风口结构组件和吊顶式空调的制作方法

文档序号:15373186发布日期:2018-09-07 23:09阅读:182来源:国知局

本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种风口结构组件和吊顶式空调。



背景技术:

现有吊顶式空调的出风结构嵌入到吊顶内部且与吊顶上开设的沉台通过螺钉直接连接。上述连接方式需要在吊顶上正面打孔,因此对吊顶的刚度要求较高。而且现有的螺钉正面固定的方式,固定宽度受限于风口主体大小,容易出现螺钉外露的问题,这样美观度会下降,而且螺钉外露容易受潮生锈,不利于长寿命使用。



技术实现要素:

为克服以上技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种风口结构组件和吊顶式空调,能够降低安装吊顶式空调对吊顶的要求,从而提高吊顶式空调的适用范围。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种风口结构组件,其包括风口部件和侧壁安装结构,侧壁安装结构与风口部件连接并用于与安装基体上的安装开口的侧壁连接,以使风口部件通过侧壁安装结构与安装开口的侧壁连接。

进一步地,侧壁安装结构包括设置于风口部件上的侧装固定件,侧装固定件具有相对于侧壁倾斜预设锐角设置的弯折安装片,风口部件通过弯折安装片与安装开口的侧壁连接。

进一步地,还包括第一连接杆,弯折安装片设有第一连接孔,弯折安装片顶部与侧壁的距离大于弯折安装片底部与侧壁的距离,以使第一连接杆能够穿过第一连接孔并倾斜地穿入侧壁,由此实现风口部件通过侧壁安装结构与安装开口的侧壁连接。

进一步地,侧壁安装结构还包括用于设置在侧壁上的侧挂安装件,侧挂安装件具有第二连接孔,第一连接杆能够穿过第一连接孔和第二连接孔以倾斜地穿入侧壁。

进一步地,第一连接孔和第二连接孔中的至少一个为长孔。

进一步地,第一连接孔和第二连接孔均为长孔,且第一连接孔和第二连接孔的延伸方向呈交叉设置。

进一步地,第一连接孔和第二连接孔的延伸方向呈垂直设置。

进一步地,侧挂安装件具有并排设置的至少两个第二连接孔。

进一步地,侧壁安装结构包括设置于风口部件上的侧装固定件和用于设置在侧壁上的侧挂安装件,侧壁安装结构通过侧装固定件和侧挂安装件的连接来实现风口部件与安装开口的侧壁连接。

进一步地,侧装固定件上设置有用于在安装基体上做定位标记的第一辅助定位部,侧挂安装件上设置有与第一辅助定位部对应设置的第二辅助定位部。

进一步地,第一辅助定位部为缺口;和/或,第二辅助定位部为缺口。

进一步地,侧装固定件与风口部件之间的固定位置可调。

进一步地,侧装固定件上设置有第一安装长孔,用于将侧装固定件可调节地安装在风口部件上。

进一步地,侧挂安装件上设置有第二安装长孔,用于将侧挂安装件可调节地安装在侧壁上。

进一步地,风口的底部设有与其侧部相接的安装槽,侧装固定件设置于安装槽的外侧,以使安装槽向第一连接杆穿过第一连接孔并倾斜地穿入侧壁提供穿入空间。

进一步地,侧装固定件包括风口连接片和弯折安装片,弯折安装片相对于风口连接片向侧壁的底部弯折,风口连接片与安装槽的顶壁连接。

进一步地,侧壁安装结构为多个且沿风口部件的长度方向间隔设置。

进一步地,安装基体包括吊顶。

本实用新型进一步地提供了一种吊顶式空调,其包括上述的风口结构组件。

由此,基于上述技术方案,本实用新型风口结构组件通过在风口部件上设置用于与安装基体上的安装开口的侧壁连接的侧壁安装结构,风口部件通过侧壁安装结构与侧壁连接,优化了安装基体的受力方向,相较于现有的螺钉正面固定的方式,降低安装吊顶式空调对吊顶的要求,从而提高吊顶式空调的适用范围。本实用新型提供的吊顶式空调也相应地具有上述有益技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型风口结构组件实施例的立体结构示意图;

