本实用新型涉及排风装置，特别涉及一种基于物联网技术的室内自动排风装置。
背景技术：
室内是人们最经常休息和工作的地方，因此，室内环境通风能使得室内空气流通，使得室内空气循环流通，因此，需要安装排风装置来解决这一问题，排风装置通过由室内或室外排风来达到通风的效果，人体周围空气的流动能够促使体液的蒸发，排风机起到自然降温的作用，避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应，排风装置工作时，电机带动风机叶轮旋转达到对气体产生吸风或抽风效果，可是，现有的排风装置需要人工近距离设置操作，操作较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种安装牢固，便于拆装清洗，无需人员近距离操作，操作省时省力，节省了操作时间的基于物联网技术的室内自动排风装置。
本实用新型具体技术方案如下：一种基于物联网技术的室内自动排风装置，包括安装在室内的排风装置本体，所述排风装置本体包括壳体和电机，所述壳体后端设有一进风管，在所述壳体内设有一电机安装腔，所述电机安装在电机安装腔内，所述电机设有输出轴，在所述输出轴上安装了排风扇叶，在所述壳体正面还安装了网罩，所述网罩正面为网体，其左右两侧设有与其为一体结构的安装板，在所述安装板上设有纵向设置的安装孔，在所述壳体左右两侧设有纵向设置的内螺纹管，其通过安装螺接栓相连接；
在所述壳体底端设有与其为一体结构的控制盒，在所述控制盒背面设有开关，所述控制盒内设有PLC控制器，电机控制器，电机驱动器，电流检测模块，定时模块，存储模块，无线通信模块及电源模块，所述PLC控制器分别电性连接电机控制器，电流检测模块，定时模块，存储模块，无线通信模块，用于总的控制，所述电机控制器，电机驱动器和电机依次电性连接，通过电机控制器控制电机驱动器来使得电机工作，所述电流检测模块电性连接电机，所述定时模块还电性连接开关，所述开关为常开开关，所述开关电性连接电源模块且电源模块连接交流电源。
优选的，所述排风装置本体上下端还设有固定板，在所述固定板上设有至少两固定孔。
优选的，所述PLC控制器型号为西门子S7-200系列。
优选的，所述电机控制器型号为XHM1系列，所述电机驱动器27采用型号为sh20803。
优选的，所述电流检测模块用于电机发生断电或欠电流运行时，发出报警信号，使系统停止运行，在所述电流检测模块具有电流检测芯片，其型号为ACS712。
优选的，所述定时模块型号为TX3100。
优选的，所述存储模块为静态存储器，其采用 hm628512bi series。
优选的，所述无线通信模块为CDMA,GPRS,3D或4G，WIFI模块。
优选的，还包括无线终端，所述无线终端通过无线通讯网络与无线通信模块实现信号通讯。
优选的，所述无线终端为手机或平板电脑。
本实用新型的技术效果：通通过罩体的设置，方便安装在壳体上且可通过螺栓螺接，易于拆装清洗，而连接电机的控制盒，可通过无线终端来实现无线网络联接转输，将定时数据保存在存储模块内，通过PLC控制器输入定时模块，再由定时模块将定时控制信号再输入至PLC控制器，由PLC控制器将该定时信号输入至电机控制器，再通过电机驱动器控制电机定时转动，从而实现自动排风效果；
该排风装置安装牢固，便于拆装清洗，无需人员近距离操作，操作省时省力，节省了操作时间。
附图说明
图1是本实用新型分解结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型控制盒内部示意图。
图中，排风装置本体1，壳体2，进风管21，电机安装腔22，电机3，电机轴31，排风扇叶32，网罩4，网体41，安装板42，安装孔43，内螺纹管44，螺接栓45，固定板5，固定孔51，控制盒6，开关61，PLC控制器62，电机控制器63，电机驱动器64，电流检测模块65，定时模块66，存储模块67，无线通信模块68，电源模块69，无线终端100。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示，本实施例基于物联网技术的室内自动排风装置，其具体方案为：包括安装在室内的排风装置本体1，所述排风装置本体1包括壳体2和电机3，所述壳体2背面设有进气管21，用于进室内空气，在所述壳体2内设有一电机安装腔22，所述电机3安装在电机安装腔22内，电机为旋转电机，具体地说为步进电机，所述电机3设有输出轴31，在所述输出轴31上安装了排风扇叶32，驱动电机使得排风扇叶旋转排风，在所述壳体2正面还安装了网罩4，所述网罩4正面为网体41，其左右两侧设有与其为一体结构的安装板42，在所述安装板42上设有纵向设置的安装孔43，在本实施例中设有三个，在所述壳体2左右两侧设有纵向设置的内螺纹管44，其数理与安装孔相匹配，其通过安装螺接栓45相连接；将网罩安装在壳体正面，方便拆装。
