一种工业设备用即热式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种工业设备用即热式换热器。

背景技术：

我国目前已经属于工业制造大国，在工业生产过程中，经常需要使用到换热器，其中即热式换热器的应用也极为广泛。但是，传统的即热式换热器的换热效率低、延长换热时间。为此，我们提出一种工业设备用即热式换热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在即热式换热器的换热效率低、延长换热时间的缺点，而提出的一种工业设备用即热式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种工业设备用即热式换热器，包括水平设置的支撑板，所述支撑板顶面设有水箱，所述水箱两侧内壁中央位置处均设有轴承座，两个所述轴承座之间水平设有转轴，所述转轴上设有加热机构，所述水箱顶面贯穿设有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管平行设置，所述第一进水管和第二进水管顶端均和自来水管连通，所述支撑板顶面一端竖直设有支撑台，所述支撑台顶面设有安装座，所述安装座顶面的安装凹槽内设有电机，所述电机的输出轴和转轴延伸至水箱外侧的一端连接，所述电机通过导线和电源连接，所述支撑板顶面四角贯穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底端设在机架上。

优选的，所述加热机构包括若干加热板，所述加热板沿转轴长度方向均匀分布，每个所述加热板边缘处均设有多个加热棒，多个加热棒沿加热板边缘均匀分布。

优选的，所述第一进水管和第二进水管的一侧均设有调节阀。

优选的，所述水箱底面中央位置处贯穿设有锥形出水口。

优选的，所述第一进水管和第二进水管顶端均通过管接头和自来水管连通。

本实用新型提出的一种工业设备用即热式换热器，有益效果在于：该工业设备用即热式换热器通过自来水管里的水经第一进水管和第二进水管流入水箱内，启动电机，电机的输出轴旋转带动转轴在轴承座内转动，进而带动加热板和加热棒旋转，进而提高水箱内水的加热效率，操作简单，使用方便，换热效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业设备用即热式换热器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业设备用即热式换热器的侧剖视图。

图中：支撑板1、水箱2、轴承座3、转轴4、加热板5、加热棒6、第一进水管7、第二进水管8、调节阀9、自来水管10、锥形出水口11、支撑台12、安装座13、电机14、锁紧螺栓15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业设备用即热式换热器，包括水平设置的支撑板1，支撑板1顶面设有水箱2，水箱2底面中央位置处贯穿设有锥形出水口11，水箱2两侧内壁中央位置处均设有轴承座3；支撑板1起到支撑整个换热器的作用，水箱2用来盛放换热需要的水，加热后的水经锥形出水口11流出。

两个轴承座3之间水平设有转轴4，转轴4上设有加热机构，加热机构包括若干加热板5，加热板5沿转轴4长度方向均匀分布，每个加热板5边缘处均设有多个加热棒6，多个加热棒6沿加热板5边缘均匀分布；转轴4在两个轴承座3内旋转，进而带动加热板5和加热棒6旋转，加热的同时也辅助起到搅拌水箱2内的水的作用，提高加热效率，进而提高换热效率。

水箱2顶面贯穿设有第一进水管7和第二进水管8，第一进水管7和第二进水管8平行设置，第一进水管7和第二进水管8顶端均和自来水管10连通，第一进水管7和第二进水管8顶端均通过管接头和自来水管10连通，第一进水管7和第二进水管8的一侧均设有调节阀9；当需要换热时，打开调节阀9，自来水管10内的水经第一进水管7和第二进水管8流入到水箱2内，在水箱2内进行加热。

支撑板1顶面一端竖直设有支撑台12，支撑台12顶面设有安装座13，安装座13顶面的安装凹槽内设有电机14，电机14的输出轴和转轴4延伸至水箱2外侧的一端连接，电机14通过导线和电源连接，支撑板1顶面四角贯穿设有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15底端设在机架上；支撑板1通过支撑台12支撑起安装座13，进而通过安装座13上的安装凹槽固定电机14，电机14的输出轴旋转带动转轴4在两个轴承座3之间旋转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。