本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种接水盘和一种空调。
背景技术：
空调换热器进行热交换时表面易凝结出冷凝水，须随时将冷凝水通过接水盘上的排水孔排出，不使蒸发器壳体和接水盘内产生积水。然而，空调风机工作时在空调腔体内形成负压，阻碍了冷凝水顺利从排水孔排出。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
本实用新型的一个目的在于提供一种接水盘。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述接水盘的空调。
为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种接水盘，用于空调，包括：盘体，设有排水孔；阻尼结构，设于盘体中，阻尼结构邻近排水孔，其中，排水孔位于阻尼结构的迎风侧或背风侧。
本实用新型提供的上述实施例中的接水盘，盘体中设有排水孔，便于将接水盘所收集到的空调的换热器冷凝水快速排出空调外；在排水孔附近设置阻尼结构，且排水孔位于阻尼结构的迎风侧或背风侧，便于利用阻尼结构进行防风，从而在排水孔侧形成负压吸风盲区，减少空调回风对排水孔排水过程的影响，保证排水顺畅。
本实用新型提供的上述实施例中的接水盘还可以具有如下附加技术特征：
在本实用新型的一个技术方案中，阻尼结构包括：至少一块挡风板，排水孔位于与挡风板的迎风板面相对的位置处，或位于与挡风板的背风板面相对的位置处。
在上述技术方案中，通过在阻尼结构中设置至少一块挡风板，且排水孔位于与挡风板的迎风板面相对的位置处，使风力吹向挡风板时，被挡风板挡住而回流或减速，使排水孔上方的压力增大，从而保证排水孔排水顺畅；或者排水孔位于与挡风板的背风板面相对的位置处，减少风力吹向排水孔位置的可能，从而使排水孔上方的压力保持不变，减少回风对排水孔排水的影响，保证排水孔排水顺畅。
在本实用新型的另一个技术方案中，阻尼结构包括迷宫结构。
通过在阻尼结构中设置迷宫结构，利用迷宫结构蜿蜒曲折的线路，改变风向，降低风速，在排水孔侧形成负压吸风盲区，减少空调回风对排水孔排水过程的影响，保证排水孔排水的顺畅。
进一步地，盘体内设有多个折流板，多个折流板间隔排布构造出迷宫结构，或盘体内设有一个折流板，折流板呈折弯状构造出迷宫结构。
通过在盘体内设置多个折流板，多个折流板间隔排布构造出迷宫结构，可以通过迷宫结构的曲折路线改变风向，降低风速，从而在排水孔侧形成负压吸风盲区，减少空调回风对排水孔排水的影响，同时，多个折流板的间隔排布，形成多个水流通道，提高水流向排水孔汇聚的速度，进而提高排水速度。
通过在盘体内设置一个折流板，该折流板呈折弯状构造出迷宫结构，可以简化结构，并提高迷宫结构的整体性，进而提高接水盘的整体性，从而提高强度和安装的便利。
在本实用新型的一个技术方案中，挡风板的数量为多块时，至少一块挡风板的顶端相对于盘体底壁的高度，小于其它挡风板的顶端相对于盘体底壁的高度。
通过将挡风板的数量设置为多块，可以通过多块挡风板的错位排布，将多块挡风板构造为迷宫结构，提高多块挡风板的挡风能力，还可以适当地改变风向，减少空调回风对排水孔排水的影响；将多块挡风板中的至少一块的顶端相对于盘体底壁的高度，设置为小于其他挡风板的顶端相对于盘体底壁的高度，在水量较大导致挡风板阻碍水流向排水孔汇聚时，顶端高度较低的挡风板可以使水流从该挡风板的顶端漫过，从而减少水流汇聚的障碍，提高汇聚速度，减少水流积存或者溢出的可能。
更进一步地，挡风板数量为多块，包括：第一挡风板；第二挡风板，设于第一挡风板与排水孔之间；第三挡风板，设于第二挡风板与排水孔之间，其中，第三挡风板的长度，与第一挡风板或第二挡风板的长度不等。
在挡风板数量为多块时，设置三块挡风板，且三块挡风板依次排列在排水孔前，起到逐级挡风的作用，大幅降低了空调回风对排水孔排水的影响，且该结构简单，便于生产安装；第三挡风板的长度，与第一挡风板或第二挡风板的长度不等，使三块挡风板的排布形成一个迷宫结构，强化了三块挡风板的挡风作用，进一步保证了排水的顺畅，同时，三块挡风板还起到接水盘加强筋的作用，提高了接水盘的强度。
