空调安装支架的制作方法

本实用新型涉及空调安装领域，更具体地说，它涉及一种空调安装支架。

背景技术：

随着中国经济的发展和人民生活水平的提高，空调作为一款重要的家用电器，在国民经济生产和人们社会生活中扮演的角色也越来越重要。

目前，常用的空调室外机安装架的组成结构主要包括用于连接室外机的托杆、用于连接墙体的竖杆和用于连接托杆与竖杆的支撑杆，各组成结构间的相互连接方式主要包括螺栓连接和焊接，此两种连接方式各有利弊：采用螺栓连接方式的安装架安装前的收纳方便，利于保养和运输，但安装时需要组装各部件，比较麻烦；采用焊接方式的安装架的结构强度高，安装方便，但焊接质量较难控制，且焊接位置容易出现腐蚀、电解等问题，常常影响安装架的使用寿命，另外，焊接成型后结构固定，不方便安装前的运输。

现在空调室外机均需要工人爬到窗外进行安装，并且一些楼层较高的空调安装使得工人工作的危险性大大提高，并且由于空调外机重量较大，工人不方便进行安装，使得对空调室外机的安装极为不便，效率低下，因此仍有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调安装支架，具有操作安全系数高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种空调安装支架，包括固定于墙面的固定角钢以及载机角钢，所述固定角钢包括水平角钢以及垂直于水平角钢设置的竖直角钢，所述载机角钢与竖直角钢滑动连接，所述固定角钢中设有驱动载机角钢沿着竖直角钢移动的升降组件。

采用上述技术方案，工人安装空调时，可先将固定角钢的水平角钢以及竖直角钢安装固定与墙面，再将空调机箱固定于载机角钢上，通过调节升降组件使得载机角钢带动着空调机箱向下以实现空调的安装，无需工人进行室外的高空安装，保障了工人的施工安全，此外，当需要检修空调机箱时，通过升降组件将空调机箱上升到方便工人检修的位置,能随时对空调机箱进行检修，结构简单，操作方便，仅需一人就可将空调送到墙外的安装位置，省时省力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

优选的，所述升降组件包括转动设置在竖直角钢中的丝杆，所述丝杆沿竖直角钢的长度方向延伸，所述丝杆上螺纹连接有与载机角钢固定的安装套。

采用上述技术方案，通过与载机角钢固定连接的安装套套设在丝杆上滑动，从而调节载机角钢的位置，并且安装套与丝杆螺纹连接，当丝杆转动的时候安装套便可沿着丝杆的轴线进行移动，操作方便，提高了劳动效率以及安装的便捷性。

优选的，所述丝杆的顶部同轴固定设有第一锥齿，所述水平角钢中设有与第一锥齿啮合以驱动丝杆转动的转动部。

采用上述技术方案，通过与第一锥齿啮合的转动部转动以使得第一锥齿转动，从而驱动丝杆的转动，使得套设在丝杆上的安装套由于螺纹配合能够沿着丝杆上下移动，从而实现了载机角钢能够沿着竖直角钢升降以进行载机角钢的安装。

优选的，所述转动部包括与第一锥齿啮合的第二锥齿以及与第二锥齿同轴转动的转动轴，所述转动轴与水平角钢转动连接，所述转动轴上设有驱动转动轴转动的驱动部。

采用上述技术方案，通过驱动部驱动着转动轴的转动，以使得与转动轴同轴转动的第二锥齿发生转动，与第二锥齿啮合的第一锥齿随之转动，从而使丝杆发生转动，结构简单，并且联动稳定性好，传递效率高，提高了工作效率。

优选的，所述驱动部包括与转动轴同轴固定的第三锥齿以及与第三锥齿啮合的第四锥齿，所述驱动部还包括与第四锥齿同轴固定用于转动第四锥齿的转动手轮。

采用上述技术方案，通过转动手轮带动着第四锥齿的转动，使得与第四锥齿啮合的第三锥齿转动，从而带动着与第三锥齿同轴固定的转动轴的转动，联动结构简单，转动手轮还方便工人的操作，进而提高了劳动效率。

优选的，所述转动手轮活动连接有沿转动手轮的轴线延伸的操作杆，所述水平角钢上设有遮盖驱动部的防护壳，所述防护壳上设有若干供操作杆插入以限制转动手轮转动的限位孔。

采用上述技术方案，防护壳可以保护驱动部以降低外界对驱动部的损坏，同时转动手轮通过操作杆进行转动，方便工人的操作，此外由于操作杆与转动手轮活动连接，因此可通过将操作杆插入到安装壳上的限位孔中，从而限制转动手轮的转动，提高了支架的稳定性。

优选的，所述转动轴沿其轴线方向延伸设有键槽，所述第二锥齿套设在转动轴上滑动，所述第二锥齿设有插入键槽的限位键，所述转动轴上还设有固定第二锥齿位置的固定部。

采用上述技术方案，第二锥齿套设在转动轴上滑动，从而可根据竖直角钢的具体位置来移动第二锥齿的位置，提高支架安装的灵活性，此外，通过第二锥齿上的限位键插入到转动轴的键槽中，使得转动轴在转动的过程中，由于限位键与键槽的配合，第二锥齿也随之发生同轴转动，从而实现了通过驱动转动轴转动以带动着第二锥齿的转动，转动轴上的固定部还可固定第二锥齿的位置，提高了第二锥齿转动的稳定性。

