本实用新型涉及一种集成灶，特别涉及一种集成灶上集油盒的储油量提醒装置。
背景技术：
市场上的集成灶集油盒大都放置在机器底部，位于使用者正常可视范围之外，容易导致顾客对集油盒内油垢积存状况的判断偏差，进而出现油盒倾倒不及时导致的油垢溢出的情况，为顾客增添不必要的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种集成灶上集油盒的储油量提醒装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何在集油盒油水积满后自动提醒，避免污油被动溢出。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种集成灶上集油盒的储油量提醒装置，集成灶包括机体和位于机体上污油出口的下方的集油盒，其特征在于，本提醒装置包括能够容纳集油盒的支架，所述支架呈U型，且所述集油盒能够相对支架滑动；所述支架的底部设置有凸起和限位凸块，所述集油盒的内端能够抵靠在所述限位凸块上，所述凸起能够支撑在所述集油盒的底部，且使集油盒相对水平面向凸起的一侧的上方倾斜，所述凸起位于集油盒内端对应的支架底部上，所述集油盒外端对应的支架底部上设置有一重力感应结构，所述重力感应结构能够感应所述集油盒的载重，并输出超载信号。
限位块用于限制集油盒的极限位置，使集油盒的外端面能够正好与机体的板面平齐。需要说明的是：支架的地面为与水平面平行的平面，通过设置凸起，使集油盒在全部进入支架内时，处于向内侧的上方倾斜的状态，从而使集油盒的外端离支架底面的间隙较小，且该区域为优先集油区域，配合重力感应结构，该区域具有感应灵敏度高、处于集油盒重心附近等特点，能够在重力感应结构的检测下，优先得知集油盒内储油量。
在上述的一种集成灶上集油盒的储油量提醒装置中，所述重力感应结构包括一重力传感器，所述重力传感器的触发部伸出支架底部上表面之上。重力传感器与集成灶的主控制电路相连，重力传感器在承重设定的重力值时，发出信号至集成灶主控制模块，从而，利用集成灶既有的语音和或显示模块输出集油盒超载信号，对使用者进行提醒。
在上述的一种集成灶上集油盒的储油量提醒装置中，所述重力感应结构包括一安装盒，所述安装盒内设置有摆臂、主销轴、平衡销轴、触发块、触点一、触点二、触点三、触点四、第一电源、第二电源、主控开关、接触块一、接触块二和线圈，所述第一电源的正负极分别连接触点一和触点二，所述主控开关与第二电源、线圈、接触块一、接触块二串联，所述触发块固定在摆臂的一端，且与支架底面之上的集油盒的底部抵靠；所述摆臂上开设有平行分布的通孔一和通孔二，所述主销轴和平衡销轴分别插设在通孔一和通孔二内，所述通孔一和通孔二贯通；所述接触块一和接触块二分别设置在安装盒的侧壁上，且与平衡销轴销轴的两端一一对应；所述接触块一、接触块二、主销轴和平衡销轴均为铁质材料制成，所述线圈绕设在平衡销轴上，所述线圈的两端分别连接触点三和触点四，所述触点三和触点四能够分别与触点一和触点二接触，并使线圈导通；所述触点一和触点二还能够分别与接触块一和接触块二抵靠导通，并在主控开关闭合状态下导通线圈；所述摆臂能够绕所述主销轴旋转；所述平衡销轴与通孔二之间具有活动间隙；主销轴的轴线与平衡销轴的轴线所在平面与水平面平行；所述第二电源还串联一个报警灯。
主控开关闭合状态下，集油盒受重力影响，下压摆臂外端，使摆臂绕主销轴旋转，直至平衡销轴上的触点三、触点四分别与触点一和触点二接通，从而使线圈通电，在磁力作用下，平衡销轴迅速与主销轴吸附，与此同时，触点三和触点四分别与平衡销轴的两端接触块一和接触块二接触，使线圈在与第一电源断开的同时，瞬间接通第二电源，并使集油盒处于几乎水平的位置，与第二电源相连的报警灯亮起，提示集油盒的储油量到达需要处理的量。
将集油盒内的污油倒出后，可断开主控开关，使绕有线圈的平衡销轴失去磁力，取出集油盒，将污油倒出后重新插入支架内，摆臂的两端设置有固定在安装盒上的阻尼条，用于防止摆臂在自然状态下摆动，但是在集油盒重压下可摆动，集油盒插入后，在其本身的重力作用下，使摆臂摆动一定角度，至触点三和触点四既不与触点一和触点二接触，也不与接触块一和接触块二接触，通过集油盒的重力逐增驱使摆臂摆动，闭合主控开关，如此反复。
