本实用新型涉及牙签生产技术领域，尤其涉及一种牙签生产用竹制品快速烘干装置。
背景技术：
目前，在牙签生产加工工艺中，为了节省时间，都采用人工干燥，传统的烘干机，都是在传送带下方设置加热装置，不能够很好的对竹制品进行烘干，因为只有下方设置有加热装置，所以竹制品受热不均匀，传统的加热会使局部受热过多，是竹制品质地变脆，容易折断，竹制品的烘干程度有很大的差异，且在烘干竹竹制品时，产生水汽也没有办法去除，加长了烘干时间，浪费能源，减少经济效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牙签生产用竹制品快速烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种牙签生产用竹制品快速烘干装置，包括底座，所述底座底部外壁通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁焊接有支架，支架的两侧外壁顶部均焊接有固定轴，两个所述固定轴的外壁中轴线处通过轴承分别套接有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮顶部外壁调节有同一个输送带，主动轮通过输送带和从动轮形成传动配合，所述底座顶部外壁中轴线处焊接有底托，且底托顶部外壁通过螺钉固定有机箱，所述机箱靠近主动轮的一侧外壁焊接有风箱，且风箱顶部内壁通过螺钉固定有风机，所述机箱一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有显示屏、控制面板和观察窗口，显示屏和观察窗口位于同一水平面上，观察窗口位于显示屏和控制面板之间，所述机箱顶部内壁通过螺钉固定有半导体散热板，且机箱两侧内壁焊接有隔板，隔板顶部外壁开有插孔，半导体散热板底部外壁插接在插孔内壁上，所述隔板的底部外壁通过螺钉固定有微波发生器，所述机箱两侧内壁底部焊接有烘干通道，且烘干通道顶部外壁开有第二插孔，微波发生器底部外壁插接在第二插孔内壁上，所述烘干通道底部外壁开有第三插孔，且第三插孔内壁插接有抽风管，所述机箱底部内壁通过螺钉固定有排风机，且排风机的输入端套接在抽风管底部内壁上。
优选的，所述支架顶部外壁通过螺钉固定有电机，且电机输出轴通过轴承连接在主动轮的内壁上。
优选的，所述电机、微波发生器、风机和排风机的输入端均连接有开关，且开关连接有PLC控制器。
优选的，所述机箱靠近风箱的一侧焊接有挡板，且挡板底部外壁通过螺钉固定有湿度传感器，湿度传感器的输出端通过信号线和PLC控制器相连接。
优选的，所述烘干通道的规格和主动轮与从动轮的规格相适配，且挡板的底部内壁两侧位于输送带的正上方，挡板顶部外壁开有进风孔。
优选的，所述风箱底部外壁一侧焊接有栅格式出风头，且栅格式出风头底部外壁与挡板的顶部外壁之间的夹角为四十五度至五十五度。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置有风机，配合上半导体散热片，吸收机箱中的微波发生器工作时产生的热，对牙签进行预加热和分散，不会局部过多受热，使牙签质地变脆，易折断。
2.通过设置有微波发生器，替代传统的加热装置，缩短烘干时间，同时配合上抽风机，将微波扩散出的水汽迅速排出设备外，水汽可以被再利用至生产线中的其部分，充分利用资源，增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种牙签生产用竹制品快速烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种牙签生产用竹制品快速烘干装置的机箱内部结构剖面图。
图中：1万向轮、2底座、3主动轮、4挡板、5风箱、6机箱、7观察窗口、8控制面板、9从动轮、10风机、11微波发生器、12半导体散热板、13排风机、14抽风管、15湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种牙签生产用竹制品快速烘干装置，包括底座2，底座2底部外壁通过螺钉固定有万向轮1，且底座2顶部外壁焊接有支架，支架的两侧外壁顶部均焊接有固定轴，两个固定轴的外壁中轴线处通过轴承分别套接有主动轮3和从动轮9，且主动轮3和从动轮9顶部外壁调节有同一个输送带，主动轮3通过输送带和从动轮9形成传动配合，底座2顶部外壁中轴线处焊接有底托，且底托顶部外壁通过螺钉固定有机箱6，机箱6靠近主动轮3的一侧外壁焊接有风箱5，且风箱5顶部内壁通过螺钉固定有风机10，机箱6一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有显示屏、控制面板8和观察窗口7，显示屏和观察窗口7位于同一水平面上，观察窗口7位于显示屏和控制面板8之间，机箱6顶部内壁通过螺钉固定有半导体散热板12，且机箱6两侧内壁焊接有隔板，隔板顶部外壁开有插孔，半导体散热板12底部外壁插接在插孔内壁上，隔板的底部外壁通过螺钉固定有微波发生器11，机箱6两侧内壁底部焊接有烘干通道，且烘干通道顶部外壁开有第二插孔，微波发生器11底部外壁插接在第二插孔内壁上，烘干通道底部外壁开有第三插孔，且第三插孔内壁插接有抽风管14，机箱6底部内壁通过螺钉固定有排风机13，且排风机13的输入端套接在抽风管14底部内壁上。
本实用新型中，支架顶部外壁通过螺钉固定有电机，且电机输出轴通过轴承连接在主动轮3的内壁上，电机、微波发生器11、风机10和排风机13的输入端均连接有开关，且开关连接有PLC控制器，机箱6靠近风箱5的一侧焊接有挡板4，且挡板4底部外壁通过螺钉固定有湿度传感器15，湿度传感器15的输出端通过信号线和PLC控制器相连接，湿度传感器15的型号为CN32PT，烘干通道的规格和主动轮3与从动轮9的规格相适配，且挡板4的底部内壁两侧位于输送带的正上方，挡板4顶部外壁开有进风孔，风箱5底部外壁一侧焊接有栅格式出风头，且栅格式出风头底部外壁与挡板4的顶部外壁之间的夹角为四十五度至五十五度。
工作原理：将潮湿的牙签平铺至输送带上，然后被输送带带动至风箱5下，半导体散热板12吸收微波发生器11产生的热，配合上风机10，将牙签进行预加热和平铺，微波发生器11产生微波，将水分蒸出，最后被排风机13抽出水汽，从输送带另一端得到干燥的牙签。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。