图2为本实用新型风口结构组件实施例中侧装固定件的结构示意图;

图3为本实用新型风口结构组件实施例中侧挂安装件的结构示意图;

图4为本实用新型风口结构组件中风口部件安装在安装基体上的爆炸结构示意图;

图5为本实用新型风口结构组件中风口部件安装在安装基体上的剖视结构示意图。

各附图标记分别代表:

1、风口部件;11、安装槽;2、侧装固定件;21、弯折安装片; 22、风口连接片;23、第一安装长孔;24、第一连接孔;25、第一辅助定位部;3、侧挂安装件;31、侧挂安装片;32、侧挂定位片;33、第二安装长孔;34、第二连接孔;35、第二辅助定位部;4、限位片;5、安装基体;51、结构层;52、装饰层;6、第二连接杆;7、第一连接杆;8、面板。

具体实施方式

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型的具体实施方式是为了便于对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是,对于这些实施方式的说明并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所述的本实用新型的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型风口结构组件一个示意性的或具体的实施例中,结合图1~图5所示,风口结构组件包括风口部件1和侧壁安装结构,侧壁安装结构与风口部件1连接并用于与安装基体5上的安装开口的侧壁连接,以使风口部件1通过侧壁安装结构与安装开口的侧壁连接。

在该示意性的实施例中,风口结构组件通过在风口部件1上设置用于与安装基体5上的安装开口的侧壁连接的侧壁安装结构,风口部件1通过侧壁安装结构与侧壁连接,优化了安装基体5的受力方向,相较于现有的螺钉正面固定的方式,降低安装吊顶式空调对吊顶的要求,从而提高吊顶式空调的适用范围。其中,如图4所示,安装基体 5具体地包括吊顶。当然,安装基体5还可以为其他结构的安装部件。如图1所示,风口部件1上设有用于对风口部件1在安装开口内进行限位的限位片4,便于安装限位。侧壁安装结构优选地为多个且沿风口部件1的长度方向间隔设置,以提高安装稳定性。

在本实用新型风口结构组件一个优选的或具体的实施例中,如图 5所示,侧壁安装结构包括设置于风口部件1上的侧装固定件2,侧装固定件2具有相对于侧壁倾斜预设锐角设置的弯折安装片21,风口部件1通过弯折安装片21与安装开口的侧壁连接。利用弯折安装片21 将风口部件与安装开口的侧壁连接,安装可靠性高,具有较高的可实施性。对于如何具体连接,在一个优选的实施例中,风口结构组件还包括第一连接杆7,弯折安装片21设有第一连接孔24,弯折安装片 21顶部与侧壁的距离大于弯折安装片21底部与侧壁的距离,以使第一连接杆7能够穿过第一连接孔24并倾斜地穿入侧壁,由此实现风口部件1通过侧壁安装结构与安装开口的侧壁连接。其中,第一连接杆 7优选地为自攻螺钉,将第一连接杆7倾斜地穿入侧壁,这样能够实现连接杆内藏入机组,与现有的直接用螺钉正面安装的方式相比,使得外露的面板会比较薄,整体结构比较简单,避免螺钉外露发生受潮生锈,而且相较于水平穿入的安装方式,倾斜地穿入侧壁的方式也有便于安装人员将第一连接杆7穿入侧壁,且连接可靠稳定性得到很好地保证,具有较高的可实施性。

为了进一步地便于将第一连接杆7穿入侧壁,在一个优选的实施例中,风口部件1的底部设有与其侧部相接的安装槽11,侧装固定件 2设置于安装槽11的外侧,以使安装槽11向第一连接杆7穿过第一连接孔24并倾斜地穿入侧壁提供穿入空间。作为侧装固定件的一种优选实施方式,侧装固定件2包括风口连接片22和弯折安装片21,弯折安装片21相对于风口连接片22向侧壁的底部弯折,风口连接片22 与安装槽11的顶壁连接。该实施方式结构简单,易于实现且具有较高的机械强度,可实施性较高。

