本实用新型涉及高温冶炼炉收尘设备技术领域，尤其涉及一种环保收尘设备与一种高温冶炼炉。
背景技术：
高温冶炼炉是冶炼行业中普遍使用的用于金属熔炼的炉子，由炉体、炉底、底座、电阻带以及冶炼锅组成，炉底上端设有底座，炉体内侧设有保温隔热层，保温隔热层内侧圆周上设有电阻带，炉体内放置冶炼锅。
在日常冶炼工作过程中，由于固态金属物料中含有较多杂质，加热过程会产生大量粉尘，且伴随着加热有时会根据工艺要求通入各种气体，这些粉尘与气体会对现场工作人员的身体健康造成很大的危害。与此同时，高温冶炼炉内的物料在高温作用下会转变为金属熔体，具有流动和飞溅的特性，容易造成现场工作人员烫伤。基于以上不利因素，设计一套用于高温冶炼炉的环保收尘设备显得尤为重要。
现有技术中，普遍使用吸入式金属大容积密闭形式的收尘装置，其外形为矩形，打开方式为推拉式。日常生产过程中，因工艺需求要向冶炼炉内通入氯气，通入氯气时需要工作人员定时检查冶炼炉内物料反应情况，有时也需要对冶炼炉内物料进行捞渣工作，此时就需要将收尘装置拉开，这样收尘装置与除尘系统间就会存在间隙，容易造成烟尘与有毒气体外泄，同时，工作人员与电炉近距离接触，容易对人体造成高温伤害，另外，由于材料与外形原因，装置占地面积较大，不利于现场工作人员操作。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的环保收尘设备，该设备可以对冶炼炉内高温熔体进行有效隔离，创造良好工作环境，而且还可以代替人工操作，降低劳动强度，保护现场操作人员的身体健康。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种环保收尘设备，用于高温冶炼炉，包括：
用于固定于所述高温冶炼炉的炉口外周的固定平台，所述固定平台设置有位于所述炉口侧方的固定支座；
用于设置于所述炉口上方与烟气回收装置之间的密封装置，包括防火布和支撑架，所述密封装置能够与所述烟气回收装置一同将所述炉口包围并形成引导烟气流动的通道，所述密封装置的下端开口密封连接于所述固定平台且上端开口与所述烟气回收装置的进气口可开合地接触连接，所述支撑架包括多个沿所述下端开口至所述上端开口方向上并排连接于所述防火布的支撑杆，每个所述支撑杆的端部均铰接于所述固定支座；
驱动装置，所述驱动装置通过传动机构驱动所述支撑架往复摆动并带动所述防火布折叠与伸展以控制所述上端开口与所述烟气回收装置的进气口的脱离与闭合。
优选地，在上述环保收尘设备中，所述固定平台包括两个分别位于所述炉口两侧的所述固定支座。
优选地，在上述环保收尘设备中，所述支撑架包括多个弧形的所述支撑杆，多个所述支撑杆与所述防火布伸展后形成弧形的所述密封装置。
优选地，在上述环保收尘设备中，所述支撑杆通过固定夹与所述防火布固定连接。
优选地，在上述环保收尘设备中，所述防火布为防火帆布或碳化纤维防火布。
优选地，在上述环保收尘设备中，所述支撑杆为耐热钢管。
优选地，在上述环保收尘设备中，所述驱动装置包括电动卷扬机和卷绕在所述电动卷扬机的输出轴的传动绳，所述传动绳与所述支撑架连接。
优选地，在上述环保收尘设备中，还包括用于控制所述驱动装置启停的点动控制电路装置，所述点动控制电路装置包括点动按钮和接触器。
优选地，在上述环保收尘设备中，所述上端开口的边缘设有磁铁。
本实用新型的工作过程如下：
使用前布置设备，将固定平台固定在高温冶炼炉的炉口外周，密封装置的上端开口与炉口旁的烟气回收装置相对布置，并且密封装置与烟气回收装置一同包围炉口，从而覆盖炉口以形成引导烟气流动的通道；使用时，高温冶炼炉在日常工作过程中，炉口冒出的烟气经密封装置进入烟气回收装置，从而完成对高温冶炼炉烟气的回收处理工作。需要打开密封装置时，启动驱动装置控制密封装置的上端开口与烟气回收装置的进气口脱离，当工作人员完成检查或捞渣工作后，再次启动驱动装置控制密封装置的支撑架反向摆动，从而控制密封装置的上端开口与烟气回收装置的进气口闭合。
可见，本实用新型具有以下有益效果：
(1)可以对高温冶炼炉内的高温熔体进行有效隔离，密封性好，有效引导烟气进入烟气回收装置，改善了工作环境；
(2)利用驱动装置代替人工操作来控制密封装置的开启和闭合，降低工作人员的劳动强度，保护现场操作人员的身体健康。
