一种集成灶的制作方法

文档序号:14353126阅读:138来源:国知局
一种集成灶的制作方法

本实用新型涉及集成灶技术领域;特别是涉及一种集成灶。



背景技术:

灶具是人们日常生活中必不可少的厨房用具,由于使用灶具会产生油烟,因此,一般家庭都使用带有抽油烟机的集成灶。

中国专利(CN201875781U)公开了一种侧吸下排式集成灶,包括有集烟罩、灶具、箱体、进气箱以及风机系统,其中灶具装置在箱体的顶面,集烟罩罩装在灶具的后上方,风机系统位于灶具的下方并装置在箱体内,其出风口朝下,进气箱装置在风机系统与箱体的后侧壁之间,进气箱顶部的进风口与集烟罩的下部相连形成进风通道,进气箱下部的出风口对应风机系统的进风口固装在一起,其特征在于在风机系统的出风口处设置有弯管,弯管的出口方向朝左或朝右。本实用新型由于采用了圆弧过渡的弯管排风装置,可以使排风通道的拐弯处的气流更顺畅,从而使风机系统出口处的流动损失大大降低,有效减少了风量、风压损失,不但提高了烟气的排放效率,而且完全满足用户对左右排风方向的不同要求。

但上述结构的侧吸下排式集成灶存在受排气结构的影响以使得集成灶灶体部分有效利用空间受到严重制约的问题,排气烟道占用了集成灶灶体的有效使用空间,导致集成灶灶体部分只能设置横向尺寸较小的抽屉。并且,现有的集成灶的排气结构不合理,还导致了集成灶灶体内部集油烟,污染灶体内部空间,严重时还会产生恶臭。再者,就是抽油烟机清洗不方便,给使用者带来了麻烦。

因此,怎样才能够提供一种结构简单、紧凑,能够提高灶体有效使用空间,方便清洗的集成灶,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单、紧凑,能够提高灶体有效使用空间,方便清洗的集成灶。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种集成灶,包括集成灶灶体,在集成灶灶体上表面的后部安装有集烟罩,在集成灶灶体的下部安装有调节脚,在集成灶灶体内部正对集烟罩下方的部位安装有抽油烟机,抽油烟机包括抽油烟机机箱、抽油烟机风叶轮和抽油烟机驱动电机,其特征在于,所述抽油烟机机箱的上部具有与集烟罩导通相连的吸烟口,抽油烟机机箱的下部设有排烟口,在排烟口上连接有排烟管,所述排烟管竖直向下延伸并穿过集成灶灶体底面的让位孔,并且排烟管的外端朝向集成灶灶体的后侧面或左右方向的一侧面弯折至外端口与该侧面齐平。

本技术方案中,通过对排烟管的改进,减少了排烟管在集成灶灶体内部的长度,使得排烟管占用集成灶灶体内部的空间减小,为设置其他结构提供了空间,能够提高集成灶灶体有效使用空间;排烟管的排烟口是设置在集成灶灶体外部的,并且在集成灶灶体只有排烟管的竖直段,弯折端均是设置在集成灶灶体外部,能够使得集成灶灶体内部更加的干净卫生,相对于传统的排烟管设计,能够有效的降低集成灶灶体内部发生恶臭的概率。再者,本实用新型的还具有结构简单、紧凑。

作为优化,所述抽油烟机风叶轮可竖向转动的安装在抽油烟机机箱内,所述抽油烟机驱动电机固定安装在集成灶灶体内部,所述抽油烟机驱动电机与抽油烟机风叶轮并列设置且通过传动机构传动连接。

这样,整个抽油烟机的轴向尺寸减小,能够使得安装在集成灶灶体内部的抽油烟机占用的空间减小,使得整个结构更加紧凑;另一方面,集成灶灶体内部的有效利用空间增大,能够容纳横向尺寸更长的拉篮等结构。使得整个集成灶使用更加高效合理。

作为优化,所述抽油烟机风叶轮与抽油烟机驱动电机通过传动皮带传动连接。

这样,通过传动皮带传动连接,能够降低传动过程中的噪音且传动效率高。

作为优化,在传动皮带的外部设置有呈长环状桶状结构的并对传动皮带形成半包围结构的皮带保护罩。

这样,能够起到保护传动皮带的作用,延长传动皮带的使用寿命。

作为优化,所述抽油烟机风叶轮为并列设置的两个,在两抽油烟机风叶轮的两个外侧一一对应的设置有抽油烟机驱动电机,且相对设置的抽油烟机驱动电机和烟机风叶轮通过传动皮带传动连接。

