本实用新型涉及高岭土选矿技术领域，具体为一种便于旋转的高岭土选矿用干燥装置。
背景技术：
高岭土选矿就是经过一系列的步骤将矿石提取出来，加工成我们生活所需的物料，供我们日常的生产加工使用，在高岭土选矿中最后一个步骤就是对矿进行干燥，使高岭土选矿供我们使用，虽然目前市场上的干燥装置种类很多，但是也存在一些不足之处，比如传统的干燥装置利用加热丝进行加热烘干，当温度过高时，热量形成的蒸汽又会落在矿上，导致烘干不彻底，在烘干时花费的时间较长，导致工作效率下降，因此我们便提出便于旋转的高岭土选矿用干燥装置能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于旋转的高岭土选矿用干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的干燥装置利用加热丝进行加热烘干，当温度过高时，热量形成的蒸汽又会落在矿上，导致烘干不彻底，在烘干时花费的时间较长，导致工作效率下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于旋转的高岭土选矿用干燥装置，包括工作室、烘干室主体、挡板和加热丝，所述工作室的上方设置有入料口，且入料口的上方固定有电机，所述烘干室主体的外侧设置有工作室，且烘干室主体的上方安装有电机，所述工作室的右侧固定有风机，且风机的下方设置有风管，所述挡板的两侧固定有工作室，且挡板的上方安装有烘干室主体，所述挡板的左侧设置有出料口，且出料口的上方固定有出风口，所述出风口的右侧安装有过滤网，且过滤网的左侧固定有工作室，所述烘干室主体的外侧设置有密封环，且密封环的外侧固定有通孔，所述加热丝的外侧安装有工作室。
优选的，所述工作室的内部镶嵌有通孔，且通孔的内直径等于密封环的外直径。
优选的，所述烘干室主体包括烘干室上板、烘干室左板和烘干室底板，且烘干室上板的下方固定有烘干室左板，烘干室左板的底部安装有烘干室底板。
优选的，所述烘干室左板与烘干室底板内部均为网孔状结构，且烘干室底板的网孔状结构大于烘干室左板的网孔状结构。
优选的，所述挡板的内部为网孔状结构，且挡板与工作室为一体结构，并且挡板内部的网孔状结构等于烘干室左板的网孔状结构。
优选的，所述密封环的内部为螺纹状结构，且烘干室上板的外侧为螺纹状结构，并且密封环内部的螺纹状结构与烘干室上板外侧的螺纹状结构相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于旋转的高岭土选矿用干燥装置设置有电机、密封环和烘干室主体，烘干室主体呈弯曲形结构，且烘干室主体的底部为网孔状结构，进而通过电机使得烘干室主体进行旋转，从而使得烘干的速度加快，提高了工作效率，减少了劳动量，同时通过密封环进行密封，使得烘干室主体与工作室之间是密封的状态，进而避免了烘干室主体在旋转的过程中有杂质飞出，从而使得烘干室主体很好的进行旋转，安装有风机、出风口和过滤网，通过风机向工作室内进行吹风，使得工作室内部的热量从出风口处出去，从而避免了工作室内热量过大而形成蒸汽水珠滴在矿上，造成矿难以烘干，然后蒸汽在经过出风口时通过过滤网进行过滤，将热量内的矿渣物质过滤在过滤网上，从而避免了矿渣物质污染空气，固定有加热丝，通过加热丝对工作室内部进行加热烘干，从而使得矿快速烘干。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作室俯视结构示意图；
图3为本实用新型工作室剖视结构示意图。
图中：1、工作室，2、入料口，3、电机，4、烘干室主体，401、烘干室上板，402、烘干室左板，403、烘干室底板，5、风机，6、风管，7、挡板，8、出料口，9、过滤网，10、出风口，11、通孔，12、密封环，13、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于旋转的高岭土选矿用干燥装置，包括工作室1、入料口2、电机3、烘干室主体4、风机5、风管6、挡板7、出料口8、过滤网9、出风口10、通孔11、密封环12和加热丝13，工作室1的上方设置有入料口2，且入料口2的上方固定有电机3，工作室1的内部镶嵌有通孔11，且通孔11的内直径等于密封环12的外直径，通过工作室1内部的通孔11与密封环12的连接很好的使烘干室上板401进行旋转，烘干室主体4的外侧设置有工作室1，且烘干室主体4的上方安装有电机3，烘干室主体4包括烘干室上板401、烘干室左板402和烘干室底板403，且烘干室上板401的下方固定有烘干室左板402，烘干室左板402的底部安装有烘干室底板403，通过烘干室左板402和烘干室底板403使得烘干室主体4很好的进行工作，烘干室左板402与烘干室底板403内部均为网孔状结构，且烘干室底板403的网孔状结构大于烘干室左板402的网孔状结构，烘干室左板402的网孔方便热量的进入，烘干室底板403的网孔方便矿的掉落，工作室1的右侧固定有风机5，且风机5的下方设置有风管6，挡板7的两侧固定有工作室1，且挡板7的上方安装有烘干室主体4，挡板7的内部为网孔状结构，且挡板7与工作室1为一体结构，并且挡板7内部的网孔状结构等于烘干室左板402的网孔状结构，通过挡板7的网孔状结构使得风进入工作室1内部，且挡板7内部的网孔状结构等于烘干室左板402的网孔状结构，使得矿不会通过网孔落在挡板7的下面，挡板7的左侧设置有出料口8，且出料口8的上方固定有出风口10，出风口10的右侧安装有过滤网9，且过滤网9的左侧固定有工作室1，烘干室主体4的外侧设置有密封环12，且密封环12的外侧固定有通孔11，密封环12的内部为螺纹状结构，且烘干室上板401的外侧为螺纹状结构，并且密封环12内部的螺纹状结构与烘干室上板401外侧的螺纹状结构相吻合，因此通过螺纹结构使得烘干室上板401在密封环12的内部进行旋转，加热丝13的外侧安装有工作室1。
工作原理：在使用该便于旋转的高岭土选矿用干燥装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，接着工作人员将矿通过入料口2倒入烘干室主体4内，然后电机3开始工作，电机3带动烘干室上板401进行旋转，接着烘干室上板401带动烘干室左板402和烘干室底板403进行旋转，从而使得矿在烘干室主体4内部烘干的更彻底，也提高了工作效率，通孔11的内部安装有密封环12，因此使得烘干室上板401很好的旋转，避免外界杂质进入，与此同时工作室1内部的加热丝13开始工作，加热丝13使得工作室1内部的温度上升，工作室1内部的温度又通过烘干室左板402和烘干室底板403内部的网孔进入到烘干室主体4内，通过加热丝13产生的热量对烘干室主体4内部的矿进行加热烘干，在烘干的过程中，由于温度越来越高，从而形成蒸汽珠，蒸汽珠表面粘有矿渣，遇到重量时蒸汽珠会掉落到工作室1内，从而造成矿表面潮湿，影响矿的干燥，这时风机5开始工作，风机5将蒸汽吹散，蒸汽首先通过过滤网9进行过滤，将蒸汽表面的残渣过滤掉，然后蒸汽通过出风口10排道外面，从而避免了残渣对外界空气的污染，干燥结束后，矿通过烘干室底板403的网孔进入挡板7上，再通过挡板7进入出料口8，工作人员从出料口8内进行收集，然后整个工作就结束了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。