本实用新型涉及提纯设备技术领域，具体涉及一种具有降温装置的提纯升华设备。
背景技术：
管式炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体；并且所需温度较高。由此在加热结束后需要大量时间进行降温，并且炉体内部空气冷凝速率很慢，不适用于快速应急生产。
现有技术中许多提纯升华设备也出现了许多带有降温装置的，但是其中一些是对炉体和石英管一起冷却，冷却效率低；有些是单独对石英管进行冷却，但是石英管并未远离热源，冷却效率仍有待提高；也出现了石英管脱离热源的降温装置，但是其适用的加热炉为左右分体式加热炉，其相应的降温装置并不能用于侧翻式加热炉。且现有提纯设备的降温装置结构复杂、成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中侧翻式加热炉加热结束后降温效率低的问题，从而提供一种带有将石英管远离加热炉的降温装置的提纯升华设备。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种具有降温装置的提纯升华设备，包括：管式加热炉，其包括侧翻式炉盖和固定炉盖；
石英管，位于所述管式加热炉中；
石英管移出装置，用于在所述侧翻式炉盖打开后将所述石英管移出所述管式加热炉；
冷却装置，所述冷却装置对移出的所述石英管进行冷却。
所述石英管移出装置包括用于将所述石英管移出所述固定炉盖的升降装置和用于将移出的所述石英管水平移动至所述冷却装置处的水平移动装置。
所述水平移动装置包括滑轨。
所述管式加热炉炉体分为上方的侧翻式炉盖和下方的固定炉盖，所述石英管两端各设置一个法兰，所述法兰下方分别连接所述升降装置，所述升降装置下方连接所述滑轨，所述滑轨设置在台面上。
所述升降装置的升降速率可控，且两侧的所述升降装置为同步升降装置。具体的所述升降装置5通过气缸或电机实现上下升降的功能。
所述冷却装置的冷却速率可调。
所述冷却装置设置在设备台面上，且位于所述滑轨的末端。
所述冷却装置包括风扇。
还包括控制系统和抽真空系统。
其中的控制系统为PLC控制系统，抽真空系统包括机械泵和分子泵。
本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型提供的提纯升华设备，通过将石英管移出侧翻式加热炉，并通过冷却装置对石英管进行冷却，可以使石英管脱离热源，有效减少石英管降温所消耗的时间，提高了侧翻式加热炉式提纯升华设备的生产效率。
(2)本实用新型提供的提纯升华设备，通过在石英管两端法兰下方连接的升降装置和升降装置下方连接的水平移动装置，可以操作简单、方便的将石英管移出加热炉外，使石英管脱离热源、易冷却，且方便取放料。
(3)本实用新型提供的提纯升华设备，通过在水平移动装置的滑轨末端的台面设置冷却装置，可以实现对移出加热炉外的石英管进行良好的冷却，且结构简单。
(4)本实用新型提供的提纯升华设备，冷却装置的冷却速率可调，提高了生产效率和可控性。
(5)本实用新型提供的提纯升华设备，通过将升降装置设为同步的升降装置，可以保证石英管平衡的升降。
(6)本实用新型提供的提纯升华设备，通过将升降装置设为升降速率可调的升降装置，可以石英管的升降过程可控、稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本申请提纯升华设备示意图。
附图标记说明：
1-侧翻式炉盖，2-固定炉盖，3-石英管，4-法兰，5-升降装置，6-滑轨，7-风扇，8-机械泵，9-分子泵。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种具有降温装置的提纯升华设备，包括：
管式加热炉，其中的管式加热炉为侧翻式；
石英管3，所述石英管3位于所述管式加热炉中；
石英管移出装置，用于在所述侧翻式炉盖1打开后将所述石英管3移出所述管式加热炉；
冷却装置，所述冷却装置对移出的所述石英管3进行冷却。
所述石英管移出装置包括用于将所述石英管3移出所述固定炉盖2的升降装置和用于将移出的所述石英管3水平移动至所述冷却装置处的水平移动装置。
所述水平移动装置包括滑轨6。
所述管式加热炉炉体上方为侧翻式炉盖1，炉体下方为固定炉盖2，所述石英管3两端各设置一个法兰4，所述法兰4下方分别连接所述升降装置5，所述升降装置5下方连接所述滑轨6，所述滑轨6设置在台面上。
所述升降装置5的升降速率可控，且两侧的所述升降装置5为同步升降装置。从而可以实现石英管平衡、稳定的升降。具体的所述升降装置5通过气缸或电机实现上下升降的功能。
所述冷却装置的冷却速率可调。
所述冷却装置设置在设备台面上，且位于所述滑轨6的末端。
所述冷却装置包括风扇7。
还包括控制系统和抽真空系统。其中的控制系统为PLC控制系统，提高了控制的精度；抽真空系统包括机械泵8和分子泵9。
具体的，加热炉上方为侧翻式炉盖1，加热炉下方为固定炉盖2，加热炉内部设置石英管3，石英管3两端法兰4下方连接升降装置5，升降装置5下方连接滑轨6，滑轨6固定在设备台面上，整体装置均处在密闭高真空状态下，由外部机械泵8及分子泵9提供高真空，显示PLC控制系统7控制设备整体运行。该装置可以将受加热的石英管3移出加热炉外。
本实用新型是一款具有快速降温功能的管式炉，能够使石英管迅速降温，升降装置5将准备降温的石英管3进行升高，脱离下方固定炉盖3范围，经由滑轨6将石英管3移出加热炉炉体范围，再经滑轨6末端降温风扇进行快速降温。
本实用新型整体结构简单，操作方便，能够使石英管迅速降温，提高降温速率；可适应与快速生产模式，在一定程度上缩减工时，提高生产效率。