优选的，所述固定部包括与转动轴螺纹连接且抵住第二锥齿的螺母以及卡接在转动轴上限制螺母轴向移动的卡簧。

采用上述技术方案，由于第二锥齿的一侧与第一锥齿啮合，因此可通过螺母将第二锥齿抵住在第一锥齿与螺母之间，从而能实现第二锥齿位置的固定，同时为了降低螺母移动导致无法抵住第二锥齿的可能，转动轴上卡接的卡簧能够限制螺母的移动，从而提高了第二锥齿的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工人可通过驱动转动手轮联动丝杆的转动，使得载机角钢沿着竖直角钢移动以达到安装的位置，无需工人进行室外的高空作业，降低了工人施工的危险性。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为图1的C部放大图；

图5为本实用新型中隐去防护壳用于示意驱动部的结构示意图；

图6为图5的D部放大图。

图中：1、固定角钢；11、水平角钢；111、防护壳；112、限位孔；12、竖直角钢；2、载机角钢；21、支撑角钢；3、升降组件；31、丝杆；32、安装套；33、第一锥齿；34、转动部；341、第二锥齿；3411、限位键；342、转动轴；3421、键槽；35、固定部；351、螺母；352、卡簧；36、驱动部；361、第三锥齿；362、第四锥齿；363、转动手轮；364、操作杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种空调安装支架，参见图1，包括固定于墙面的固定角钢1以及载机角钢2，固定角钢1上开设而有多个供膨胀螺栓穿过以将固定角钢1固定在墙面的安装孔（图中未示意），固定角钢1包括水平角钢11以及竖直角钢12，竖直角钢12设置有两根，且两根竖直角钢12均与水平角钢11滑动连接，此外，载机角钢2也设置有两根，每根竖直角钢12上均滑动有一根载机角钢2，固定角钢1中还设有驱动载机角钢2沿着竖直角钢12移动的升降组件3。

参见图1和图2，升降组件3包括转动设置在竖直角钢12中的丝杆31，丝杆31沿着竖直角钢12的长度方向延伸，升降组件3还包括螺纹连接于丝杆31上的安装套32，安装套32与载机角钢2固定，从而在丝杆31转动的时候，安装套32可带动着载机角钢2沿着丝杆31的轴线方向移动，此外，在丝杆31的顶部还同轴固定有第一锥齿33，水平角钢11中转动设有与第一锥齿33啮合以驱动丝杆31转动的转动部34。

参见图1、图2和图3，转动部34包括与第一锥齿33啮合的第二锥齿341以及与第二锥齿341同轴转动的转动轴342，转动轴342转动设置在水平角钢11中，且转动轴342沿着水平角钢11的长度方向延伸，同时转动轴342沿其轴线方向延伸设有键槽3421，第二锥齿341套设在转动轴342上滑动，第二锥齿341靠近转动轴342的内侧设有插入键槽3421以实现第二锥齿341与转动轴342同轴转动的限位键3411，在转动轴342上还设有固定第二锥齿341位置的固定部35。固定部35包括螺纹连接在转动轴342上的螺母351，可通过螺母351将第二锥齿341抵紧在第一锥齿33与螺母351之间实现第二锥齿341位于转动轴342轴线方向上的固定，此外，固定部35还包括卡接在转动轴342上限制螺母351发生轴向移动的卡簧352。

参见图4、图5和图6，由于竖直角钢12设置有两根，因此对应设置在竖直角钢12中的丝杆31也共设置有两根，则在转动轴342上共滑动设有两个分别与两根丝杆31的第一锥齿33啮合的第二锥齿341，另外在转动轴342上还设有驱动转动轴342转动的驱动部36，驱动部36包括与转动轴342同轴固定的第三锥齿361，第三锥齿361啮合有第四锥齿362，驱动部36还包括与第四锥齿362同轴固定的转动手轮363，通过转动手轮363转动第四锥齿362以驱动转动轴342的转动，转动手轮363上还穿设有一操作杆364，操作杆364与转动手轮363活动连接，并且操作杆364的轴线方向与转动手轮363的轴线防线一致，此外，在水平角钢11上还固定设有遮盖第三锥齿361与第四锥齿362的防护壳111，转动手轮363位于防护壳111的外侧，同时在防护壳111上设有若干以转动轴342轮的轴线为轴环形阵列的若干限位孔112，操作杆364可插入限位孔112中以限制转动手轮363的转动。

参见图5，两根载机角钢2平行设置，并且两根载机角钢2上还通过膨胀螺栓固定有加强对空调支撑力的支撑角钢21。

综上所述，工人在安装空调机箱的时候，可先将空调机箱固定于载机角钢2以及支撑角钢21上，然后将载机角钢2与螺纹连接的丝杆31上的安装套32固定，工人通过转动转动手轮363，使得第四锥齿362转动，从而与第四锥齿362啮合的第三锥齿361转动，在限位键3411与键槽3421的配合下，转动轴342随着第三锥齿361的转动而转动，此时与第三锥齿361啮合的第二锥齿341转动，以带动着与第二锥齿341啮合的第一锥齿33转动，与第一锥齿33同轴固定的丝杆31转动，则与丝杆31螺纹配合的安装套32会沿着丝杆31的轴向移动，进而移动到空调机箱的安装位置，无需工人进行室外的空调安装，大大降低了工人的施工的危险性，同时在对空调进行检修的时候还可通过转动转动手轮363使得载机角钢2上升，便于工人对空调机箱的检修。

为了进一步保证空调安装的稳定性，可将转动手轮363的操作杆364插入到防护壳111的限位孔112中，从而限制转动手轮363的转动以提高支架的稳定性。

另外在安装过程中，由于空调机箱的大小，因此对应放置空调机箱的载机角钢2的距离也随之改变，则可以通过改变第二锥齿341在转动轴342上的位置，使得第二锥齿341与第一锥齿33啮合，然后再通过固定部35固定第二锥齿341的位置，提高转动部34驱动第一锥齿33转动的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。