通孔一和通孔二为壁面部分缺失结构，在平衡销轴具有磁力时，能够快速的、强磁力吸附主销轴，将平衡销轴拉回初始位置，并吸附接触块一和接触块二，致使平衡销轴具有足够的支撑集油盒的支撑强度。
在上述的一种集成灶上集油盒的储油量提醒装置中，所述平衡销轴的周面上开设有螺旋槽，所述线圈绕设在所述螺旋槽内。
线圈绕设在螺旋槽内，使主销轴与平衡销轴能够直接接触，从而提高灵敏度和吸附力。
在上述的一种集成灶上集油盒的储油量提醒装置中，所述支架底部开设有与触发块对应的避让孔，所述避让孔处通过一橡胶片密封。
橡胶密封片能够防止油污进入安装盒内，且橡胶片的柔性能够保障触发块与集油盒底部保持接触的状态下，相对支架底部平面产生位移。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、支架的地面为与水平面平行的平面，通过设置凸起，使集油盒在全部进入支架内时，处于向内侧的上方倾斜的状态，从而使集油盒的外端离支架底面的间隙较小，且该区域为优先集油区域，配合重力感应结构，该区域具有感应灵敏度高、处于集油盒重心附近等特点，能够在重力感应结构的检测下，优先得知集油盒内储油量。
2、主控开关闭合状态下，集油盒受重力影响，下压摆臂外端，使摆臂绕主销轴旋转，直至平衡销轴上的触点三、触点四分别与触点一和触点二接通，从而使线圈通电，在磁力作用下，平衡销轴迅速与主销轴吸附，与此同时，触点三和触点四分别与平衡销轴的两端接触块一和接触块二接触，使线圈在与第一电源断开的同时，瞬间接通第二电源，并使集油盒处于几乎水平的位置，与第二电源相连的报警灯亮起，提示集油盒的储油量到达需要处理的量。
3、将集油盒内的污油倒出后，可断开主控开关，使绕有线圈的平衡销轴失去磁力，取出集油盒，将污油倒出后重新插入支架内，摆臂的两端设置有固定在安装盒上的阻尼条，用于防止摆臂在自然状态下摆动，但是在集油盒重压下可摆动，集油盒插入后，在其本身的重力作用下，使摆臂摆动一定角度，至触点三和触点四既不与触点一和触点二接触，也不与接触块一和接触块二接触，通过集油盒的重力逐增驱使摆臂摆动，闭合主控开关，如此反复。
4、通孔一和通孔二为壁面部分缺失结构，在平衡销轴具有磁力时，能够快速的、强磁力吸附主销轴，将平衡销轴拉回初始位置，并吸附接触块一和接触块二，致使平衡销轴具有足够的支撑集油盒的支撑强度。
附图说明
图1是本集成灶的立体结构示意图。
图2是集油盒在集成灶中的连接示意图。
图3是安装盒的爆炸图。
图4是本提醒装置中支架的截面图。
图5是本提醒装置中安装盒的截面图。
图6是主销轴和平衡销轴的截面图。
图7是本提醒装置的电路原理示意图。
图中，1、机体；2、集油盒；3、支架；31、凸起；32、限位凸块；4、安装盒；41、摆臂；42、主销轴；43、平衡销轴；44、触发块；51、触点一；52、触点二；53、触点三；54、触点四；61、第一电源；62、第二电源；63、主控开关；64、接触块一；65、接触块二；66、线圈；71、通孔一；72、通孔二；8、螺旋槽；9、橡胶片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3和图4所示，集成灶包括机体1和位于机体1上污油出口的下方的集油盒2，其特征在于，本提醒装置包括能够容纳集油盒2的支架3，支架3呈U型，且集油盒2能够相对支架3滑动；支架3的底部设置有凸起31和限位凸块32，集油盒2的内端能够抵靠在限位凸块32上，凸起31能够支撑在集油盒2的底部，且使集油盒2相对水平面向凸起31的一侧的上方倾斜，凸起31位于集油盒2内端对应的支架3底部上，集油盒2外端对应的支架3底部上设置有一重力感应结构，重力感应结构能够感应集油盒2的载重，并输出超载信号。
