本实用新型涉及换热机技术领域，具体为一种浮头式换热机。
背景技术：
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
但是目前市场上的换热器不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置温度传感器和PCT加热板，不能有效的实时监测水箱内部的温度，不能使水箱中的水保持恒定的温度，进而不能有效的对流体进行换热，没有设置热能发电机，不能有效的将热能转换为电能，不能将热能进行充分有效的利用，没有设置浮头管板和浮头，不能有效的对壳体内部的传热管内部进行清洗。
技术实现要素：
本实用新型提供一种浮头式换热机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置温度传感器和PCT加热板，不能有效的实时监测水箱内部的温度，不能使水箱中的水保持恒定的温度，进而不能有效的对流体进行换热，没有设置热能发电机，不能有效的将热能转换为电能，不能将热能进行充分有效的利用，没有设置浮头管板和浮头，不能有效的对壳体内部的传热管内部进行清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮头式换热机，包括壳体、管箱、固定板、流体入口、入水口、输水管、水箱、进水管、流体出口、出水口、电控箱、控制板、隔板、集热板、导热棒、热能发电机、传热管、折流板、浮头管板、浮头、PLC控制器、蓄电池、PCT加热器、水泵和温度传感器，所述壳体顶端设置有流体入口，所述壳体底端设置有流体出口，所述壳体顶端一侧设置有入水口，所述壳体底端一侧设置有出水口，所述壳体一侧设置有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵一端设置有输水管，且输水管一端与入水口连接，所述水箱内部一侧安装有PCT加热器，所述水箱内部另一侧安装有温度传感器，所述水箱内部设置有进水管，且进水管一端与出水口连接，所述水箱外侧安装有电控箱，所述电控箱一端设置有控制板，所述电控箱内部设置有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方设置有蓄电池，所述壳体外侧设置有固定板，所述壳体一端安装有管箱，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板顶端安装有集热板，所述集热板一端安装有导热棒，所述导热棒一侧连接有热能发电机，所述固定板一端安装有传热管，所述传热管外侧套接有折流板，所述传热管一端安装有浮头管板，所述浮头管板一侧安装有浮头，所述控制板输出端电性连接水泵输入端，所述温度传感器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端电性连接PCT加热器输入端，所述热能发电机输出端电性连接蓄电池输入端。
优选的，所述浮头与浮头管板通过螺栓连接。
优选的，所述壳体与固定板的连接方式为焊接。
优选的，所述水箱内部设置有密封圈。
优选的，所述壳体外侧设置有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了温度传感器和PCT加热板，能够有效的实时监测水箱内部的温度，能够使水箱中的水保持恒定的温度，进而能够有效的对流体进行换热，设置了热能发电机，能够有效的将热能转换为电能，能够将热能进行充分有效的利用，将电能传递至蓄电池中进行储存，设置了浮头管板和浮头，能够有效的对壳体内部的传热管内部进行清洗和日常维护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的电控箱安装结构示意图；
图3是本实用新型的折流板安装结构示意图；
图4是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；
图5是本实用新型的水泵安装结构示意图；
图中标号：1、壳体；2、管箱；3、固定板；4、流体入口；5、入水口；6、输水管；7、水箱；8、进水管；9、流体出口；10、出水口；11、电控箱；12、控制板；13、隔板；14、集热板；15、导热棒；16、热能发电机；17、传热管；18、折流板；19、浮头管板；20、浮头；21、PLC控制器；22、蓄电池；23、PCT加热器；24、水泵；25、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种浮头式换热机，包括壳体1、管箱2、固定板3、流体入口4、入水口5、输水管6、水箱7、进水管8、流体出口9、出水口10、电控箱11、控制板12、隔板13、集热板14、导热棒15、热能发电机16、传热管17、折流板18、浮头管板19、浮头20、PLC控制器21、蓄电池22、PCT加热器23、水泵24和温度传感器25，壳体1顶端设置有流体入口4，壳体1底端设置有流体出口9，壳体1顶端一侧设置有入水口5，壳体1底端一侧设置有出水口10，壳体1一侧设置有水箱7，水箱7内部设置有水泵24，水泵24一端设置有输水管6，且输水管6一端与入水口5连接，水箱7内部一侧安装有PCT加热器23，水箱7内部另一侧安装有温度传感器25，水箱7内部设置有进水管8，且进水管8一端与出水口10连接，水箱7外侧安装有电控箱11，电控箱11一端设置有控制板12，电控箱11内部设置有PLC控制器21，电控箱11内部位于PLC控制器21正下方设置有蓄电池22，壳体1外侧设置有固定板3，壳体1一端安装有管箱2，壳体1内部设置有隔板13，隔板13顶端安装有集热板14，集热板14一端安装有导热棒15，导热棒15一侧连接有热能发电机16，固定板3一端安装有传热管17，传热管17外侧套接有折流板18，传热管17一端安装有浮头管板19，浮头管板19一侧安装有浮头20，控制板12输出端电性连接水泵24输入端，温度传感器25输出端电性连接PLC控制器21输入端，PLC控制器21输出端电性连接PCT加热器23输入端，热能发电机16输出端电性连接蓄电池22输入端。
为了更好的将浮头20与浮头管板19紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，浮头20与浮头管板19通过螺栓连接。
为了更好的紧密连接，本实施例中，优选的，壳体1与固定板3的连接方式为焊接。
为了更好的使水箱7具有密封性，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，水箱7内部设置有密封圈。
为了增强壳体1的刚度，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，壳体1外侧设置有加强筋。
本实用新型的工作原理及使用流程：将需换热的流体经流体入口4注入，通过流体出口9流出，通过控制控制板12使水泵24工作，水泵24将水箱7中的水抽出，经输水管6进入壳体1中，隔板13有效的将水隔开，使水流入传热管17中，经循环后由进水管8流入水箱7中，集热板14实时收集水中的热量，将水中的热量经导热棒15传递至热能发电机16中，热能发电机16将热能转化为电能，热能发电机16将电能传递至蓄电池22中，由蓄电池22进行储存，温度传感器25实时监测水箱7内部的温度，温度传感器25实时将信号传递至PLC控制器21处，PLC控制器21对信号进行处理，当温度低于PLC控制器21设定的预设值时，PLC控制器21控制PCT加热器23工作，对水箱7内的水进行加热，使水箱7中的水保持在恒定的温度，流体经流体入口4经传热管17传热后，经流体出口9流出，起到对流体进行加热的效果，设置了浮头管板19和浮头20能够有效的便于对传热管17进行清洗，便于日常的维护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。