更进一步地，接水盘还包括：支撑筋，沿盘体的长度方向设置，用于支撑空调的换热器；第一挡风板、第二挡风板、第三挡风板中的至少一个的顶端相对于盘体底壁的高度，与支撑筋的顶端相对于盘体底壁的高度相等。
在接水盘中设置支撑筋，便于支撑空调的换热器，避免了换热器直接坐在接水盘中，使换热器上的冷凝水能够快速、顺利地流入接水盘并向排水孔汇聚排出，减少了冷凝水积存在接水盘和换热器之间的可能，同时，第一挡风板、第二挡风板、第三挡风板中的至少一个的顶端相对于盘体底壁的高度，与支撑筋的顶端相对于盘体底壁的高度相等，使至少一个挡风板能够与支撑筋一起对换热器进行支撑，提高了换热器的稳定性，分担了支撑筋的压力，减少了支撑筋压力过大而失效的可能，延长了接水盘的使用寿命。
可选地，第一挡风板和第二挡风板、第三挡风板以及排水孔设于支撑筋长度方向的任一端，
将第一挡风板和第二挡风板、第三挡风板以及排水孔设于支撑筋长度方向的任一端，其中，第一挡风板设于支撑筋与第二挡风板之间，从而使排水孔位于接水盘的长度方向上的一端，便于水流顺着接水盘的长度方向向排水孔汇聚，并从接水盘的一端向外排出，还便于在接水盘下方设置排水嘴的避让空间，减少与其它部件的干扰；同时，第一挡风板设于支撑筋与第二挡风板之间，还使排水孔位于挡风板和接水盘的侧壁之间，从而使接水盘的侧壁也起到一定的挡风作用，减少了排水孔处空气流动的可能，从而保证了排水孔排水的顺畅。
进一步地，第三挡风板的顶端，包括：第一台阶面；以及第二台阶面，第二台阶面相对于盘体底壁的高度，小于第一台阶面相对于盘体底壁的高度。
如前所述，由于第一挡风板设于支撑筋与第二挡风板之间，因此第三挡风板离支撑筋较远，不与支撑筋一起支撑换热器，安装换热器时，换热器上的换热管有可能碰到第三挡风板，因此将第三挡风板的顶端设置为第一台阶面和第二台阶面，且第二台阶面的高度小于第一台阶面的高度，从而在安装换热器时，换热管与第二台阶面保持较大的距离，减少了换热管在安装时被磕碰的可能。
可选地，阻尼结构与接水盘为一体式结构。
阻尼结构与接水盘为一体式结构，便于生产，减少了安装工序，同时还提高了接水盘的强度和整体性，便于快速安装。
可选地，盘体底壁的内表面为倾斜面，排水孔位于倾斜面的最低点处。
通过将盘体底壁的内表面设置为倾斜面，便于盘体的水顺着倾斜面向低处流动，提高水流速度；将排水孔设置在倾斜面的最低点处，便于水流利用其自身重力，向倾斜面最低点处流动，并从设置在最低点处的排水孔顺利排出，减少空调回风对排水孔排水的影响。
本实用新型第二方面的技术方案提供了一种空调，包括上述任一项技术方案中的接水盘。
本实用新型提供的上述实施例中的空调，通过采用上述任一项技术方案的接水盘，具有了上述任一项技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例1的接水盘的主视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的实施例1的接水盘的俯视结构示意图；
图3示出了图2的A向剖面结构示意图；
图4示出了根据本实用新型的实施例3的接水盘的俯视结构示意图；
图5示出了根据本实用新型的实施例4的接水盘的俯视结构示意图；
图6示出了根据本实用新型的实施例7的换热器与接水盘组装后的主视结构示意图；
图7示出了根据本实用新型的实施例7的换热器与接水盘组装后的俯视结构示意图；
图8示出了图6的B向剖面结构示意图。
其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10接水盘，100盘体，102排水孔，104第一挡风板，106第二挡风板， 108第三挡风板，110支撑筋，112折流板，20换热器，202换热管。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图8描述根据本实用新型的一些实施例。
实施例1
如图1至图3所示，根据本实用新型提出的一个实施例的接水盘10，用于空调，包括：长条形盘体100，盘体100底壁的内表面为沿长度方向的倾斜面，最低点位于盘体100长度方向的一端，在盘体100的最低点设有排水孔102；排水孔102邻近处，按照与排水孔102的距离由远到近依次设有第一挡风板104、第二挡风板106、第三挡风板108，其中，排水孔102设于第三挡风板108的迎风板面相对的位置处。