在所述壳体2底端设有与其为一体结构的控制盒6，在所述控制盒6背面设有开关61，按动开关为通电状态，所述控制盒6内设有PLC控制器62，电机控制器63，电机驱动器64，电流检测模块65，定时模块66，存储模块67，无线通信模块68及电源模块69，所述PLC控制器62分别电性连接电机控制器63，电流检测模块65，定时模块66，存储模块67，无线通信模块68，用于集中控制，将无线终端发送的定时设置数据，由于无线网络将信号传输至无线通信模块接收且通过PLC控制器接收将该信号保存在存储模块中，由此PLC控制器将该信号同时发送至定时模块，由定时模块再将控制定时信号输出至PLC控制器接收，PLC控制器输入了定时模块发出的定时信号，以此来定时控制电机控制器，所述电机控制器63，电机驱动器64和电机3依次电性连接，电机控制器输入了PLC控制器输出的定时控制信号，且通过将电机控制信号发送给电机驱动器接收，由电机驱动器来驱动电机工作，图中的C代表滤波，去除一部分杂波至接地，使得电机驱动更为稳定，R代表限流，限制额定电流流入，所述电流检测模块65电性连接电机3，当电机工作时发生断电或欠电流运行时，由电流检测模块反馈至PLC控制器，由PLC控制器停止控制，所述定时模块66电性连接开关61，开关为常开开关，所述开关61电性连接电源模块69，其连接外接的交流电源输入至电源模块。
所述排风装置本体1上下端还设有固定板5，在所述固定板5上设有至少两固定孔51。可通过螺钉固定在墙面上。
所述PLC控制器62型号为西门子S7-200系列，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数等操作的指令，其控制整个系统。
所述电机控制器63型号为XHM1系列，所述电机驱动器采用的型号为sh20803，该驱动器驱动电机具有过流、过压、错相保护，脱机保持功能。
所述电流检测模块65用于电机发生断电或欠电流运行时，发出报警信号，使系统停止运行，在所述电流检测模块内设有电流检测芯片，其型号为ACS712。
所述定时模块66型号为TX3100。
所述存储模块67为静态存储器，其采用 hm628512bi series，用于保存定时数据。
所述无线通信模块68为CDMA,GPRS,3D或4G，WIFI模块，其可与无线终端通过无线网络实现信号连接。
还包括无线终端100，所述无线终端100通过无线通讯网络与无线通信模块68实现信号通讯。
所述无线终端100为手机或平板电脑。在手机和平板电脑中装有定时操作的APP软件，其不为实用新型申请范围，因此不作详细说明。
基于上述技术方案，工作原理在于，用PLC控制步进电机通过无线通信模块接收无线终端中的手机或平板电脑上安装的APP软件来设定时间数据，将该数据通过PLC控制器输出且保存在存储模块内，同时，由PLC控制器将该数据输入至定时模块，定时模块输入该定时数据，进行定时控制，再将该定时控制信号输出至PLC控制器控制，由PLC控制器将定时信号输入至电机控制器，电机控制器将电机控制信号通过电机驱动器接收，以此来驱动步进电机，从而使得安装在电机上的排风扇叶工作，实现自动定时排风的功能；
在工作过程中，由于步进电机，再控制步进电机发生断电或欠电流运行时，通过电性连接电流检测模块来将该信号反馈且发出报警信号至PLC控制器，由PLC控制器控制使系统停止运行。
本实用新型通过罩体的设置，方便安装在壳体上且可通过螺栓螺接，易于拆装清洗，而连接电机的控制盒，可通过无线终端来实现无线网络联接转输，将定时数据保存在存储模块内，通过PLC控制器输入定时模块，再由定时模块将定时控制信号再输入至PLC控制器，由PLC控制器将该定时信号输入至电机控制器，再通过电机驱动器控制电机定时转动，从而实现自动排风效果；
该排风装置安装牢固，便于拆装清洗，无需人员近距离操作，操作省时省力，节省了操作时间。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。