槽式光热集热器组群同步检测装置的制作方法

文档序号:14375894阅读:370来源:国知局
槽式光热集热器组群同步检测装置的制作方法

本实用新型属于光热技术领域,尤其涉及槽式光热集热器组群同步检测装置。



背景技术:

在槽式光热集热器中,群组之间的集热管如果是采用直接的连接方式,则需要一个互锁联动装置,来避免因光热集热器转动时因群组之间不同步或是有部分因为故障而停止转动,造成集热管的连接损坏断裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于检测槽式集热器群组是否同步转动的同步检测装置。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:槽式光热集热器组群同步检测装置,包括至少两个光热集热器,光热集热器包括扭转管,扭转管外设置集热管支架和反射镜,集热管支架上设置集热管,集热管横向设置,所述扭转管外侧固设信号板,信号板上设有信号过孔;还包括信号感应装置,所述信号感应装置为红外感应装置或者RF感应装置,所述红外感应装置包括红外线发射器和红外线接收器,RF感应装置包括RF发射器和RF接收器,所有信号板均设于红外线发射器与红外线接收器之间,或者所有信号板均设于RF发射器与RF接收器之间,所述信号过孔用于通过红外线或者RF信号。

光热集热器的驱动系统电连接单片机,单片机电连接红外感应装置或者RF感应装置。

所述光热集热器设置两个。

本实用新型所述的槽式光热集热器组群同步检测装置,两个光热集热器同步转动,两光热集热器的两信号板也同步转动,因此,两信号板的两信号过孔也同步转动,此时,RF发射器发出的RF信号依次通过两光热集热器的两信号板上的两个信号过孔后被RF接收器接收,或者,红外线发射器发出的红外线依次通过两光热集热器的两信号板上的两个信号过孔后被红外线接收器接收。

红外感应装置或者RF感应装置作为报警装置,检测两光热集热器是否同步转动,当红外线接收器或者RF接收器收不到红外线发射器或者RF发射器发出的讯号时,即表示集热器群组的光热发生不同步的状况,报警装置发出报警,单片机立刻将发出报警的同一个回路的集热器群组停止转动,以避免造成光热集热器群组间的连接装置损毁。

附图说明

图1是本实用新型的立体图;

图2是光热集热器中驱动系统的结构示意图;

图3是光热集热器中扭转管与两联动机构的结构示意图;

图中:波纹管24、反射镜41、集热管42、光热集热器43、红外线接收器44、信号板45、信号过孔46、红外线47、扭转管48、红外线发射器49、集热管支架51。

具体实施方式

由图1所示的槽式光热集热器组群同步检测装置,包括至少两个光热集热器43,光热集热器43为槽式光热集热器(也称为槽式太阳能集热器),本实施例中光热集热器43左右间隔地设置两个。

槽式光热集热器43结构如下:包括左右间隔的两个底支架2,扭转管48设于两底支架2之间,扭转管48左右水平设置,底支架上设置的驱动系统驱动扭转管48转动,扭转管48上侧固设集热管支架51和反射镜41,集热管支架51固设在扭转管48上侧,集热管支架51上侧设置集热管42,集热管42左右横向水平设置,扭转管48的上侧还固设有反射镜支架,反射镜41设于反射镜支架上,反射镜41将太阳光反射到集热管42上;所述扭转管48外侧固设一个信号板45,信号板45具体固设在扭转管48的下侧,信号板45上设有一个信号过孔46。

槽式光热集热器组群同步检测装置还包括信号感应装置,所述信号感应装置为红外感应装置或者RF感应装置,所述红外感应装置包括左右间隔设置的红外线发射器49和红外线接收器44,RF感应装置包括左右间隔设置的RF发射器和RF接收器,每个光热集热器43均设有一个信号板45,本实施例中,两个光热集热器43共设有两个信号板45,所有光热集热器43的所有信号板45均设于红外线发射器49与红外线接收器44之间,或者所有光热集热器43的所有信号板45均设于RF发射器与RF接收器之间,所述信号过孔46用于通过红外线发射器49发出的红外线或者RF发射器发出的RF信号。

初始状态或者两光热集热器的两扭转管同步转动时,两个光热集热器43的两信号板45为相应设置并且左右间隔正对,所述两信号板45上的两信号过孔46也位于同一条左右水平的直线上,红外线发射器49发出的红外线可依次穿过所有信号板上的信号过孔并被红外线接收器44接收,或者RF发射器发出的RF信号可依次穿过所有信号板上的信号过孔并被RF接收器接收。

本实施例中,信号感应装置采用红外感应装置,所有信号板45均设于红外线发射器49与红外线接收器44之间。当然,信号感应装置也可采用RF感应装置,将所有信号板45均设于RF发射器与RF接收器之间。

