免了由于上侧边和下侧边之间存在的连接缝隙而影响用户体验。

本实用新型其中一些实施例中，所述装饰框的外表面为外凸的弧形面，所述外表面的上部处于上侧边的内侧。将外表面设置为处于上壳体的上侧边内侧，可防止从上侧边流下的水进入电磁炉内部，从而提高防水性能。由于外表面为外凸的弧形面，因此从外侧观察不会有明显的倾斜感，提高了用户体验。

本实用新型其中一些实施例中，所述装饰框在位于外表面的上端位置处还形成向内弯折的加强缘。由于装饰框是安装在上侧边和下侧边之间，装饰框不受或者受侧向的支撑少，装饰框在位于外表面的上端位置处还形成向内弯折的加强缘，通过加强缘来提高装饰框承受侧向力的能力。

本实用新型其中一些实施例中，所述加强缘上开设螺钉安装孔，所述上壳体或下壳体形成和螺钉安装孔位置对应的螺钉安装柱，螺钉将加强缘固定于螺钉安装柱从而将装饰框固定。通过螺钉固定的方式，将装饰框牢靠的固定于上壳体或者下壳体。

本实用新型其中一些实施例中，部分位置的所述外表面与上侧边之间不接触而形成电磁炉的出风口，位于该部分位置处的加强缘的上表面和所述外表面作为导风面；所述装饰框上开设有供电源线穿出的电源线穿孔。其中，部分位置的所述外表面与上侧边之间不接触而形成电磁炉的出风口，避免了上侧边上另外开设电磁炉的出风口而影响外观，提高了用户体验，同时借助加强缘的上表面和所述外表面作为导风面，从而利于电磁炉内部热风的导出。其中，装饰框由于结构相比于下壳体简单，将电源线穿孔设置于装饰框上，具有成型容易的特点。

本实用新型其中一些实施例中，所述装饰框的下端面设有朝下的插槽，对应的所述下壳体上端面设有供插槽插置的插板。通过装饰框通过插槽插置于下壳体形成的插板上，保证了装饰框与下壳体之间的位置不会发生移动，从而保证装饰框的位置不变。

本实用新型其中一些实施例中，所述装饰框的下端位于外表面的一侧形成朝下的挡板，所述装饰框的内表面上安装有加强筋，加强筋延伸至装饰框下端以下的位置，加强筋和挡板之间具有间隙，该间隙作为所述插槽。其中，内表面上安装有加强筋，从而提高装饰框的强度。并借助该加强筋和装饰框下端形成的挡板之间形成的间隙作为插槽用，具有结构简单，用料少的特点，可降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一装饰框的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一电磁炉的侧视示意图；

图3为本实用新型实施例一电磁炉的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例二电磁炉的剖视示意图；

图5为本实用新型实施例二电磁炉去除面板后的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例二装饰框从上方斜视的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二装饰框从下方斜视的立体结构示意图。

附图标记：

机壳10，装饰框1，外表面11，上部111，加强缘12，螺钉安装孔121，上表面122，凸出板123，插槽13，挡板14，加强筋15，电源线穿孔16，上壳体2，上侧边21，下壳体3，下侧边31，螺钉安装柱32，插板33，安装槽4，出风口5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参见图1-3，其为本实用新型一种带装饰框1的电磁炉实施例一的图示。

一种带装饰框1的电磁炉，包括设置于电磁炉机壳10侧壁处的装饰框1，装饰框1具有朝向机壳10外的外表面11，所述外表面11从上至下向机壳10外倾斜设置。

通过在电磁炉机壳10的侧壁设有装饰框1，从而提高了从侧面观察电磁炉的用户体验，通过将装饰框1外表面11设置为从上至下向机壳10外倾斜，因此当电磁炉在使用时锅具溢出水时，水流流至装饰框1时，可沿该倾斜面流下，利于水流的导出，提高防水性能。同时装饰框1的外表面11倾斜设置，提高了装饰框1承受侧向力的能力，提高了装饰框1的强度。

其中装饰框1应当理解为首尾相接的闭环框体(如本实用新型给出的实施例所示)，也可以为首尾不连接的开放式框体。

由于增加了装饰框1的强度，装饰框1的厚度可以为0.5-2mm，以减少材料用量，降低成本，如果采用金属装饰框1那么厚度还可以更小。

参照图2-3所示，机壳10包括上壳体2和下壳体3，上壳体2具有上侧边21，下壳体3具有朝向上侧边21延伸的下侧边31，所述上侧边21周向设有安装槽4，所述装饰框1套设安装在安装槽4内。直接将装饰框1安装在上侧边21或者下侧边31设有的安装槽4内，具有安装结构简单、方便的特点。其中，在下侧边31上设置有安装槽4也是可以的。其中装饰框1可以粘附在安装槽4内，或者箍设在安装槽内，由于安装槽4可起到保护装饰框1的作用，因此装饰框的厚度还可比上述的厚度更薄。