本实用新型还提供了一种高温冶炼炉，包括烟气回收装置以及如上所述的环保收尘设备。该高温冶炼炉产生的有益效果的推导过程与上述环保收尘设备带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的环保收尘设备的主视图；
图2为本实用新型具体实施例中的环保收尘设备的侧视图；
图3为本实用新型具体实施例中的环保收尘设备的俯视图。
图1至图3中的标号与文中各部件的对应关系如下：
1-电动卷扬机、2-烟气回收装置、3-支撑杆、4-防火布、5-固定平台、6-炉体、7-卡扣、8-固定支座、9-炉口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图3，图1为本实用新型具体实施例中的环保收尘设备的主视图；图2为本实用新型具体实施例中的环保收尘设备的侧视图；图3为本实用新型具体实施例中的环保收尘设备的俯视图。
在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种环保收尘设备，用于高温冶炼炉，包括：固定平台5、固定支座8、密封装置和驱动装置。各部分的结构布置情况如下。
固定平台用于固定于高温冶炼炉的炉口9外周，固定平台5设置有位于炉口9侧方的固定支座8；固定平台5作为该环保收尘设备的支撑结构，同时还为密封装置覆盖炉口9提供连接基础。
密封装置用于设置于炉口9上方与烟气回收装置2之间，包括防火布4和支撑架，密封装置能够与烟气回收装置2一同将炉口9包围并形成引导烟气流动的通道，密封装置的下端开口密封连接于固定平台5且上端开口与烟气回收装置2的进气口可开合地接触连接，支撑架包括多个沿下端开口至上端开口方向上并排连接于防火布4的支撑杆3，每个支撑杆3的端部均铰接于固定支座8；多个支撑杆3彼此之间相隔预设距离，从而满足防火布4的折叠和伸展动作需求，即，该密封装置是可活动地设置于炉口9上方的，可以在驱动装置的驱动下实现闭合和打开。
驱动装置通过传动机构驱动支撑架往复摆动并带动防火布4折叠与伸展以控制上端开口与烟气回收装置2的进气口的脱离与闭合。
本实用新型的工作过程如下：
使用前布置设备，将固定平台5固定在高温冶炼炉的炉口9外周，密封装置的上端开口与炉口9旁的烟气回收装置2相对布置，并且密封装置与烟气回收装置2一同包围炉口9，从而覆盖炉口9以形成引导烟气流动的通道；使用时，高温冶炼炉在日常工作过程中，炉口9冒出的烟气经密封装置进入烟气回收装置2，从而完成对高温冶炼炉烟气的回收处理工作。需要打开密封装置时，启动驱动装置控制密封装置的上端开口与烟气回收装置2的进气口脱离，当工作人员完成检查或捞渣工作后，再次启动驱动装置控制密封装置的支撑架反向摆动，从而控制密封装置的上端开口与烟气回收装置2的进气口闭合。
需要说明的是，上述固定平台5优选采用环绕炉口9四周的环形平台结构，可跟随炉口9水平布置或倾斜布置，如图1至图3中所示，本方案中的炉体6的炉口9均朝上方布置，即，炉口9边缘水平布置，固定平台5也水平布置。为了对密封装置提供良好支撑，优选地，固定平台5包括两个分别位于炉口9两侧的固定支座8，如图3所示。如此设置，密封装置的支撑架的各个支撑杆3的两端就可以分别铰接于两侧的固定支座8上，保证密封装置的折叠和伸展过程更加平稳。
需要说明的是，支撑杆3用于支撑防火布4，从而使防火布4可以形成一个用于引导烟气流动的密封罩结构，由于防火布4为可弯曲折叠的结构，且支撑杆3可以设计为多种结构形式，因此，不同支撑架与防火布4固定伸展后就可以形成不同形状的密封装置。其中，支撑杆3可以弯曲成折线形结构、弧形结构、矩形结构或其他弯曲形结构。优选地，本方案中的支撑架包括多个弧形的支撑杆3，多个支撑杆3与防火布4伸展后形成弧形的密封装置，如图1和图2所示，烟气回收装置2的进气口端面与固定平台5垂直布置，密封装置伸展后的上端开口与烟气回收装置2的进气口密封接触连接，密封装置的下端开口与上端开口之间则形成一个弧形通道，多个弧形的支撑杆3并排布置，每个支撑杆3均铰接在固定支座8上，从而可以在炉口9与烟气回收装置2的进气口之间往复摆动，进而带动防火布4沿弧形方向折叠或伸展，图2中的弧形双箭头即代表密封装置的运动方向。
