本实用新型涉及布匹生产技术领域，具体为一种染料布匹快速烘干装置。
背景技术：
随着社会的进步，科技的发展，人们生活中的一切都在不断的改变，不断的进步，在很久以前，人们生产布匹都是通过染缸染色，然后将布匹自然晾干，而现代布匹的生产中，已经采用印刷的方式来制作布匹，在将染料烘干的过程中，如果采用自然晾干的方式，一方面，在晾干的过程中可能会有灰尘等杂物沾染在布料上，影响布匹的美观，另一方面，自然晾干的的烘干速度太慢，降低了布匹生产的效率，而且传统的烘干装置在使用的过程中没法准确控制烘干腔室内部的温度，会对布匹的质量造成影响，所以，人们急需一种新型的染料布匹快速烘干装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种染料布匹快速烘干装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料布匹快速烘干装置，包括装置本体、支撑柱、工作台、第一牵引轮、第二牵引轮、第一加热丝、第一烘干风扇、第二加热丝、第二烘干风扇、第三加热丝、第三烘干风扇、烘干腔室、加热板、主牵引轮、温度传感器、第三牵引轮、成品收集轮、皮带、电机、限位弹簧、ABS-WS500控制器、温度显示器、控制开关和调节开关，所述装置本体底端两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱上方设置有工作台，所述工作台一端设置有第一牵引轮，所述第一牵引轮上方设置有第一加热丝，所述第一加热丝下方设置有第一烘干风扇，所述第一加热丝一侧设置有第二加热丝，所述第二加热丝下方设置有第二烘干风扇，所述第二加热丝一侧设置有第三加热丝，所述第三加热丝下方设置有第三烘干风扇，所述第三烘干风扇一侧设置有烘干腔室，所述烘干腔室内壁设置有加热板，所述烘干腔室内部设置有主牵引轮，所述烘干腔室内部设置有温度传感器，所述烘干腔室一侧下方设置有第二牵引轮，所述烘干腔室另一侧下方设置第三牵引轮，所述烘干腔室一侧设置有成品收集轮，所述成品收集轮一端设置有皮带，所述皮带一端设置有电机，所述烘干腔室另一侧设置有温度显示器，所述温度显示器下方设置有ABS-WS500控制器，所述ABS-WS500控制器一侧设置有调节开关，所述温度显示器一侧设置有控制开关。
优选的，所述温度传感器的输出端电性连接ABS-WS500控制器的输入端，所述ABS-WS500控制器的输出端电性连接温度显示器的输入端，所述控制开关的输出端电性连接调节开关的输入端，所述调节开关的输出端电性连接电机的输入端，所述调节开关的输出端电性连接第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝的输入端，所述调节开关的输出端电性连接加热板的输入端，所述控制开关的输出端电性连接第一烘干风扇、第二烘干风扇和第三烘干风扇的输入端，所述控制开关、ABS-WS500控制器、温度显示器和温度传感器均与电源电性连接。
优选的，所述工作台和支撑柱均为一种钢铁材质的构件。
优选的，所述烘干腔室外罩为一种陶瓷材质的构件。
优选的，所述电机两侧均设置有限位弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有第一加热丝、第一烘干风扇、第二加热丝、第二烘干风扇、第三加热丝和第三烘干风扇，可以有效的提高烘干的效率，可以在布匹进入烘干腔室前，将其快速去除水分，设置有第一牵引轮、第二牵引轮、第三牵引轮和主牵引轮，可以有效的牵引布匹的前进路线，设置有温度传感器、ABS-WS500控制和温度显示器，可以有效的控制烘干腔室内部的温度，提高布匹烘干的质量，设置有调节开关，可以调节加热丝和加热板的加热温度，可以调节电机的转速，设置有限位弹簧，可以有效的减小电机的工作的过程中产生的震动和位移。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型电机的结构示意图；
图3是本实用新型烘干风扇的结构示意图；