其中外表面11可以为平面或者曲面，其中，外表面11的最高点和第低点的连线与竖直面的倾角为5-60度，比如本实施例图3中外表面11为平面，那么该平面与竖直面的倾角α为5-60度。在该角度下装饰框1即可具有良好的强度和导水性能。如果角度小于5度，那么倾斜角度过小，对装饰框1的强度加强有限。而当装饰框1采用注塑成型时，小于5度的角出模困难。而角度如果超过60度，那么将过大的增加电磁炉侧面向外扩大的距离，导致电磁炉体积偏大。

实施例二

请参阅图4-7，其为本实用新型一种带装饰框1的电磁炉实施例二图示。其与实施例一的不同在于，所述装饰框1设置于上侧边21和下侧边31之间。通过将装饰框1设置在上侧边21和下侧边31之间，避免了由于上侧边21和下侧边31之间存在的连接缝隙而影响用户体验。

参照图4所示，所述装饰框1的外表面11为外凸的弧形面，所述外表面11的上部111处于上侧边21的内侧。将外表面11设置为处于上壳体2的上侧边21内侧，可防止从上侧边21流下的水进入电磁炉内部，从而提高防水性能。由于外表面11为外凸的弧形面，因此从外侧观察不会有明显的倾斜感，提高了用户体验。

参照图4、6-7所示，装饰框在位于外表面11的上端位置处还形成向内弯折的加强缘12。由于装饰框1是安装在上侧边21和下侧边31之间，装饰框1不受或者受侧向的支撑少，通过加强缘12来提高装饰框1承受侧向力的能力。其中加强缘12可以为连续的，也可以为间隔设置的多个，加强缘12也可在某些位置形成让位结构以避开电磁炉内的某些结构。

参照图5-7所示，所述加强缘12上开设螺钉安装孔121，所述下壳体3形成和螺钉安装孔121位置对应的螺钉安装柱32，螺钉将加强缘12固定于螺钉安装柱32从而将装饰框1固定。通过螺钉固定的方式，将装饰框1牢靠的固定于下壳体3。其中，在上壳体2形成和螺钉安装孔121位置对应的螺钉安装柱32也是可以的，即也可将装饰框1牢靠的固定于上壳体2。当加强缘12在开设螺钉安装孔121的位置处还可形成向外突出的凸出板123，以增加强度，应当理解为凸出板123也属于加强缘12的一部分；或者当螺钉安装柱32离加强缘12主体过远时，螺钉安装孔121也可直接安装于凸出板123上。

参照图4所示，装饰框1的下端面设有朝下的插槽13，对应的所述下壳体3上端面设有供插槽13插置的插板33。装饰框1通过插槽13插置于下壳体3形成的插板33上，保证了装饰框1与下壳体3之间的位置不会发生移动，从而保证装饰框1的位置不变。其中本实施例优选的插槽13的结构再参照图7所示，装饰框1的下端位于外表面11的一侧形成朝下的挡板14，所述装饰框1的内表面上设有加强筋15以增加装饰框1的强度，加强筋15延伸至装饰框1下端以下的位置，加强筋15和挡板14之间具有间隙，该间隙作为所述插槽13，具有结构简单，用料少、成本低的特点。

参照图4所示，部分位置的所述外表面11与上侧边21之间不接触而形成电磁炉的出风口5，比如装饰框1的其中一侧边与上壳体2的上侧边21不接触而配合形成出风口5。避免了上侧边21上另外开设电磁炉的出风口5而影响外观，提高了用户体验。其中，借助位于该部分位置处加强缘12的上表面122和所述外表面11作为导风面，以利于电磁炉内部热风的导出。

参照图6所示，所述装饰框1上开设有供电源线穿出的电源线穿孔16。装饰框1由于结构相比于下壳体3简单，将电源线穿孔16设置于装饰框1上，具有成型容易的特点。

上述各实施例之间的结构特征，在不产生矛盾冲突的情况下，可相互组合以得到其他实施例，得到的新的实施例，也没有脱离本实用新型的创作精神，也应当属于本实用新型保护的内容。

除非文中另有明确的规定和限定，如存在术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，因理解为，是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，文中如存在术语“第一”、“第二”等，那么其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。如存在“多个”，那么其含义是两个或两个以上，除非文中另有明确具体的限定。

除非文中另有明确的规定和限定，文中如存在“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非文中另有明确的规定和限定，文中如存在第一特征在第二特征“上”或“下”的描述，可以理解为是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。