本实用新型涉及一种屋顶通风器。主要用于：排放房屋内的热气、废气，降低屋内温度。
背景技术：
现有的球型通风器存在以下缺陷：结构较复杂，排气道内装有多根支撑阻挡空气排出，球型帽页片间的排气缝较小、排气阻力大，排气速度慢。上部球型帽不旋转时雨水会漂进屋内，所以球型帽要不断旋转。球型帽旋转的动力来自室内空气受热上升的热压升力、和室外风的推力。冬天把排气洞封闭停止排气时，球型帽旋转单靠室外风的推力，这样室外风较小时球型帽就不会旋转或旋转得很慢，雨水会漂进屋内的机率很高，所以冬天不能关闭停止排气，致厂房不能保暖。轴承坏了球型帽也不旋转也漏雨。球型帽的高度较高、安装靠一张铁皮座板、用螺丝固定在主屋面板的铁皮瓦上，这种安装结构刚度，强度都很低，抗风能力很低，容易被强风吹坏。申请号201620800144.X提供了一种屋顶通风器，此通风器存在以下缺陷：一、入风口只有单一边为排风路径，排风路径的横截面积与入风口、出风口的面积应相近，为保证排风路径的横截面积，此通风器要做得很高或很宽，导致通风器的体积大，需要刚度较大的骨架，造价高，运输费高，搬运难，抗风能力低。二、排气不顺、热气要向下倒逆排出，排气速度慢。三、此类通风器必须考虑散件运输，此通风器结构较复杂，构件多、组装工作量大，在屋顶组装时间太长。在地面组装好、因体积大搬上屋顶也较难。四、与主屋面板的接缝靠补胶防水、补胶缝很长，操作难度大，易漏水。胶露天、老化快、寿命短。五、入风口没有闸门扇，冬天不能关闭停止排气，致厂房不能保暖，适用地区少。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足而提供的一种屋顶排气帽。
本实用新型采用的技术方案是：用薄钢板和扁铁焊接成一个排气洞挡水框，用扁铁、铁皮、螺丝或拉钉制成一个内排气帽，用螺丝安装排气洞挡水框上面。内排气帽铁皮帽顶板下边安装有小溜水槽，为使雨水集中到小溜水槽流下，提高防水能力，排气更顺，铁皮帽顶板做成槽型。用型钢、铁皮制接成一个防雨罩；为增大排气口的向上吸力，减小风载，防雨罩做成台体型。为便于运输搬运、防雨罩宜做成四块梯形板现场拼装。上屋顶安装时先在屋面板上挖一个排气洞，用螺丝和玻璃胶把排气洞挡水框安装在排气洞内，排气洞挡水框与屋面板之间用玻璃胶补严。再用螺丝把防雨罩安装在排气洞挡水框上方。这样就建成一个屋顶排气帽。在冬冷地区排气洞挡水框内加装闸门扇，冬天或必要时可以关闭，停止排气保暖。在冬季积雪地区，在防雨罩上部装上拦雪网，使积雪不滑进排气洞挡水框内。
本实用新型屋顶排气帽：结构简单，造价低。排气通道畅通无阻、排气顺畅向上、排气速度快。不会进雨漏水。无故障、使用寿命长。四边排气、排气帽体积小，高度较低，抗台风能力强。很容易做成散件，构件尺寸小、重量轻、便于运输搬运，组装工作量小，可在屋顶组装。冬天或必要时可关闭，停止排气保暖，适用于各种气侯地区。现场施工方便、开洞容易、接缝防水容易补严，胶寿命长。
附图说明
图1是本实用新型实施例：屋顶排气帽结构示意俯视图。
图2是图1实施例的A-A剖面图。
图3是图1实施例的B-B剖面图。
图4是图1实施例屋顶排气帽安装完成后结构示意图。
图5是图1实施例的闸门扇结构示意主视图。
图6是图5实施例的C-C剖面图。
具体实施方式
在图1、2、3、所示的结构中：
屋顶排气帽：用薄钢板和扁铁焊接成一个排气洞挡水框1；排气洞挡水框1外围的扁铁14制作成同屋面板12截面瓦型相吻合型状，以别安装时贴紧屋面板12，这种结构防水补胶易操作、质量容易保证，胶的使用寿命也很长。用扁铁6、铁皮、螺丝或拉钉制成一个内排气帽3，内排气帽3用螺丝安装排气洞挡水框1上面。内排气帽3铁皮帽顶板7下边安装有小溜水槽8，为使雨水集中到小溜水槽流下，提高防水能力，使排气更顺，铁皮帽顶板7做成槽型。用型钢、铁皮制接成一个防雨罩2；为增大排气口的向上吸力，提高抗风能力和挡雨效果、防雨罩2做成台体型。为便于运输搬运、防雨罩2做成四块梯形板现场安装、组装。
在图4、所示的结构中：
上屋顶安装时先在屋面板12上挖一个排气洞，排气洞挡水框1外围的扁铁14下面先打上玻璃胶，用螺丝把排气洞挡水框固定在屋面板12上，这时扁铁14下面的玻璃胶会挤密接缝，保证不漏水，玻璃胶夹在扁铁和屋面板之间，老化速度很慢。拆下屋脊板16一边螺丝，安放好防雨罩2、盖下屋脊板16，用螺丝把防雨罩2安装在排气洞挡水框1上方。这样就建成一个屋顶排气帽。防雨罩2有四个点用螺丝与楞条联接，保证抗风能力。
在图5、6、所示的结构中：
在冬冷地区排气洞挡水框1内加装有闸门扇15，冬天或必要时可以关闭，停止排气保温，适用于各种气侯地区。闸门扇15：合页18、木板20用螺丝联接，开关环21焊接有座板22、挤塑泡沫板23和木板20用胶粘接，座板22垫板24用螺丝与挤塑泡沫板23和木板20联接。合页18与排气洞挡水框1焊接。排气洞挡水框1内侧安装有磁铁25。关闭时磁铁25吸住垫板24。