需要说明的是，上述固定支座8用于为支撑架提供旋转的支撑基础，本方案中优选采用角钢作为固定支座8，当然也可以采用槽钢、工字钢、平板钢、铝合金板等来作为固定支座8，本文不再赘述。由于炉口9温度较高，为了避免密封装置发生过度变形或烟气泄漏等缺陷，优选地，本方案支撑杆3为不易变形的耐热钢管，防火布4采用防火耐热性能较好的防火帆布或碳化纤维防火布，经试验该材料密封性能和防火性能能够达到设计要求，当然，本方案还可以选用其他不易变形的耐热材料(如镍基合金、钛基合金、陶瓷等)来制作支撑杆3，还可以选用其他防火耐热性能较好的材料(如硅橡胶涂覆玻璃纤维布、玄武岩纤维防火布、腈纶棉纤维防火布等)来制作防火布4。
需要说明的是，本方案中可以通过多种方式实现支撑杆3与防火布4的连接固定，优选地，本方案中的支撑杆3通过固定夹与防火布4固定连接，当然，还可以采用其他形式的固定结构，例如在防火布4外周设置有穿过支撑杆3的固定环套，或者设置粘扣、磁吸块或挂钩等结构实现二者的固定连接等，这些固定结构均能够使支撑杆3与防火布4实现一同折叠或伸展运动，本文不再一一赘述。
在组装该环保收尘设备时，首先，将固定支座8固定在固定平台5上，并使两个固定支座8分别位于炉口9两侧与烟气回收装置2相邻布置，然后，将折弯成半圆弧形的支撑杆3用柱销依次铰接在固定支座8上，可实现各个支撑杆3的自由转动。为了对高温冶炼炉的炉口9进行全面封闭，本方案设置了5个支撑杆3，如图1至图3所示。最后，将防火布4用固定夹与支撑杆3固定连接，即实现了防火布4的可开合结构布置，同时，防火布4在固定夹的作用下会对支撑杆3的转动起到限位作用，从而使多个支撑杆3间隔一定距离布置，使密封装置形成一个稳定支撑的通道结构。
需要说明的是，当密封装置伸展开后，其上端开口与烟气回收装置2的进气口密封接触连接，从而保证烟气不发生泄漏，为了进一步便于二者的密封接触连接，优选地，本方案在密封装置的上端开口的边缘设有磁铁，当驱动装置控制密封装置伸展时，上端开口的磁铁会与烟气回收装置2的进气口的金属边框自动相互吸引，从而更加便于二者开口的密封对接。
需要说明的是，本方案中的驱动装置可以采用多种形式，例如电动卷扬机、直线电机或液压缸等驱动部件，优选地，本方案中的驱动装置包括电动卷扬机1和卷绕在电动卷扬机1的输出轴的传动绳(图中未示出)，传动绳与支撑架连接。为了方便与传动绳连接固定，本方案在各个支撑杆3上固定有卡扣7，如图1至图3所示，传动绳从多个卡扣7穿过，传动绳在密封装置的上端开口处的支撑杆3的卡扣7锁紧，还可以在固定平台5上设置有固定滑轮，传动绳可绕在固定滑轮上，当电动卷扬机1正向或反向转动时，传动绳可以带动多个支撑杆3连同防火布4实现折叠或伸展，从而控制密封装置的打开与闭合。
需要说明的是，本方案中的驱动装置可以配合手动开关实现启停控制，为了便于实现密封装置的开度控制，本方案还包括用于控制驱动装置启停的点动控制电路装置，该点动控制电路装置具体可包括点动按钮和接触器，按下点动按钮时，接触器线圈导通，接触器主触点闭合，电动卷扬机1通电启动运行；当松开点动按钮时，接触器线圈失电，接触器主触点断开，电动卷扬机1失电停机。本方案还设置有控制电动卷扬机1反向转动的第二套点动控制电路装置，且工作原理与上述过程类似，本文不再赘述。
综上所述，本实用新型采用机械传动机构与电子控制装置相结合，提供了一种机电一体化控制的环保收尘设备，实现了机械装置代替人工操作的目的，满足了高温冶炼炉的日常工作需求，改善了现场工作人员的操作环境。本方案只需要根据冶炼炉的尺寸选择合适的支撑架再配合足量的防火布4以及适当的驱动装置，即可达到同样的技术效果，适用于各种冶炼炉设备，具有普遍适用性。
本实用新型具有以下有益效果：
(1)可以对高温冶炼炉内的高温熔体进行有效隔离，密封性好，有效引导烟气进入烟气回收装置，改善了工作环境；
(2)利用驱动装置代替人工操作来控制密封装置的开启和闭合，降低工作人员的劳动强度，保护现场操作人员的身体健康；
(3)密封装置结构设计巧妙，布局合理，占用生产作业空间较小，降低设备布局难度；
(4)密封装置具有良好的耐热性和密封性，使用寿命长，性能可靠；
(5)密封装置的打开和闭合操作采用电子控制，并能方便地调节其开度。
本实用新型还提供了一种高温冶炼炉，包括烟气回收装置2以及如上所述的环保收尘设备。该高温冶炼炉产生的有益效果的推导过程与上述环保收尘设备带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。