这样,集成灶抽油烟的效果更好,集成灶的使用性能更好。并且还具有结构简单紧凑的优点。

作为优化,在抽油烟机机箱内的两并列安装的抽油烟机风叶轮之间安装有竖向设置的隔板。

这样,隔板将抽油烟机机箱分隔成相对独立的两个工作腔室,两个抽油烟机风叶轮相互独立设置互补干扰,使得每一组独立的抽油烟机风叶轮和抽油烟机驱动电机的抽油烟效果更好。

作为优化,所述抽油烟机机箱上端呈开放结构以形成所述吸烟口,抽油烟机机箱下部的纵向侧面具有开口以形成所述排烟口;在抽油烟机机箱的底面设置有滴油口,在所述滴油口上连接有滴油管且所述滴油管的外端竖向延伸到集成灶灶体外部。

这样,结构简单紧凑,且抽排烟更加顺畅;并且还能够及时将积留在抽油烟机机箱排出到集成灶灶体外部。

作为优化,在集成灶灶体的下方正对所述滴油管设置有接油盒。

这样,将积留在抽油烟机机箱内的油烟排出到集成灶灶体外部的接油盒进行集中处理,避免污染环境。

作为优化,所述集烟罩包括集烟罩壳体和集烟罩上罩,所述集烟罩壳体安装在集成灶灶体上,所述集烟罩上罩连接设置在集烟罩壳体上且集烟罩上罩的前侧向外伸出,并且在集烟罩上罩的上表面安装设置有电磁加热炉。

这样,功能更加多样化,吸油烟的效果更好,使用更加方便。

作为优化,在集烟罩壳体内部的纵向两侧均设置有水箱,在水箱的上下两端依次连接设置有进水管和排水管,且所述进水管的上端向上延伸至与集烟罩上罩的上表面齐平,排水管的出水端与抽油烟机机箱相连并为抽油烟机机箱供清洗用水,并且在排水管上还设置有水泵。

这样,方便对抽油烟机内部进行清洗,并且清洗结构简单、高效。清洗后的污水能够进行集中处理,污染小。

附图说明

图1为本实用新型具体实施时的轴测图。

图2为图1的另一方向上的轴测图,(图中未去掉集成灶灶体背板后的视图)。

图3为图1中的集成灶灶体部分的爆炸图。

图4为图1中的抽油烟机的爆炸图。

图5为图1中的集烟罩的爆炸图。

图6为图1的水平转动一角度后的视图。

图7为图1的水平转动一角度后的视图,(图7与图6在水平面上转动不同角度)。

图8为图1的水平转动一角度后的视图,(图6、图7和图8在水平面上转动不同角度)。

图9为图1中的集烟罩壳体的爆炸图。

图10为图1集成灶灶体上表面安装的煤气炉的结构示意图。

图11为图4的另一方向上的爆炸图。

图12为图1拉篮的结构示意图。

图13为图12中另一方向上的示意图。

具体实施方式

下面结合例附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时:如图1至图13所示,一种集成灶,包括集成灶灶体1,在集成灶灶体1上表面的后部安装有集烟罩2,在集成灶灶体1的下部安装有调节脚3,在集成灶灶体1内部正对集烟罩下方的部位安装有抽油烟机4,抽油烟机4包括抽油烟机机箱5、抽油烟机风叶轮7和抽油烟机驱动电机8,其特征在于,所述抽油烟机机箱5的上部具有与集烟罩2导通相连的吸烟口,抽油烟机机箱5的下部设有排烟口,在排烟口上连接有排烟管6,所述排烟管6竖直向下延伸并穿过集成灶灶体底面的让位孔,并且排烟管6的外端朝向集成灶灶体1的后侧面或左右方向的一侧面弯折至外端口与该侧面齐平。

本技术方案中,通过对排烟管的改进,减少了排烟管在集成灶灶体内部的长度,使得排烟管占用集成灶灶体内部的空间减小,为设置其他结构提供了空间,能够提高集成灶灶体有效使用空间;排烟管的排烟口是设置在集成灶灶体外部的,并且在集成灶灶体只有排烟管的竖直段,弯折端均是设置在集成灶灶体外部,能够使得集成灶灶体内部更加的干净卫生,相对于传统的排烟管设计,能够有效的降低集成灶灶体内部发生恶臭的概率。再者,本实用新型的还具有结构简单、紧凑。

本具体实施方式中,所述抽油烟机风叶轮7可竖向转动的安装在抽油烟机机箱5内,所述抽油烟机驱动电机8固定安装在集成灶灶体1内部,所述抽油烟机驱动电机8与抽油烟机风叶轮7并列设置且通过传动机构传动连接。