图中标号：1、装置本体；2、支撑柱；3、工作台；4、第一牵引轮；5、第二牵引轮；6、第一加热丝；7、第一烘干风扇；8、第二加热丝；9、第二烘干风扇；10、第三加热丝；11、第三烘干风扇；12、烘干腔室；13、加热板；14、主牵引轮；15、温度传感器；16、第三牵引轮；17、成品收集轮；18、皮带；19、电机；20、限位弹簧；21、ABS-WS500控制器；22、温度显示器；23、控制开关；24、调节开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种染料布匹快速烘干装置，包括装置本体1、支撑柱2、工作台3、第一牵引轮4、第二牵引轮5、第一加热丝6、第一烘干风扇7、第二加热丝8、第二烘干风扇9、第三加热丝10、第三烘干风扇11、烘干腔室12、加热板13、主牵引轮14、温度传感器15、第三牵引轮16、成品收集轮17、皮带18、电机19、限位弹簧20、ABS-WS500控制器21、温度显示器22、控制开关23和调节开关24，装置本体1底端两侧均设置有支撑柱2，支撑柱2上方设置有工作台3，工作台3一端设置有第一牵引轮4，第一牵引轮4上方设置有第一加热丝6，第一加热丝6下方设置有第一烘干风扇7，第一加热丝6一侧设置有第二加热丝8，第二加热丝8下方设置有第二烘干风扇9，第二加热丝8一侧设置有第三加热丝10，第三加热丝10下方设置有第三烘干风扇11，第三烘干风扇11一侧设置有烘干腔室12，烘干腔室12内壁设置有加热板13，烘干腔室12内部设置有主牵引轮14，烘干腔室12内部设置有温度传感器15，烘干腔室12一侧下方设置有第二牵引轮5，烘干腔室12另一侧下方设置第三牵引轮16，烘干腔室12一侧设置有成品收集轮17，成品收集轮17一端设置有皮带18，皮带18一端设置有电机19，烘干腔室12另一侧设置有温度显示器22，温度显示器22下方设置有ABS-WS500控制器21，ABS-WS500控制器21一侧设置有调节开关24，温度显示器22一侧设置有控制开关23。
为了可以观察并控制烘干腔室12内部的温度，为了可以控制电机19的转速，为了可以调节第一加热丝6、第二加热丝8和第三加热丝10的加热温度，为了可以调节加热板13的加热温度，为了可以在电能的作用下正常工作，本实施例中，优选的，温度传感器15的输出端电性连接ABS-WS500控制器21的输入端，ABS-WS500控制器21的输出端电性连接温度显示器22的输入端，控制开关23的输出端电性连接调节开关24的输入端，调节开关24的输出端电性连接电机19的输入端，调节开关24的输出端电性连接第一加热丝6、第二加热丝8和第三加热丝10的输入端，调节开关24的输出端电性连接加热板13的输入端，控制开关23的输出端电性连接第一烘干风扇7、第二烘干风扇9和第三烘干风扇11的输入端，控制开关23、ABS-WS500控制器21、温度显示器22和温度传感器15均与电源电性连接。
为了可以支撑整个装置的重量，延长装置的使用寿命，本实施例中，优选的，工作台3和支撑柱2均为一种钢铁材质的构件。
为了可以承受烘干腔室12的烘干温度，本实施例中，优选的，烘干腔室12外罩为一种陶瓷材质的构件。
为了减小电机19在工作时产生的位移，本实施例中，优选的，电机19两侧均设置有限位弹簧20。
本实用新型的工作原理及使用流程：将印染之后的布匹通过人工牵引，绕过第一牵引轮4、第二牵引轮5、主牵引轮14和第三牵引轮16，最后环绕在成品收集轮17上，然后打开第一加热丝6、第一烘干风扇7、第二加热丝8、第二烘干风扇9、第三加热丝10和第三烘干风扇11的控制开关23，并调节调节开关24至合适温度，加开加热板13的控制开关23，根据温度显示器22显示的温度来调节加热板13的加热温度，等待在烘干腔室12和烘干风扇下的布匹烘干一端时间后，打开电机19的控制开关23，并通过调节开关24来调节电机19的转速，然后布匹就会在牵引轮的作用下不断的被烘干，最后被烘干的布匹统一被缠绕在成品收集轮17上。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。