本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种蒸汽疏水箱。
背景技术：
目前，在生产现场使用蒸汽点较多，故疏水管线繁多，在疏水的过程中伴随着蒸汽排出，加之蒸汽疏水阀故障率较高，当蒸汽疏水阀故障后，疏水管线蒸汽一直直接外排至周围的环境中，造成蒸汽浪费的同时，还可能造成人员烫伤，也很容易使周围的设备管道受潮或地面结冰，而且使得周围的环境潮湿，对设备管道造成一定的腐蚀。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种蒸汽疏水箱，本实用新型设计合理，将蒸汽疏水阀疏水过程中的外溢的蒸汽冷凝为水，能够有效的排除蒸汽疏水蒸气外排伤人和对管道设备造成的隐患。
为达到上述目的，本实用新型所述一种蒸汽疏水箱包括相互连通的冷凝液收集箱和冷凝液储存箱，冷凝液储存箱的高度为冷凝液收集箱高度的1.5～2倍，冷凝液收集箱上端面设置有冷凝液进口，冷凝液收集箱侧面上部设置有冷凝液出口，冷凝液出口的位置高于冷凝液收集箱的上端面。
冷凝液收集箱与冷凝液储存箱连通处设置有隔板，隔板的高度为冷凝液收集箱的高度的 30％～50％。
冷凝液出口上设置有用于防止输水管脱落的止退套。
冷凝液储存箱的上端面盖合在冷凝液储存箱的箱体上，且与冷凝液储存箱的其中一个侧面铰接。
冷凝液储存箱的上端面上铰接有倒U形的手提栓。
冷凝液收集箱和冷凝液储存箱下端均焊接有支腿，所有支腿的高度相等。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果，本实用新型不仅解决了蒸汽疏水阀疏水过程中的蒸汽外溢扩散带来的隐患，而且将冷凝水相对较集中的进行了收集存储，为现场岗位人员提供了日常使用的热水，如洗碗、洗手、拖地等。
冷凝液收集箱与冷凝液储存箱连通处设置有隔板，隔板的高度为冷凝液收集箱的高度的 30％～50％，设置隔板后，使蒸汽先在冷凝液收集箱中化为液体后再溢出隔板，从而流至冷凝液储存箱中。
冷凝液储存箱的上端面盖合在冷凝液储存箱的箱体上，且与冷凝液储存箱的其中一个侧面铰接，打开上端面后能够快速的对冷凝液储存箱的加水，提高工作效率。
冷凝液储存箱的上端面上铰接有倒U形的手提栓，方便将上端面盖合或打开。
冷凝液收集箱和冷凝液储存箱下端均焊接有支腿，所有支腿的高度相等，支腿由钢管制作而成，具有足够的刚性，又能够使支腿的重量尽量小，方便搬运。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图中：1、冷凝液进口，2、冷凝液收集箱，3、支腿，4、水箱盖手提拴，5、水箱盖，6、止退套，7、冷凝液出口，8、冷凝液储存箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1，一种蒸汽疏水箱包括固定连接且相互连通的冷凝液收集箱2和冷凝液储存箱8，冷凝液收集箱2和冷凝液储存箱8的下端面位于同一水平面，冷凝液储存箱8的长和宽分别与与冷凝液收集箱2的长和宽相等，冷凝液储存箱8的高为冷凝液收集箱2高的1.5～2倍，冷凝液收集箱2上端面设置有冷凝液进口1，冷凝液收集箱2侧面上部设置有冷凝液出口7，冷凝液出口7的位置高于冷凝液收集箱2的上端面，冷凝液储存箱8的上端面与冷凝液储存箱8 的其中一个侧面铰接，水箱盖5上铰接有手提栓4，手提栓4为倒U形，由钢筋制作而成，冷凝液收集箱2和冷凝液储存箱8下端均焊接有支腿3，所有支腿3的高度相等，支腿3由钢管制作而成，具有足够的刚性，又能够使支腿3的重量尽量小，方便搬运。
优选的，冷凝液出口7上设置有止退套，能防止输水管脱落或密封不严。
优选的，冷凝液收集箱2与冷凝液储存箱8连通处设置有隔板，隔板的高度为冷凝液收集箱2的高度的30％～50％，隔板与冷凝液收集箱2或冷凝液储存箱8的底面固定连接，冷凝液通过溢流的方式进入储存箱。
本装置的使用过程如下：在投用前需先通过水箱盖5手提拴4打开水箱盖5，将冷凝液水箱2加水至溢流，然后将蒸汽输水管接至冷凝液收集箱2的冷凝液进口1并插至液面以下，然后将排水管接至冷凝液出口7，当蒸汽输送管道压力过大需要泄压时，最后将蒸汽疏水阀前阀门打开5％—10％，本实用新型即可发挥作用。