这样,整个抽油烟机的轴向尺寸减小,能够使得安装在集成灶灶体内部的抽油烟机占用的空间减小,使得整个结构更加紧凑;另一方面,集成灶灶体内部的有效利用空间增大,能够容纳横向尺寸更长的拉篮等结构。使得整个集成灶使用更加高效合理。

本具体实施方式中,所述抽油烟机风叶轮7与抽油烟机驱动电机8通过传动皮带传动连接。

这样,通过传动皮带传动连接,能够降低传动过程中的噪音且传动效率高。

本具体实施方式中,在传动皮带的外部设置有呈长环状桶状结构的并对传动皮带形成半包围结构的皮带保护罩9;所述皮带保护罩9的两端一一对应的固定于抽油烟机驱动电机7外壳和抽油烟机机箱5。

这样,能够起到保护传动皮带的作用,延长传动皮带的使用寿命。

本具体实施方式中,所述抽油烟机风叶轮7为并列设置的两个,在两抽油烟机风叶轮7的两个外侧一一对应的设置有抽油烟机驱动电机8,且相对设置的抽油烟机驱动电机8和烟机风叶轮7通过传动皮带传动连接。

这样,集成灶抽油烟的效果更好,集成灶的使用性能更好。并且还具有结构简单紧凑的优点。

本具体实施方式中,在抽油烟机机箱5内的两并列安装的抽油烟机风叶轮7之间安装有竖向设置的隔板10。

这样,隔板将抽油烟机机箱分隔成相对独立的两个工作腔室,两个抽油烟机风叶轮相互独立设置互补干扰,使得每一组独立的抽油烟机风叶轮和抽油烟机驱动电机的抽油烟效果更好。

本具体实施方式中,所述抽油烟机机箱5上端呈开放结构以形成所述吸烟口,抽油烟机机箱5下部的纵向侧面具有开口以形成所述排烟口;在抽油烟机机箱5的底面设置有滴油口,在所述滴油口上连接有滴油管11且所述滴油管11的外端竖向延伸到集成灶灶体1外部。

这样,结构简单紧凑,且抽排烟更加顺畅;并且还能够及时将积留在抽油烟机机箱排出到集成灶灶体外部。

本具体实施方式中,在集成灶灶体1的下方正对所述滴油管11设置有接油盒12。

这样,将积留在抽油烟机机箱内的油烟排出到集成灶灶体外部的接油盒进行集中处理,避免污染环境。

本具体实施方式中,所述集烟罩2包括集烟罩壳体13和集烟罩上罩14,所述集烟罩壳体13安装在集成灶灶体1上,所述集烟罩上罩14连接设置在集烟罩壳体13上且集烟罩上罩14的前侧向外伸出,并且在集烟罩上罩14的上表面安装设置有电磁加热炉15。

这样,功能更加多样化,吸油烟的效果更好,使用更加方便。

本具体实施方式中,在集烟罩壳体13内部的纵向两侧均设置有水箱16,在水箱16的上下两端依次连接设置有进水管和排水管,且所述进水管的上端向上延伸至与集烟罩上罩14的上表面齐平,排水管的出水端与抽油烟机机箱5相连并为抽油烟机机箱5供清洗用水,并且在排水管上还设置有水泵。

其中,进水管的上端形成了进水口,能够在进水口向水箱补充清洗用水。

这样,方便对抽油烟机内部进行清洗,并且清洗结构简单、高效。清洗后的污水能够进行集中处理,污染小。

本具体实施方式中,在集成灶灶体上还安装设置有可沿其横向抽拉的标准三边拉篮;在集成灶灶体的上表面安装有煤气炉灶。

这样,设置有拉篮,能够在拉篮内放置餐盘等炊具,并且设置的三边拉篮能够将集成灶灶体内部的空间充分的使用。

本实用新型中的集成灶集烟罩和集成灶灶体之间、调节脚和集成灶灶体之间可拆卸和组装;并且安装于集成灶灶体内的抽油烟机、拉篮以及排烟管均可以拆卸和组装;集烟罩壳体和集烟罩上罩之间、安装于集烟罩上罩的电磁加热炉、以及集烟罩壳体内部的水箱和水泵均可以拆卸和组装。这样,能够方便整个集成灶的运输,在运输时,将集成灶拆卸城各个零部件之后再进行运输,能够方便搬运;在将各零部件运输到达目的地后再进行组装成集成灶。

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