限位块用于限制集油盒2的极限位置，使集油盒2的外端面能够正好与机体1的板面平齐。需要说明的是：支架3的地面为与水平面平行的平面，通过设置凸起31，使集油盒2在全部进入支架3内时，处于向内侧的上方倾斜的状态，从而使集油盒2的外端离支架3底面的间隙较小，且该区域为优先集油区域，配合重力感应结构，该区域具有感应灵敏度高、处于集油盒2重心附近等特点，能够在重力感应结构的检测下，优先得知集油盒2内储油量。
如图4、图5、图6和图7所示，重力感应结构包括一安装盒4，安装盒4内设置有摆臂41、主销轴42、平衡销轴43、触发块44、触点一51、触点二52、触点三53、触点四54、第一电源61、第二电源62、主控开关63、接触块一64、接触块二65和线圈66，第一电源61的正负极分别连接触点一51和触点二52，主控开关63与第二电源62、线圈66、接触块一64、接触块二65串联，触发块44固定在摆臂41的一端，且与支架3底面之上的集油盒2的底部抵靠；摆臂41上开设有平行分布的通孔一71和通孔二72，主销轴42和平衡销轴43分别插设在通孔一71和通孔二72内，通孔一71和通孔二72贯通；接触块一64和接触块二65分别设置在安装盒4的侧壁上，且与平衡销轴43销轴的两端一一对应；接触块一64、接触块二65、主销轴42和平衡销轴43均为铁质材料制成，线圈66绕设在平衡销轴43上，线圈66的两端分别连接触点三53和触点四54，触点三53和触点四54能够分别与触点一51和触点二52接触，并使线圈66导通；触点一51和触点二52还能够分别与接触块一64和接触块二65抵靠导通，并在主控开关63闭合状态下导通线圈66；摆臂41能够绕主销轴42旋转；平衡销轴43与通孔二72之间具有活动间隙；主销轴42的轴线与平衡销轴43的轴线所在平面与水平面平行；第二电源62还串联一个报警灯。
主控开关63闭合状态下，集油盒2受重力影响，下压摆臂41外端，使摆臂41绕主销轴42旋转，直至平衡销轴43上的触点三53、触点四54分别与触点一51和触点二52接通，从而使线圈66通电，在磁力作用下，平衡销轴43迅速与主销轴42吸附，与此同时，触点三53和触点四54分别与平衡销轴43的两端接触块一64和接触块二65接触，使线圈66在与第一电源61断开的同时，瞬间接通第二电源62，并使集油盒2处于几乎水平的位置，与第二电源62相连的报警灯亮起，提示集油盒2的储油量到达需要处理的量。
将集油盒2内的污油倒出后，可断开主控开关63，使绕有线圈66的平衡销轴43失去磁力，取出集油盒2，将污油倒出后重新插入支架3内，摆臂41的两端设置有固定在安装盒4上的阻尼条，用于防止摆臂41在自然状态下摆动，但是在集油盒2重压下可摆动，集油盒2插入后，在其本身的重力作用下，使摆臂41摆动一定角度，至触点三53和触点四54既不与触点一51和触点二52接触，也不与接触块一64和接触块二65接触，通过集油盒2的重力逐增驱使摆臂41摆动，闭合主控开关63，如此反复。
通孔一71和通孔二72为壁面部分缺失结构，在平衡销轴43具有磁力时，能够快速的、强磁力吸附主销轴42，将平衡销轴43拉回初始位置，并吸附接触块一64和接触块二65，致使平衡销轴43具有足够的支撑集油盒2的支撑强度。
平衡销轴43的周面上开设有螺旋槽8，线圈66绕设在螺旋槽8内；线圈66绕设在螺旋槽8内，使主销轴42与平衡销轴43能够直接接触，从而提高灵敏度和吸附力。
支架3底部开设有与触发块44对应的避让孔，避让孔处通过一橡胶片9密封；橡胶密封片能够防止油污进入安装盒4内，且橡胶片9的柔性能够保障触发块44与集油盒2底部保持接触的状态下，相对支架3底部平面产生位移。
作为另一种方案，重力感应结构包括一重力传感器(图中未绘出)，重力传感器的触发部伸出支架3底部上表面之上。重力传感器与集成灶的主控制电路相连，重力传感器在承重设定的重力值时，发出信号至集成灶主控制模块，从而，利用集成灶既有的语音和或显示模块输出集油盒2超载信号，对使用者进行提醒。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。