本实用新型属于干燥器技术领域，尤其是涉及一种中药药渣干燥器。
背景技术：
一般我们喝完中药就会把药渣扔进垃圾桶，但是药渣其实还有很多妙用，可以治疗很多疾病。但是如果直接当做垃圾被扔掉，会造成浪费。
药渣的用处有治疗风湿类疾病、关节疼痛、颈肩腰腿痛、骨刺、足跟痛等等；还有驱蚊、当做花的肥料、治疗失眠等等；但是如果需要对药渣进行回收再利用，需要对药渣进行干燥后再使用，以便进行对药渣的再加工。
而且针对于中医院这种会大批量产生药渣的机构，利用太阳光和风的作用效率太慢，这就要求有专门的设备来统一进行药渣的干燥。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种中药药渣干燥器，以实现持续输送中药药渣，不仅省时省力，且提升药渣干燥效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种中药药渣干燥器，包括干燥系统，所述干燥系统通过二通管与沉降系统连接；
所述干燥系统包括第一机壳，所述第一机壳被隔板分为上下两层，所述第一机壳上层内腔设有搅拌系统，其下层内腔上下依次交错设有挡流板，所述挡流板一端与第一机壳的侧壁固定连接；所述第一机壳外壁上设有加热网，所述第一机壳底部设有进风口和药渣出口，其顶部设有出风口；
所述沉降系统包括第二机壳，所述第二机壳被过滤网分为上下两层，所述过滤网上端设有推进系统，所述第二机壳顶部设有进料口，其底部设有滤水出口，所述第二机壳上层内腔通过二通管与第一机壳顶部内腔连通。
进一步，所述推进系统包括气缸，所述气缸固定于第二机壳外壁上，其输出轴穿过第二机壳外壁与伸缩杆连接，所述伸缩杆设于第二机壳内腔中，所述伸缩杆一端设有推板，所述推板垂直于挡流板。
进一步，所述第一机壳内壁上设有卡槽，所述隔板内设于卡槽，所述隔板与第一机壳活动连接。
进一步，所述搅拌系统包括搅拌轴，所述搅拌轴设于第一机壳上层内腔中，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌轴一端穿出第一机壳顶壁与电机连接。
进一步，所述沉降系统中的推板直径小于二通管内径。
进一步，所述挡流板与第一机壳成一定夹角设置，挡流板与第一机壳连接端高于挡流板的另一端。
进一步，所述二通管上设有截止阀。
相对于现有技术，本实用新型所述的中药药渣干燥器，具有以下优势：
1)干燥系统内设有搅拌系统，和多层推进系统，可以实现对中药药渣的充分烘干。
2)内壁上设有多层挡流板可以延长干燥时间，进一步提升干燥效果。
3)沉降系统可以把大量的污水排出，且推进系统可以将除水的中药药渣推入到干燥系统中，实现持续输送中药药渣，不仅省时省力，降低劳动者工作负担，且提升工作效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型所述中药药渣干燥器的结构示意图；
图2为本实用新型所述中中药药渣干燥器中推进系统的结构示意图。
附图标记说明：
1-烘干系统；2-沉降系统；3-二通管；11-第一壳体；12-隔板；13-搅拌系统；14-推进系统；15-挡流板；16-加热网；17-进气口；18-中药药渣出口；19-出气口；131-电机；132-旋转轴；133-搅拌棒；141-气缸；142- 伸缩杆；143-推板；21-第二壳体；22-进料口；23-滤水出口；24-过滤网。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种中药药渣干燥器，包括干燥系统1，所述干燥系统1通过二通管3 与沉降系统2连接；
所述干燥系统1包括第一机壳11，所述第一机壳11被隔板12分为上下两层，所述第一机壳11上层内腔设有搅拌系统13，其下层内腔设有挡流板 15，所述挡流板15上方设有推进系统14，所述第一机壳11内腔底部设有推进系统14，所述第一机壳11外壁上设有加热网16，所述第一机壳11底部设有进风口17和药渣出口18，其顶部设有出风口19。
所述沉降系统2包括第二机壳21，所述第二机壳21被过滤网24分为上下两层，所述过滤网24上端设有推进系统14，所述第二机壳21顶部设有进料口22，其底部设有滤水出口23，所述第二机壳21上层内腔通过二通管3 与第一机壳11顶部内腔连通。
所述推进系统14包括气缸141，所述气缸141固定于第二机壳21外壁上，其输出轴穿过第二机壳21外壁与伸缩杆142连接，所述伸缩杆142设于第二机壳21内腔中，所述伸缩杆142一端设有推板143，所述推板143 垂直于过滤网24。
所述第一机壳11内壁上设有卡槽，所述隔板12内设于卡槽，所述隔板 12与第一机壳11活动连接。
所述搅拌系统13包括搅拌轴132，所述搅拌轴132设于第一机壳11上层内腔中，所述搅拌轴132上设有搅拌杆133，所述搅拌轴132一端穿出第一机壳11顶壁与电机131连接，所述二通管3上设有截止阀。
中药药渣干燥器工作过程：将中药药渣从进料口22进入到沉降系统2 内，沉降一定时间后，开启推进系统14，将中药药渣推入到干燥系统1中，开启搅拌系统13，对中药药渣进行搅拌烘干，烘干到一定程度后，抽拉出隔板12，中药药渣沉降到挡流板15上，挡流板15进行倾斜设置，根据重力进行缓慢滑落，使得中药药渣进行多层烘干，当中药药渣到达第一机壳11底部后。
干燥系统1内设有搅拌系统13，和多层推进系统14，可以实现对中药药渣的充分烘干，内壁上设有多层挡流板15可以延长干燥时间，进一步提升干燥效果，沉降系统2可以把大量的滤水排出，且推进系统14可以将除水的中药药渣推入到干燥系统1中，实现持续输送中药药渣，不仅省时省力，降低劳动者工作负担，且提升工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。