槽式光热集热器43的驱动系统电连接单片机,单片机电连接红外感应装置或者RF感应装置。

本实用新型不拘泥于上述形式,光热集热器43可从左至右依次间隔设置多个(大于两个),每个光热集热器43的扭转管48外均设置一个信号板45,信号板45也从左至右依次间隔相应的设置多个。初始状态时:所有光热集热器43的所有集热管42均位于同一直线a上、所有扭转管均位于同一直线b上,所有信号板45的信号过孔46均位于同一左右水平延伸的直线上,当使用红外感应装置时,红外线发射器49发射的红外线能从左至右依次穿过所有信号板45的所有信号过孔46并最终被红外线接收器44接收,当使用RF感应装置时,RF发射器发射的RF信号能从左至右依次穿过所有信号板45的所有信号过孔46并最终被RF接收器接收。

本实用新型所述的槽式光热集热器组群同步检测装置,所有光热集热器43的所有扭转管同步转动时,所有信号板45也同步转动,因此,所有信号板45的信号过孔46也同步转动,此时,RF发射器发出的RF信号依次通过所有光热集热器43信号板45上的信号过孔46后被RF接收器接收,或者,红外线发射器49发出的红外线依次通过所有光热集热器43信号板45上的信号过孔46后被红外线接收器44接收。

红外感应装置或者RF感应装置作为报警装置,检测所有光热集热器43是否同步转动,当红外线接收器44或者RF接收器收不到红外线发射器49或者RF发射器发出的讯号时,即表示集热器群组的扭转管发生不同步的状况,报警装置发出报警,单片机立刻将发出报警的同一个回路的集热器群组停止转动,以避免造成光热集热器43群组间的连接装置损毁。

更优地,左右相邻两个光热集热器43的两集热管42通过波纹管24连接在一起并通过该波纹管24连通,波纹管24外设有电加热装置,电加热装置为电热丝,当因光热集热系统故障时,所述的电加热装置能启动以提供热补偿,以防止集热管内熔盐通过波纹管时温度过低而凝结。

如图2和图3所示,槽式光热集热器43的驱动系统结构如下:

由两个联动机构13和一根竖向设置的电动推杆1构成,电动推杆1电连接所述单片机,两个联动机构13左右间隔对称地设置,两联动机构13分别设于两个底支架2上;

所述联动机构13结构如下:包括通过轴b6与底支架2铰接连接的驱动连接板8、通过轴a5与底支架2铰接连接的摇杆4和通过轴c7与驱动连接板8铰接连接的驱动连杆9,摇杆4和驱动连杆9通过轴d10铰接连接,驱动连接板8竖直设置,轴a5和轴b6分别通过两轴承安装在底支架2上,两轴承分别设于两轴承座内,轴承座固定连接在底支架2上,轴c7一端固定在驱动连接板8上,轴a5、轴b6、轴c7、轴d10和轴e12均与扭转管3平行,轴a5中心线至轴d10中心线之间的距离与轴c7中心线至轴d10中心线之间的距离相等,依次连接轴a5、轴b6、轴c7、轴d10的连线构成一个竖向的四边形,即轴a5、轴b6、轴c7、轴d10依次间隔设置并分别位于一个四边形的四个角点,轴b6与轴a5上下间隔,轴c7与轴d10上下间隔,轴b6、轴c7前后横向间隔设置,轴a5与轴d10前后横向间隔设置,驱动连接板8、驱动连杆9和摇杆4构成一个三连杆机构,整个驱动连接板8围绕轴b6转动,轴d10围绕轴a5转动;

电动推杆1竖向倾斜设置,电动推杆1包括套筒和推杆,电动推杆1的推杆为斜向上伸出,电动推杆1的底端为套筒的底端,驱动连接板8、摇杆4和驱动连杆9均间隔设于电动推杆1的底端上方,电动推杆1的顶端为推杆的顶端(电动推杆为现有技术,故不详细叙述);

一个槽式光热集热器43中,电动推杆与其中一个联动机构(左侧联动机构或者右侧联动机构)连接,电动推杆1底端通过轴e12与其中一个底支架2铰接连接、顶端通过轴d10与该底支架2上联动机构中的摇杆4铰接连接,并且电动推杆1顶端通过所述轴d10铰接连接驱动连杆9,即摇杆4、驱动连杆9和电动推杆1顶端三者通过轴d10铰接连接在一起,一根轴d10依次贯穿过摇杆4、驱动连杆9和电动推杆1顶端;

当电动推杆1的推杆斜向上伸出,推动轴d10并使轴d10围绕轴a5转动,同时带动驱动连杆9联动,驱动连杆9带动驱动连接板8围绕轴b6转动;

扭转管3左右水平设置,扭转管3的端部通过法兰盘11与驱动连接板8固定连接,在一个槽式光热集热器43中:扭转管3的左右两端分别通过两法兰盘11固定连接两联动机构13的两个驱动连接板8,即扭转管3固设在所述两个驱动连接板8之间,扭转管3随驱动连接板8同步围绕轴b6转动,因扭转管3侧边固设反射镜并且扭转管3上侧固设集热管支架,集热管支架上设置集热管,所以扭转管3转动时,扭转管3上的反射镜、集热管支架和集热管也随之同步转动。

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