本实用新型涉及钢结构厂房设备技术领域,具体为一种钢结构工业厂房用升降型通风装置。
背景技术:
通风又称换气,是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气,同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出,使室内空气满足卫生要求和生产过程需要,建筑中完成通风工作的各项设施,统称通风设备,由于一些厂房内设备产热高或材料不易过热,厂房内安装有通风设备。
所具有的缺点不足:
1.通风管始终固定在一处位置,不能灵活升降;
2.在不使用时通风管占据厂内设备上方空间,减小操作空间。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构工业厂房用升降型通风装置,解决了的通风管口始终固定在一处位置,不能灵活升降,在不使用时还占据厂内设备上方空间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构工业厂房用升降型通风装置,包括厂房主体、第一伺服电缸、转动通风管、第一伸缩通风管、第二伸缩通风管和信号接收器,所述厂房主体上端安装有风机主体,且风机主体下端连接有第一固定通风管,所述第一固定通风管穿过厂房主体与下端第一伸缩通风管滑动连接,所述第一伸缩通风管两侧上端连接有第一伺服电缸,且第一伺服电缸固定于厂房主体内部顶端,所述第一伸缩通风管下方设置有转动通风管,且第一伸缩通风管外壁安装有控制箱,所述控制箱通过导线与信号接收器串联,所述第一伸缩通风管一侧固定有伺服电机,且伺服电机的驱动轴前端固定有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述齿条设置于固定板上端,所述转动通风管一侧连接有第二固定通风管,且第二固定通风管另一端与第二伸缩通风管滑动连接,所述第二固定通风管上端固定有第二伺服电缸,且第二伺服电缸前端固定有连接板,所述连接板固定于第二伸缩通风管上端。
优选的,所述第一伺服电缸和第二伺服电缸均通过导线与控制箱串联。
优选的,所述第一伸缩通风管底端外部与转动通风管顶端内部均设置有挡块。
优选的,所述第二伸缩通风管前端通过转接件与通风管口转动连接。
优选的,所述固定板呈环形,且固定板安装于转动通风管外壁顶端。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构工业厂房用升降型通风装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置第一伺服电缸、第一伸缩通风管、第一固定通风管、伺服电机、转动通风管和第二伺服电缸。通过第一伺服电缸伸缩使第一伸缩通风管在第一固定通风管外部上下移动调节高度,通过伺服电机带动齿轮转动,带动转动通风管在水平方向转动,通过第二伺服电缸伸缩使第二伸缩通风管伸缩,调整通风管口的位置,通过转动通风管口调整出风方向,通过上下左右前后的伸缩转动使通风管口移动到指定位置。
2、本实用新型通过设置信号接收器和控制箱,通过信号接收器接收遥控信号控制控制箱对第一伺服电缸、伺服电机和第二伺服电缸进行控制,操控方便。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型图1第一伸缩通风管示意图。
图中:1厂房主体、2第一伺服电缸、3第一固定通风管、4风机主体、5转动通风管、6第一伸缩通风管、7第二固定通风管、8第二伺服电缸、9连接板、10第二伸缩通风管、11通风管口、12齿轮、13伺服电机、14信号接收器、15控制箱、16固定板、17齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构工业厂房用升降型通风装置,包括厂房主体1、第一伺服电缸2、转动通风管5、第一伸缩通风管6、第二伸缩通风管10和信号接收器14,厂房主体1上端安装有风机主体4,且风机主体4下端连接有第一固定通风管3,第一固定通风管3穿过厂房主体1与下端第一伸缩通风管6滑动连接,第一伸缩通风管6两侧上端连接有第一伺服电缸2,且第一伺服电缸2固定于厂房主体1内部顶端,通过第一伺服电缸2伸缩使第一伸缩通风管6在第一固定通风管3外部上下移动调节高度,第一伸缩通风管6下方设置有转动通风管5,第一伸缩通风管6底端外部与转动通风管5顶端内部均设置有挡块,且第一伸缩通风管6外壁安装有控制箱15,控制箱15通过导线与信号接收器14串联,第一伸缩通风管6一侧固定有伺服电机13,且伺服电机13的驱动轴前端固定有齿轮12,齿轮12与齿条17啮合连接,齿条17设置于固定板16上端,固定板16呈环形,且固定板16安装于转动通风管5外壁顶端,通过伺服电机13带动齿轮12转动,带动转动通风管5在水平方向转动,转动通风管5一侧连接有第二固定通风管7,且第二固定通风管7另一端与第二伸缩通风管10滑动连接,第二固定通风管7上端固定有第二伺服电缸8,且第二伺服电缸8前端固定有连接板9,通过第二伺服电缸8伸缩使第二伸缩通风管10伸缩,调整通风管口11的位置,第一伺服电缸2和第二伺服电缸8均通过导线与控制箱15串联,连接板9固定于第二伸缩通风管10上端,第二伸缩通风管10前端通过转接件与通风管口11转动连接,通过转动通风管口11调整出风方向。
使用时信号接收器14接收信号控制控制箱15,通过第一伺服电缸2伸缩使第一伸缩通风管6在第一固定通风管3外部上下移动调节高度,通过伺服电机13带动齿轮12转动,带动转动通风管5在水平方向转动,通过第二伺服电缸8伸缩使第二伸缩通风管10伸缩,调整通风管口11的位置,通过转动通风管口11调整出风方向。
综上可得,本实用新型通过设置第一伺服电缸2、转动通风管5、第一伸缩通风管6、第二伸缩通风管10和信号接收器14,解决了通风管口11始终固定在一处位置,不能灵活升降,在不使用时还占据厂内设备上方空间的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。