本实用新型涉及一种冷却塔组件，特别是冷却塔用填料冷凝组件。
背景技术：
填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体(包括水)冷却到合理温度的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于冷却塔用填料冷凝组件的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 201964830 U。包括填料单元，6层填料单元组成，所述各填料单元通过固定件相连，所述填料单元包括至少5个等间距且为同心圆的填料片，所述填料单元中的各填料片之间通过沿直径方向设置的固定穿杆相连。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效、质轻和易组装的冷却塔用填料冷凝组件。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种冷却塔用填料冷凝组件，包括填料板和填料组件；所述填料组件由两块填料板组成，两块填料板分别通过第一接触密封层上的嵌合件密封连接，两块填料板之间留有若干引流槽，所述填料组件通过滑动件与组装框卡和连接。
进一步，所述第一接触密封层之间通过引流板块，所述引流板块上留有第二接触密封层，所述第二接触密封层上装有嵌合件。
更进一步，所述引流板块上分布有凸起和凹槽，每两个凸起之间留有一个凹槽。
更进一步，所述组装框包括滑槽，所述滑槽分布在组装框上下两端，所述滑槽内装有滑动件，所述滑动件通过锁紧螺栓与推杆连接。
采用上述结构后，本实用新型冷却塔用填料冷凝组件与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型采用了可自行拼接的填料板进行组装，这样可以大大增强填料冷凝组件之间整体的强度，同时也防止了由于流量过大使得填料板之间发生偏移。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型冷却塔用填料冷凝组件的俯视图。
图2为本实用新型冷却塔用填料冷凝组件的局部结构示意图。
图3为本实用新型第一接触密封层的外观图。
图4为本实用新型冷却塔用填料冷凝组件的主视图。
图5为本实用新型组装框的结构示意图。
图中：1为填料板、2为第一接触密封层、2-1为凸棱、3为引流板块、3-1为凸槽、3-2为凹槽、4为第二接触密封层、5为嵌合件、6为引流槽、7为滑动件、8为组装框、8-1为滑槽、8-2为推杆、8-3为锁紧螺栓、9为填料组件。
具体实施方式
如图1、图2、图4和图5所示，一种冷却塔用填料冷凝组件，包括填料板和填料组件；所述填料组件9由两块填料板1组成，两块填料板1分别通过第一接触密封层2上的嵌合件5密封连接，两块填料板1之间留有若干引流槽6，所述填料组件9通过滑动件7与组装框8卡和连接。其中，本实用新型以填料组件9为主体，所述填料组件9由两块填料板1组成。这两块填料板1，可以通过嵌合件5相互嵌合密封。这样便省去了人工密封环节，省时省力。在加上填料板1之间密封组合成的引流槽6可以限制流体在内部进行多项分流，庞大的接触面积导致热量充分的与冷却液进行换热。最终为了整体组装到冷却塔内，将所述填料组件9通过滑动件7与组装框8卡和连接。
如图2和图图3所示，所述第一接触密封层2之间通过引流板块3，所述引流板块3上留有第二接触密封层4，所述第二接触密封层4上装有嵌合件5。其中，为了增强填料板1之间的嵌合力，在所述第一接触密封层2的引流板块3设置了第二接触密封层4，并且在所述第二接触密封层4上装有嵌合件5。这样可以从中间部分也可以进行嵌合，加强了整体结构。
如图2所示，所述引流板块3上分布有凸起3-1和凹槽3-2，每两个凸起3-1之间留有一个凹槽3-2。其中，为了让引流板块3产生引流槽6，在所述引流板块3上分布有凸起3-1和凹槽3-2，并且每两个凸起3-1之间留有一个凹槽3-2。这样便限制了凸起3-1和凹槽3-2嵌合的间距，这样便产生了可以供流体流动的引流槽6。
如图4和图5所示，所述组装框8包括滑槽8-1，所述滑槽8-1分布在组装框8上下两端，所述滑槽8-1内装有滑动件7，所述滑动件7通过锁紧螺栓8-3与推杆8-2连接。其中，最终为了方便将填料组件9整体的安装在冷却塔内，在所述填料组件9外部包裹了组装框8，所述组装框8内部装有滑槽8-1，所述滑槽8-1拥有着可供滑动件7滑动的能力。工作人员可以将填料组件9安装在滑动件7依次顺着推杆8-2向内推进，完成整体的拼装。
综上，本实用新型采用了可自行拼接的填料板进行组装，这样可以大大增强填料冷凝组件之间整体的强度，同时也防止了由于流量过大使得填料板之间发生偏移。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。