如图1所示，将盘体100设置为长条形，以适应横截面为长条形的换热器202，简化结构，节省空间，并保证换热器202上的冷凝水全部能够滴落到接水盘10中；倾斜面沿长度方向设置，便于将接水盘10的最低点设置在长条形接水盘10的一端，从而冷凝水能够沿长度方向向位于最低点的排水孔102汇聚，便于快速顺利地将冷凝水排出，且结构简单，生产安装方便，并便于避让空间的设置，减少排水结构与其他部件干涉的可能。如果将排水孔102设置在盘体100中部位置或者宽度方向，则盘体100底壁需要设置至少两个倾斜面，使结构更为复杂，且排水孔102位于盘体 100中部，可能导致与其他部件发生干涉，即使设置避让空间，也会不便于将排水孔102的水进一步引导排出空调外。
如图2与图3所示，将排水孔102设置在第三挡风板108的迎风板面相对的位置处，阻挡排水孔102处的空气流动，或者是风吹向第三挡风板 108时，受到第三挡风板108的阻挡而回流或减速，从而在排水孔102侧形成负压吸风盲区，减少空调回风对排水孔102排水过程的影响，保证排水的顺畅。
进一步地，在排水孔102的背风侧依次设置第一挡风板104、第二挡风板106和第三挡风板108，起到逐级挡风的作用，大幅降低了空调回风对排水孔102排水的影响，且该结构简单，便于生产安装。
更进一步地，如图2与图3所示，第三挡风板108的长度，设置为与第一挡风板104或第二挡风板106的长度不等。
通过将第三挡风板108的长度，设置为与第一挡风板104或第二挡风板106的长度不等，使三块挡风板的排布形成一个迷宫结构，强化了三块挡风板的挡风作用，进一步保证了排水的顺畅，同时，第三挡风板108为最接近排水孔102的挡风板，将第三挡风板108的长度设置得更长，可以提高第三挡风板108的挡风效果，进一步保证排水孔102排水的顺畅。
可选地，第一挡风板104、第二挡风板106、第三挡风板108与接水盘10为一体式结构。
通过将第一挡风板104、第二挡风板106、第三挡风板108与接水盘 10设置为一体式结构，便于生产，减少了安装工序，同时还提高了接水盘10的强度和整体性，便于快速安装，同时，三块挡风板还起到接水盘10加强筋的作用，进一步提高了接水盘10的强度。
更进一步地，第一挡风板104、第二挡风板106、第三挡风板108中至少一块挡风板的顶端相对于盘体100底壁的高度，小于其它挡风板的顶端相对于盘体100底壁的高度。
通过将三块挡风板中的至少一块的顶端相对于盘体100底壁的高度，设置为小于其他挡风板的顶端相对于盘体100底壁的高度，在水量较大导致挡风板阻碍水流向排水孔102汇聚时，顶端高度较低的挡风板可以使水流从该挡风板的顶端漫过，从而减少水流汇聚的障碍，提高汇聚速度，减少水流积存或者溢出的可能。
实施例2
如图2所示，根据本实用新型提出的一个实施例的接水盘10，在实施例1的基础上，沿接水盘10的长度方向设有支撑筋110，用于支撑空调的换热器202。
通过在接水盘10的长度方向设置支撑筋110，避免了换热器202直接坐在接水盘10中，使换热器202上的冷凝水能够快速、顺利地流入接水盘10并向排水孔102汇聚排出，减少了冷凝水积存在接水盘10和换热器202之间的可能。
进一步地，支撑筋110沿盘体100长度方向延伸，直至接近第一挡风板104，第一挡风板104设置在支撑筋110与第二挡风板106之间，其中，第一挡风板104的顶端相对于盘体100底壁的高度，与支撑筋110的顶端相对于盘体100底壁的高度相等，第二挡风板106的顶端相对于盘体100 底壁的高度小于第一挡风板104的顶端相对于盘体100底壁的高度。
通过将第一挡风板104设置在支撑筋110与第二挡风板106之间，且第一挡风板104的高度设置为与支撑筋110的高度相等，使第一挡风板 104能够与支撑筋110一起对换热器202进行支撑，提高了换热器202的稳定性，分担了支撑筋110的压力，减少了支撑筋110压力过大而失效的可能，延长了接水盘10的使用寿命，同时，第二挡风板106的高度，低于第一挡风板104的高度，在水量较大导致挡风板阻碍水流向排水孔102 汇聚时，顶端高度较低的第二挡风板106可以使水流从该挡风板的顶端漫过，从而减少水流汇聚的障碍，提高汇聚速度，减少水流积存或者溢出的可能。