在上述优选实施例中,优选地,侧装固定件2与风口部件1之间的固定位置可调,从而提高适用性范围。如图2所示,侧装固定件2 可以通过设置第一安装长孔23来将侧装固定件2可调节地安装在风口部件1上。

为了进一步地提高连接可靠稳定性,在一个改进的实施例中,如图3~图5所示,侧壁安装结构还包括用于设置在侧壁上的侧挂安装件 3,侧挂安装件3具有第二连接孔34,第一连接杆7能够穿过第一连接孔24和第二连接孔34以倾斜地穿入侧壁。侧挂安装件3可以通过如图5所示地设置第二连接杆6穿入侧壁以安装在侧壁上,第二连接杆6也优选地为自攻螺钉,侧挂安装件3的设置有利于对第一连接孔24进行更好地固定,继而提高风口部件1的安装稳定性。其中,考虑到安装误差和设计误差,如图2和图3所示,第一连接孔24和第二连接孔34中的至少一个优选地为长孔,这样可以有利于第一连接杆7 穿过第一连接孔24和第二连接孔34。当然更优选地为第一连接孔24 和第二连接孔34均为长孔,且第一连接孔24和第二连接孔34的延伸方向呈交叉设置。进一步地,第一连接孔24和第二连接孔34的延伸方向呈垂直设置,从而最大范围地适应不同的开孔宽度。优选地,如图3所示,侧挂安装件3具有并排设置的至少两个第二连接孔34,这样提高侧挂安装件3与侧装固定件2的连接面积,更进一步地提高连接稳定性。

同理地,侧挂安装件3可调节地安装在侧壁上,从而提高适用性范围。如图3所示,侧挂安装件3可以通过设置第二安装长孔33来将侧挂安装件3可调节地安装在侧壁上。

为了实现侧装固定件2与侧挂安装件3的准确定位连接,如图2~图4所示,侧壁安装结构包括设置于风口部件1上的侧装固定件2和用于设置在侧壁上的侧挂安装件3,侧壁安装结构通过侧装固定件2 和侧挂安装件3的连接来实现风口部件1与安装开口的侧壁连接,以确保安装稳定性。优选地,侧装固定件2上设置有用于在安装基体5 上做定位标记M的第一辅助定位部25,侧挂安装件3上设置有与第一辅助定位部25对应设置的第二辅助定位部35。优选地,如图2所示,第一辅助定位部25为缺口;如图3所示,第二辅助定位部35为缺口,侧挂安装件3具体地包括侧挂安装片31和相对于侧挂安装片 31弯折的弯折限位片32,侧挂安装片31用于设置第二连接孔34,弯折限位片32上设有第二辅助定位部35,弯折限位片32能够对侧挂安装件3在侧壁上的安装进行限位,确保安装可靠性。其中,缺口具体或优选为三角缺口,便于加工。

本实用新型还提供了一种吊顶式空调,其包括上述的风口结构组件。由于本实用新型风口结构组件能够降低安装吊顶式空调对安装基体的要求,从而提高吊顶式空调的适用范围,相应地,本实用新型吊顶式空调也相应地具有上述的有益技术效果,在此不再赘述。

下面以图1~图5所示的实施例为例来说明本实用新型吊顶式空调中风口结构组件的安装过程如下:

首先,如图1所示,将侧装固定件2安装在风口部件1上;继而如图4所示,将风口部件1对准并放入安装开口,确定好安装位置后,利用第一辅助定位部25在安装基体5上做定位标记M,然后将风口部件1从安装开口取出,接着将第二辅助定位部35与定位标记M对齐,侧挂安装件3通过第二连接杆6与安装基体5的结构层51(例如木板条层)连接以固定安装在侧壁上;接着将风口部件1对准并放入安装开口,限位片4对风口部件1进行限位,然后将侧装固定件2通过第一连接杆7穿过侧装固定件2和侧挂安装件3并倾斜地穿入安装基体5的装饰层52(例如石膏板层)与侧挂安装件3连接,最后面板 8盖合安装开口。

以上结合的实施例对于本实用新型的实施方式做出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和实质精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、等效替换和变型仍落入在本实用新型的保护范围之内。

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