更进一步地，第三挡风板108的顶端，包括：第一台阶面；以及第二台阶面，第二台阶面相对于盘体100底壁的高度，小于第一台阶面相对于盘体100底壁的高度。
如图2与图7所示，第三挡风板108离支撑筋110较远，不与支撑筋 110一起支撑换热器202，安装换热器202时，换热器202上的换热管有可能碰到第三挡风板108，因此将第三挡风板108的顶端设置为第一台阶面和第二台阶面，且第二台阶面的高度小于第一台阶面的高度，从而在安装换热器202时，换热管与第二台阶面保持较大的距离，减少了换热管在安装时被磕碰的可能。
实施例3
如图4所示，根据本实用新型提出的一个实施例的接水盘10，在实施例1的基础上，将实施例1的三块挡风板改为三块折流板112。
即第一挡风板104改为第一折流板112，第二挡风板106改为第二折流板112，第三挡风板108改为第三折流板112。
通过将挡风板改为折流板112，且三块折流板112的角度各自不同，使三块折流板112形成迷宫结构，使风经过折流板112时，风向随着各个折流板112的角度不同发生改变，风向路径随着迷宫结构的路径变化而蜿蜒曲折，从而风速受到影响，在排水孔102侧形成负压吸风盲区，减少空调回风对排水孔102排水的影响，同时，多个折流板112的间隔排布，形成多个水流通道，提高水流向排水孔102汇聚的速度，进而提高排水速度。
实施例4
如图5所示，根据本实用新型提出的一个实施例的接水盘10，与实施例1不同之处在于，接水盘10的形状并非长条形，排水孔102的位置设置在接水盘10中部的位置，为此，本实施例在排水孔102的四周设有多个折流板112，多个折流板112之间间隔错位排布，构造呈迷宫结构，从而在排水孔102处形成负压吸风盲区，减少空调回风对排水孔102排水的影响，同时，多个折流板112的间隔排布，形成多个水流通道，提高水流向排水孔102汇聚的速度，进而提高排水速度。
实施例5
根据本实用新型提出的一个实施例的接水盘10，以实施例4为基础，但与实施例4不完全相同，不同之处在于，本实施例的迷宫结构由一块折流板112弯折构造而成。
通过在盘体100内设置一个折流板112，该折流板112呈折弯状构造出迷宫结构，可以简化结构，并提高迷宫结构的整体性，进而提高接水盘 10的整体性，从而提高强度和安装的便利。
需要特别指出的是，一块折流板112弯折构造的迷宫结构，可能会影响水流汇聚的速度，因此可以考虑将不同的弯折部位的高度设置为不同，或者在不同的弯折部位设置错位排布的贯穿折流板112的孔洞，以提高水流的汇聚速度，减少水量过大时水流不畅的可能。
实施例6
根据本实用新型提出的一个实施例的接水盘10，与实施例1不同之处在于，排水孔102的背风侧仅设置了第一挡风板104，第一挡风板104的迎风板面和背风板面上均设置有一层阻尼材料。
通过在第一挡风板104的迎风板面和背风板面均设置有阻尼材料，可以大幅降低排水孔102附近的风速，在排水孔102侧形成负压吸风盲区，减少空调回风对排水孔102排水的影响，同时，在第一挡风板104上设置阻尼材料，减少了挡风板的数量，扩大了接水盘10内的空间，便于水流的汇聚，也便于快速安装。
实施例7
如图6至图8所示，根据本实用新型提出的一个实施例的空调，采用上述任一个实施例的接水盘10。
如图6与图8所示，接水盘10设置在空调的换热器202下方，换热器202放置在接水盘10的支撑筋110上，换热器202上的冷凝水滴落后进入接水盘10内，通过接水盘10底壁倾斜的内表面流向位于最低处的排水孔102向外排出。
通过采用上述任一个实施例的接水盘10，从而具有以上实施例的全部有益效果，在此不再赘述。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，通过本实用新型的技术方案，在排水孔侧形成负压吸风盲区，减少了空调回风对排水孔排水的影响，且本实用新型的结构简单，便于生产和快速安装，还有利于提高接水盘的强度。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。